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产学研形成合力 打破数控系统技术垄断

产学研形成合力 打破数控系统技术垄断

2006/9/22 9:01:00
长江之畔的芜湖虽已进入9月但仍暑气袭人。奇瑞汽车公司曲轴加工自动线更是一派繁忙的景象。这条线和一台曲轴加工中心是由大连机床集团提供的,具有年产7万根车用曲轴的生产能力。 日前,由大连机床集团自主研发的九轴五联动复合加工中心得到南方航空集团的首批订单。这是我国机床企业首次拿到高档航空机床的订单。这种装备可以实现多为空间的复杂动作,加工任意复杂表面的零件。 曾几何时,国内为航空、汽车等行业配套的加工中心自动线只能由国外数控机床企业提供,高精尖、大型的加工中心和加工自动线更是被国外机床企业垄断。垄断市场的同时,西方国家还对高档数控技术进行封锁。为生产拥有自主知识产权的高档数控机床,大连机床集团在把握企业为创新主题的前提下,与武汉华中数控股份有限公司共同携手,走上产学研结合的自主创新之路。在国内他们率先在代表国际数控系统最高水平的五坐标联动技术上取得突破,成功自行研制出我国第一台九轴五联动高档数控机床,打破了发达国家对我国高档数控机床制造技术的垄断和封锁。 独辟蹊径的技术路线 多年来,我国数控系统产业发展的滞后,严重制约我国装备制造业的发展。据统计,我国80%以上的中高档数控机床和数控系统依赖进口。大量进口装备养肥了外国公司的同时,削弱了本国的装备工业。 数控系统是数控机床总成本的重要部分,特别是在国产中高档数控机床上,数控系统约占机床总成本的30%~50%。如果我国数控机床配备的是国外数控系统,那么数控机床产品销售额约50%就是在为国外推销数控系统。即使我国数控机床产业发展壮大了,我国的机床厂也不过是国外产品的加工、组装中心,而不是制造中心。事实证明:要掌握数控系统这样关系到国家经济安全及国防安全、具有战略意义的高技术,靠花钱引进根本办不到;盲目效仿国外,也只会落后挨打,受制于人。中国数控产业的惟一出路,就是走自主创新之路,用中国人自己的核心技术振兴中国数控产业。 数控系统的本质是对机床装备实时控制的计算机。由于历史原因,国外数控系统通常采用专用计算机为软硬件平台的技术路线。1994年,华中数控在国家“八五”攻关项目支持下,抛弃了西方普遍采用的基于专用计算机的研发思路,独辟蹊径,走以通用工业微机为硬件平台,以Dos、Windows为开放式软件平台的技术路线,避开了制约我国数控系统发展的硬件制造“可靠性”瓶颈,使得我们与国际同行站在同一起跑线上。 通过软件技术创新,华中数控实现了数控系统技术的突破,用通用的工业计算机和电子器件,自主开发出打破国外封锁的4通道、9轴联动华中I型高性能数控系统。独创的曲面直接插补技术,达到国际先进水平。华中I型高性能数控系统获得国家科技进步二等奖。目前,华中数控成为国内惟一拥有成套核心技术自主知识产权并形成自主配套能力的企业。 以资产利益为纽带的战略合作 数控功能部件的国产化,对于尽快改变我国机床产业混战低端、失守高端的状况,提升我国机床产品在国际市场上的地位意义深远。 在这样的大背景下,去年9月,由国家发改委主持,华中数控与大连机床集团以利益为纽带,产学研紧密结合,共同组建了大连高金数控技术有限公司。 华中以研发人员、技术和部分流动资金入股,由大连机床控股。华中数控排除得力技术骨干,与大连机床集团共同推动国产中高档数控系统的国产化。公司现有研究员2人、博士后2人、博士3人、研究生15人。通过整合优势数控技术、产品和资源,联合开发应用于高档数控机床的各类中高档数控系统系列产品。 合作以后,大连机床集团发挥其了解用户需求的优势,对华中数控产品在操作使用、工艺要求和市场定位等方面提出具体要求,促使华中的研发人员将产品研发与市场需求接轨,直接面向用户需求,提高了产品的稳定性以及快速响应能力。 正是通过资产利益的纽带,华中数控和大连机床产学研结合,机械、电气一体化共同面向市场,极大推动了国产数控系统的配套进程。一方面,数控系统产品化研发进程大大加快,研制生产出9种数控产品,形成大连高金31/32系列数控系统,一年的研发成果,相当于过去十年的总和。另一方面,大连机床集团加大市场推广力度,部分替代国外系统,大大降低了产品成本。 目前,大连高金数控系统已在机床厂各类车,铣床及加工中心上进行了配套。今年前8个月,大连机床集团配套大连高金数控系统1200套,预计全年配套量将达2000套。 用中国“大脑”装备工业母机 数控产业对一个国家的工业建设,具有超越一般市场价值的战略地位。五坐标联动数控技术是我国国防、军工、船舶工业急需的高档关键设备,国外至今仍将其列入技术封锁和控制出口之列。华中数控突破封锁,用“中国脑”装备共和国当家设备。不久前,在进行了严格的考核后,我国大型军工企业定购了他们的产品。这是我国军工企业选购的首台全国产化五坐标联动高档数控设备。 开放的中国将加快新型工业化的步伐。要形成经济全球化的产业国际竞争力,必须振兴中国自己的装备制造业。而数控系统是先进制造装备的核心,中国制造必须实现用“中国脑”装备。 未来我国对数控装备的市场需求还会继续大幅增长,预计到2010年,全国数控系统需求将在10万套以上。我国数控产业正面临着前所未有的发展机遇。高档数控机床与基础制造技术已作为国家今后五年要攻克的重大科技专项与重大科技基础设施,列入了“十一五”《规划纲要》。“十一五”将是我国数控产业发展的黄金时期。
  (中国工控网提供)
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