武钢冷轧厂突破W20生产瓶颈

w20硼由于其材质硬而脆，难于焊接、酸洗和轧制，在武钢冷轧厂一酸轧车间，职工们都管它叫“20崩”。 在轧制中经常出现断带是“20崩”的典型特性，断带时发出的“嘎嘣”声更是刺耳。为了进一步优化产品结构，保证“双高”产品产量比的实现，让这“20崩”不再“嘎蹦脆”，一场“消音”战拉开了帷幕。 知己知彼，百战不殆。掌握来料的第一手资料是实现W20稳产的首要条件。为了确保原料质量，该车间要求原料工做好三级质检工作：做好当班收料质量判定，防止漏检漏判；做好已入库钢卷的二次判定，杜绝漏检漏判；做好上机前核查工作，确保机组正常生产。6月的武汉烈日炎炎，库内400多摄氏度的高温卷更是令人酷热难耐，为了保证生产顺行，该车间成立了专班对库区进行清理，发现问题及时反馈，制订相应的处理措施并限期落实。 工欲善其事，必先利其器。设备的良好功能是W20生产的关键。每次生产W20前，该车间领导都会组织各岗位负责人和技术人员，针对生产中可能出现的设备问题进行讨论，并提出调整建议。酸轧焊机专家汪年运，无论是双休日还是中夜班，只要生产需要，他总会出现在生产现场跟踪激光焊机的工作情况，和工友们一起解决激光焊机出现的种种故障，还将激光焊机的操作方法、控制原理、故障处理预案细化后对该岗位操作工进行了集中培训，提高了操作人员的整体技术水平。有“第一圆盘剪”之称的酸轧联机机长李广平针对圆盘剪的间隙调节问题，主动与机动、维检人员现场勘测，确定了最佳的安装、调试方法。同时，他还与机组上的操作人员进行“一对一”的培训，在酸轧线上培养了一支训练有素的“特工队”。 无规无矩，不成方圆。要轧出品质优良的好钢，必须做好关键工艺点的控制。该车间技术人员为了确定最合适W20生产的工艺参数，从生产第一卷W20起就开始了繁琐的分析研究工作，现场采集轧制数据、拍照取样分析样样一丝不苟。经过几个月的不懈努力，一套完整的影响产品质量的关键工艺因素辨识及出现问题的响应处理办法跃然纸上，对严格执行工艺纪律，保证产品质量起到了良好的指导作用。 据该厂生产技术部领导介绍，从目前的生产情况看，冷轧厂已经具备了生产W20的能力，其产量每月屡创新高，不仅突破了W20生产瓶颈，预计全年还将为公司节约加工费4900余万元。 现在，在武钢冷轧厂生产现场已难闻“嘎蹦”声了。
　　(摘自：中国冶金网)