和利时圆梦：国产PLC产业化

多年来，我国工控与自动化领域的主流产品和主要市场均被国外品牌所垄断，目前世界工业500强中的自动化跨国公司悉数登陆中国，大刀阔斧地瓜分国内工控与自动化市场份额。国产化、自主品牌一度成为业内有志之士难言之痛。近年来，国内企业经过引进消化、合资合作，自主研发能力逐步提高。一批国内制造商在DCS系统、IPC、仪器仪表、自动化软件等方面崭露头角，并在局部市场中有不俗的业绩表现，如和利时、浙大中控、威盛的DCS，研祥和华北的IPC，而在三大主流控制器产品之一的PLC领域里，仍旧难觅国内品牌“芳踪”。
中国工控网的2004 PLC市场研究报告显示，在高达31亿的PLC市场中，国内企业所占份额尚且不足1％！这不到3000万的份额恐怕尚不足以支撑一个上规模的企业，更遑论PLC的产业化。国产PLC产业化，路在何方？
和利时公司从2003年开始进行市场调研；于2004年推出完全自主生产的小型一体化PLC－HOLLiAS-LEC。在技术、资金、市场运作等方面做了充分准备的和利时公司和此前推出PLC的其它公司有极大不同，“我们要做的，是将国产PLC产业化！”和利时公司总裁助理兼PLC事业部总经理如是说。



中国工控网：近年来，国产PLC受到了业内众多民族企业和热心人士的关注，和利时作为国内DCS领域顶尖代表，早在几年前就曾推出PLC产品。此一时，彼一时，和利时如今推出的PLC和当初的背景有何不同？产品本身有什么变化？
徐博士：
和利时公司多年来在过程控制领域（DCS）取得长足发展，是国内领先的控制系统公司。在此基础上，和利时公司希望在离散控制领域（PLC）也有所作为。1999年开始，我们和国外企业合作推出了中型PLC，其目的是为了认知PLC产品特点、摸清市场需求、了解发展趋势。
和利时公司彼时推出的PLC属于中型PLC，从几百点到几千点，主要应用于和利时的一些工程项目中，如水处理、自来水、管网、流水线的监控等。利用现场总线它可以与和利时的DCS无缝连接，因此，也与DCS配套使用，作为辅助设备控制。
2003年，和利时公司成立了专门的PLC事业部，并在中国工控网进行了小型PLC的专项调研，进一步了解了用户的需求所在，明确了发展思路和方向，加大了PLC业务的投入，正式启动了自主生产小型PLC的计划。
今年年初，小型一体化PLC－HOLLiAS-LEC正式面市。此产品可以说是在原基础上的拓展，主要面向单机设备和机械制造行业，如印刷机械、纺织机械、中央空调等。更重要的是，HOLLiAS-LEC是一款完全自主的产品，从芯片的采购、方案的设计到软件体系的构架，都凝聚了和利时人自己的才智。
和数年前相比，无论是外部环境还是内部条件，和利时公司现在推出PLC产品何谓正当其时。

一、外部环境越来越成熟，在市场需求、技术发展到生产水平等方面，我国企业已经完全具备规模化生产PLC的条件。
市场需求强劲
随着中国经济的快速发展，中小企业对自动化的需求越来越迫切，有大量的设备面临自动化改造。作为成熟而可靠的控制器产品，PLC是中小企业改造的首选；另外，中国加入WTO后，逐渐成为下一个世界制造中心，制造业对PLC的需求将越来越多。在中国市场中，PLC需求持续增长，这为和利时公司涉足PLC提供了市场动力。
纵观国际自动化市场发展历程，在欧美等发达国家，PLC占据了工业自动化市场总量的70％左右，世界平均水平也在50％，而在我们国家仅30％。随着量大面广的设备进行自动化改造，PLC进入高速发展期。正如20世纪八九十年代，欧美等国家的PLC得到快速发展，一度达到20-30％的增长速度。我相信中国的情况与此类似，在未来5-10年内，中国的PLC市场将高速增长。
技术平台开放
从技术角度来说，PLC技术正在由封闭走向开放，大量采用IT技术，硬件通用化、软件标准化，使得PLC的设计和生产不再存在技术壁垒。这为后来者提供了开放的技术平台，降低了进入门槛。
生产工艺水平提高
10年以前，我们有些模具的生产还要拿到台湾、韩国等地生产，而近年来，国内生产工艺水平大幅度提高，无论在设计、制造工艺还是在质量控制方面，都具备了高质量生产的条件。这种变化让需要高质量生产的PLC具备了国内生产的条件。

