宝钢自主创新提升高炉寿命 二号高炉节省3.5亿元

新华网上海6月12日电 到今年6月，宝钢2号特大型高炉已成功服役15年，成为全国同行的“老寿星”。宝钢分公司炼铁厂厂长助理、高级工程师张龙来说，2号高炉3年前就该“退休”，可在宝钢科技人员的照顾下依然“老当益壮”，3年来为公司节省成本3.5亿元。 据《解放日报》报道，宝钢现在有四座高炉，容积都在4000立方米以上，每座投资都在20亿元左右。让现有高炉长时间稳定运行，有利于原材料、燃料的节约。“如何让高炉益寿延年”，是全球钢铁企业共同研究的课题。 “高炉，就像一个人，要吃饭、要消化，还要精心护理。”张龙来介绍，宝钢能让高炉长寿，其实与让人长寿是一个道理——就是保持良好的“新陈代谢”。 防止“病从口入”。碱金属和锌是高炉的“病菌”，常常在高炉内壁富集，产生危害。宝钢科研人员通过对原燃料的分析，发现碱金属“藏”在南非铁矿石内，锌则主要来自于烧结矿。为在使用源头上减少这两类“病菌”，他们建立起有害元素的系统管理体系，用计算机程序收集、汇总各种原燃料有害元素数据，有效控制了碱金属和锌的入炉量。近几年来，锌等有害物质的入炉量大约下降了1/3。 “消化不良”是高炉常碰到的毛病。每次，装入高炉顶部的铁矿石、焦炭等原料与从风口喷入的煤粉在炉内交汇反应，一不小心就可能“消化不良”。2号高炉在1994年到1996年期间，多次出现“消化不良”现象。宝钢科研人员积极应对，提高喷煤粉时的风量和富氧率，促进煤粉利用和充分燃烧，在短时间内解决了“消化不良”问题，并摸索出一整套调整合理煤气流分布和控制好炉体热负荷的好方法。 实行“定期体检”。宝钢建立了高炉“机体状态评估”机制，每隔半年就通过对日常数据的分析，跟踪高炉运行状况，及时发现存在的毛病；同时开展了高炉炉体维护技术、优化高炉冷却制度等研究。10多年来，在高炉长寿技术方面，宝钢先后产生14项专利，形成28项技术秘密。 2号高炉的“养生之道”，已经被3号、4号高炉充分借鉴。据张龙来透露，3号高炉到今年已经服役12个年头，达到设计年限。但从目前情况来看，它起码可以工作到2010年，达到16年的寿命；而去年刚投产的4号高炉，寿命目标将是18年。（完）
　　(摘自：新华网)