我国橡胶机械性能有质的飞跃

硫化是轮胎制造的最后一道工序，而硫化机是影响轮胎质量的关键设备之一。近年来，通过与世界轮胎巨头的合作与交流，我国硫化机在精度、可靠性、稳定性等方面均有了质的飞跃，已达到世界先进水平。目前，国产硫化机可完全取代进口产品，不仅包揽了我国新建轮胎厂所需的所有硫化机，而且还大量出口日本、法国等发达国家，出口型号包括机械式和液压式等10多个规格。如今，世界轮胎巨头前“五强”已有“四强” 使用我国生产的硫化机。 垂直翻转机械式硫化机该机为四连杆结构，横梁运动为垂直翻转后倾式。我国硫化机年产能力达近千台，已成为世界垂直翻转机械式硫化机主要生产国。近年来，通过对硫化机每个部位的创新，我国生产的该类硫化机可完全与世界一流水平媲美。加热方式有热板式和蒸汽室式，现蒸汽室式有向热板式转变的趋势；中心机构有A、B、C型，其中B型中 心机构在我国使用最广泛；机械手驱动有链条式、液压式、丝杆式，我国硫化机大多配备液压驱动式；机械手爪片有长爪、短爪、中爪型，其中短爪型在我国硫化机中应用最广；卸胎机构采用垂直上升翻转式、镰刀式、插臂式，各有特点；机械手与中心机构的对中有3种导套形式可供用户选择；后充气中梁的翻转有电动式和液压式；管路系统及润滑系统可根据用户要求进行设计和制造，满足不同轮胎制造工艺要求；硫化机控制系统已向智能化、网络化发展，温控采用PID闭环调节系统；触摸屏工控电脑取代了机械式三针记录仪，提高了控制精度，减少了维护费用；增加了历史参数查询、产量统计、闪光报警、工艺储存、PLC- I／O监控、网络联接等功能；对硫化机进行群控，每台上位机可以实时监控多达32 台硫化机。 垂直平移机械式硫化机该机是我国硫化机生产厂在吸收A型、B型硫化机优点基础上，自行开发的适合高等级子午线轮胎硫化的新型硫化机系列，现有型号1600、1525、1310、1145、1050等。在我国新上的全钢 子午胎项目中，已有50％以上选用垂直平移式硫化机。该机横梁运动为垂直平移式，上模在整个运动过程中不翻转，提高上下模具同轴度及其重复精度，延长了模具使用寿命，可确保模具精度；机械手的平行度、同轴度、圆度等精度单独可调，机械手进出采用缓冲水缸，抓胎爪闭合采用双行程气缸；主要精度达到或超过20世纪90年代末国外同类水平，接近或达到液压硫化机水平。机械式硫化机表现出明显的发展趋势，即向垂直升降平移式硫化机系列发展，其主要目的是为了提高上下模具的对中度尤其是重复精度，从而提高轮胎制造质量。 垂直升降机械式硫化机我国生产的垂直升降机械式硫化机上横梁仅作垂直升降运动，结构为国内外首创，彻底解决了机械式硫化机横梁漂移问题，已获国家专利。上横梁运动为垂直升降式，上下模具对中精度好，尤其是对中的重复精度高；RIB型中心机构，胶囊沿模具自下而上贴紧胎胚翻转，避免了在胎胚钢圈部位夹气的现象；适合于氮气的硫化； 主要精度如上下热板平行度、同轴度等达到液压硫化机水平，价格与机械式硫化机相当，适合我国国情，在我国具有广阔的市场前景。 液压硫化机我国通过对引进液压硫化机的消化吸收，已基本掌握液压硫化机的技术及原理，具备液压硫化机的自主开发能力。目前我国液压硫化机的研制已从试制、小批量过渡到批量生产阶段。液压硫化机的比重越来越大，正逐渐形成系列化、产业化。液压硫化机在我国加速发展，一方面是轮胎厂需求增长迅速，另一方面是批量出口法国米其林等。 如桂林橡胶机械厂向法国米其林批量出口1220、1700液压硫化机，实现了我国液压硫化机首次出口。我国液压硫化机主要型号有1140、1220、 1600、1700等，其中1140液压硫化机列入2001年度国家级重点新产品项目，1700液压硫化机列入“十五”国家重大技术装备研制项目。 液压硫化机机架结构紧凑，受力均匀，硫化轮胎均匀质优；上模只作直线运动，保证模具的重复精度和寿命，减少备品支出；C型或B型中心机构，保证上下模具同轴度及其重复精度高；硫化辅助时间及硫化时间短，提高了硫化效率。毫无疑问，世界硫化机的发展方向为液压硫化机。我国已有五六家橡机厂开发出或正在研制液压硫化机。专家认为， 我国液压硫化机正春潮涌动，将在较短时间内形成产业化，成为硫化机行业新的利润增长点。 但目前我国液压硫化机的配套件仍主要依赖进口的品牌产品，如液压站、阀门、开关等大多采用进口件，尤其是液压站、液压缸在相当长时间内将维持使用国外PARKER、VICK-ERS、REXROTH等品牌。
　　(摘自：中国机械网)