二、在内部环境方面，如今的和利时已今非昔比。从93年生产第一代DCS至如今第四代DCS产品出炉，和利时累积了十多年控制产品研发、生产乃至产业化经营的实战经验。和4年前的试探性生产不同，和利时对PLC产品的特点和用户需求如今有了充分掌握，对PLC的发展也有了相当成熟的看法。
技术实力雄厚
和利时公司在控制技术和计算机技术等方面可谓实力雄厚，拥有国家级的技术中心，是人事部认定的企业博士后流动站，拥有多项技术专利。这些都是支持PLC技术产品化的强有力后盾。
厚积薄发
作为国内首屈一指的自动化公司，和利时公司2003年的市场业绩为7亿，今年可望达到10亿左右。和5年前相比，和利时目前的资金更加雄厚，从98年的1亿到如今的10亿，极大满足了PLC的产业化需要高投入的要求。而成功的产业化经营也为PLC产品的规模化生产提供了宝贵的经验。
同时，多年的自动化深耕，为和利时积累了大量客户资源，这些客户分布广泛，从核电站、市政交通行业，到机械设备与制造行业等，他们对和利时充分认可，是和利时的合作伙伴，对和利时的产品、服务乃至品牌都是间接的推广者。此外，和利时公司DCS产品的品牌效应对PLC产品的经营也有很大的帮助。
民心所向
多年来，国内PLC市场被国外公司所垄断，价格和服务都与国内用户的需求、尤其是大量的低端应用有一定距离，因此，用户迫切地期望可替代的国产PLC上市。在本地化服务和满足本地化需求方面，国内企业具有得天独厚的优势。
作为国家产业化项目，PLC的产业化具有长远的战略意义；作为国家项目的承担者，和利时PLC的产业化可以说具备了天时地利人和的良好发展机遇。

中国工控网：相对其它工业自动化产品国产化的实现，PLC国产化的进程可谓举步维艰，虽然早有产品面市，但市场表现差强人意。您认为其主要原因何在？
徐博士：
首先，是技术方面的原因。原来的PLC技术相对封闭，开放性不够，缺乏一个通用的技术平台。当然，单独从技术角度而言，我国经过75、85攻关，基本具备了自主研发的能力，而且国内已经有些企业在做，但缺乏持续研发和生产的能力，无法形成规模经营。技术产品化，产品市场化，是PLC产业化的软肋。
其二，资金问题。PLC既是专业产品，也是自动化领域的一个通用产品，在融资过程中有一定行业门槛，而且数额不菲。有人意识到了，但资金不够；有人有资金，却认识不到其长远价值，在投入回报和回报率方面，无法象某些热点行业那样容易实现投资目标。应该说，一些国产PLC产品有其独到之处，但由于缺乏足够的资金支持，无法形成规模化运营。作坊式生产或者受短期盈利目标的约束，使其无法形成再投入和扩大再生产，制约了产品的健康发展。
其三，制造工艺问题。在10年前甚至5年前，我们的生产工艺在模具制造、生产质量控制等方面仍旧存在欠缺。无法满足工艺要求较高的PLC批量生产。
其四，我们面临的是一个与大批国际跨国公司竞争的成熟市场，如何有效地将我们的产品推广出去尤为重要，而我们恰恰缺少一支具有独到营销理念的市场队伍，市场开拓力量薄弱。
最后，体制问题。原来许多做PLC的是研究所或者国营企业，体制和机制问题限制了PLC的产业化发展。

中国工控网：客观地说，国产PLC产品和国际品牌相比，仍旧存在可靠性、稳定性等方面的差距（如EMC），请您谈谈对此的看法。
徐博士：
从现有市场上的产品来看，这种差距比较明显，但并不是不可逾越。我们的任务是努力缩小差距，并尽可能超越。
首先，在设计源头上不断完善，充分考虑可靠性、稳定性和可生产性；在生产环节，加强工艺控制和质量控制。这方面在我国消费类电子产品中已经做到了，而且有许多宝贵经验值得我们借鉴。我认为关键的问题是要认认真真地去做，踏踏实实地去实行。
为了适应各种现场应用环境，PLC产品在经过严格的质量控制生产出来后，还需要进行相应的检测和测试，这种测试我们内部在做，还会拿到相应的权威检测机构去做。比如，我们即将对和利时PLC进行EMC测试，这种必要的测试和认证是此前国内一些PLC产品所缺失的，而我们认为必不可少，这是对产品负责，也是对用户负责，更是创立自主品牌的品质保证。
除此之外，我们和国际跨国公司的差距还体现在品牌知名度、丰富的产品系列、应用业绩以及多年的市场经验等方面。
我们会正面这些差距，并努力缩小差距。为了验证可靠性和稳定性，我们将强行技术认证。为了提高品牌知名度，我们会加大市场推广，如与包括中国工控网在内的知名媒体合作；加强营销推广，与各行业协会进行合作，让更多的用户认知并接受和利时PLC。逐渐丰富产品线，以适应不同应用的需求；建立样板工程，增加典型应用案例，让业绩说话，给用户以信心。我相信，通过3-5的时间，和利时的PLC产品和品牌将可以和国际跨国公司相媲美。

中国工控网：和利时PLC产品资料显示，和利时PLC在联网通信、编程语言、运算能力等方面几乎可以和国际品牌媲美，但是面对国际品牌垄断性的市场优势和越来越成熟的用户，和利时PLC产品的优势在哪里？有哪些市场机会？
徐博士：
优势与差距同在，扬己之长攻彼之短，和利时得天独厚的设计、生产、销售和服务完全本地化的优势，恰恰是跨国公司鞭长莫及的不足。
了解用户，产品易用。首先，和利时是国内顶<