机床行业：“国机国造”带来战略机遇

振兴装备制造业 我国的机床行业的发展明显落后于汽车和工程机械等行业，而机床是装备制造业的工作母机，我国要振兴装备制造业，必需要振兴机床工业。大型精密高速数控装备、数控系统及功能部件将是我国“十一五”期间装备制造业重点发展的产业。世界制造业包括汽车零部件、船舶制造业向中国转移，及中国的航天航空、国防军工制造业的发展均为我国的机床工业带来了发展机遇。 中国世界是第一大机床消费国，2005年消费机床金额约108 亿美元，同比增长14%，占世界机床消费值的22%。但是，发达国家对出口中国（尤其是军用）的数控机床始终有所限制，甚至像五轴联动以上的高性能数控系统产品绝对禁止向中国出口。因此，“国机国造”已经成为中国制造业发展的战略需求。 中高档、大重型机床需求增多 机床的需求与制造行业固定资产投资相关，2003 年下半年以来，汽车及零部件、工程机械、电力设备、船舶制造行业先后进入了产能扩张高峰期，我们统计了2003-2006年通用设备制造业和专用设备制造业的投资总额及增长率，2004 年、2005 年的增长率分别为44%和78%，2006 年前四个月增长率仍高达59%。未来五年，汽车及零部件、国防军工、航空航天、船舶及电力设备五大行业固定资产投资仍有望保持较高增长，也是拉动机床行业增长的驱动力。从机床型号来看，用于船舶、国防军工的大型、重型机床的需求将增多，从产品档次上看，对国产中高档数控机床、加工中心的需求将大幅增长，对低档、普通机床的需求将趋于平稳。 国内外技术差距较大 目前，国内数控机床企业在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5－10 年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了10－15 年。同时，我国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后，国产的数控机床还没有形成品牌效应。我国进口的数控系统基本为德国西门子（SIMENS）和日本法那克（FANUC）两家公司所垄断，这两家公司在世界市场的占有率超过80%。在国内尚无自主知识产权高端数控系统替代的前提下，西门子和发那科拥有绝对的垄断优势。 国产数控车床中70％是由单板机控制的单轴经济型数控车床，电加工机床中80％以上是经济型的，这两类数控机床占了我国数控机床产量的一半以上。2005 年，我国共进口数控机床37135 台，金额44.71 亿美元，均价为12 万美元/台。与此形成对比的是，2005 年我国国产数控机床单台的平均产值仅为3.66 万美元/台，远远低于进口数控机床的价格；2005 年我国出口机床682 万台，价值8.2 亿美元，平均每台才卖120 多美元，绝大多数是低附加值的普通机床。
　　(摘自：中华机械网)