兴澄特钢提升自主创新能力 构筑特转精新跨越

展望2007，钢材供大于求的局面继续恶化，竞争对手成长迅速，同行生产中低端特钢产品的工艺、品种、质量、成本日趋同质化，钢材出口优势日益减少，市场竞争更趋白热化、特钢微利时代正在日益逼近；同时产品生命周期缩短，用户的要求变化加快，市场需求从大批量少品种向小批量多品种和专业化高要求转变。面对危机与挑战，技术质量工作将以不断提高科技进步和内部管理水平, 以开发品种为核心，以提升技术、质量为工作重心，以工艺优化为中心，培育核心技术竞争优势为主线。目标是从零突破、做到数一数二，以技术引领兴澄发展未来。 首先品种开发立足于全球化，坚持精品化、规模化、高效化、有所为这一原则，以研发推动创新，创新促进发展。信息科技迅猛发展的今天，“竞争”的含义在于“竞”而不是“争”，“竞”是本质，是不断学习、开拓奋进、超越自我，培育核心技术优势；“争”是形式，会依势而变。要加强与更多的用户技术部门和行业协会、科研院所、认证机构建立相互促进、合作共赢的“新品开发竞合”模式，强化合作创新，提升研发水平；同时依托公司现有优势加快培育自主创新能力--重点跨越含硫钢表面质量与夹杂水平、齿轮钢带状组织级别与淬透性、弹簧和轴承钢纯净度三大技术难题，以技术领先优势提升市场竞争优势；先人一步主攻油田、轿车、铁路三大行业，推行先进的项目研发管理模式，提升反应速度、贴近市场深入现场，实现新品总量40万吨其中新开发品种达15万吨、6500元以上的高效产品总量达50万吨的目标。 其次强化技术创新，主攻精炼、连铸等关键工序，关注细节。最近国外客户反应所供几批材料主元素成分怎么会如此相似，不可思义，得知一炼成分精确控制水平后很佩服，成为吸引用户的技术优势。简单的招式练到极致就是绝招，所以要苦练内功在成分精确控制、低偏析连铸技术等方面有所突破，狠抓现场工艺执行力，提升满足用户使用要求的批批同质化、均质化目标；同时大力推行6西格玛管理加快工艺优化创新、四新技术开发推广应用步伐，力争2-3项重点精品建立有兴澄特色的达国际先进和领先水平的技术标准，确保三项成果通过省级鉴定形成更多专有核心技术。 第三质量管理有创新，持续保持质量体系有效和受控，继续扩大认证范围为重点高效品种增量和开辟高新用户增扩空间；继续深入推进零缺陷质量管理，在高标准汽车零部件用钢零缺陷交货上有突破；将质量作为一套信念和行为转到将质量作为一个有目的活动计划，由事后质量检验把关控制转变为“预防式”的事前控制和事中控制，对产生的或可能产生的质量问题项项有措施，增强1%的错误会带来100%失败的执行力理念，内化于心、落实于行。组织实施好60个QC专题攻关工作。达到外事异议损失小于3元/万元的国际先进水平。技术质量工作没有永恒的答案，只有永远的问题，没有最好，只有更好。兴澄特钢将致力于加强人才队伍建设和品质改进提升兴澄品牌，争取轴承钢产品获中国名牌产品，实现“质量奠定百年发展，品质促就基业常青”。
　　(摘自：中国冶金网)