齐峰集团做大装饰原纸市场

在人们的心目中，造纸企业排污严重；如果一个大型造纸企业能够实现污染零排放，可谓是个奇迹。山东齐峰集团就创造了这一奇迹。作为一个年生产中高档装饰原纸15万吨，产量居亚洲第一、世界第二，年产值近13亿元的大型企业，它不仅从2006年就实现了污染物零排放，节能降耗也走在了同类企业的前列。这些成就的取得，是齐峰集团瞄准国际最先进的生产工艺，不断进行技术革新和产品结构调整的结果。 　　山东齐峰集团把企业发展和节能降耗治污通盘考虑，在项目设计之初就聘请专家进行评估论证，生产车间采用联合厂房，尽可能地减少管路长度和车间内部运输距离，增加使用面积，减少用地。成立了专门的能源管理部门，负责管理和协调全公司能源的分配和使用，以及有关节能规划和建设方面的具体工作。公司投巨资引进的纸机白水膜技术处理，实现了对高档装饰原纸生产过程中产生的纸机白水进行有效处理并全部回用。这是在造纸行业首家使用该项技术，已列入国家发改委资源节约综合利用重点支持项目，并得到中央财政贷款贴息的支持。项目全部实施后，每生产一吨产品用水由45立方米下降到8立方米，每年可节约地下水300多万立方米，同时减少纸机白水排放300多万立方米，每年可节省企业排污费用210万元，通过对纸机白水中原料的回收利用，每年可为企业节约综合成本2550万元。该项目填补了国内造纸行业水处理技术的空白。集团投入750万元对现有设备进行改造，并引进先进热回收系统，将产生的余热进行再回收利用，每年可节约成本150万元左右。在用电上，公司全部更换了节能设备，使用先进的变频技术，每年节省费用550多万元。在节煤上采用了法国的莫尔技术，综合节煤10%以上，可节约160万元。 　　山东齐峰集团实现污染零排放，还缘于高起点进行产品调整。1996年，由于受国家环保政策的制约，齐峰集团不得不停止污染严重的纸浆生产，瞄向技术含量高、附加值高、使用范围广、市场好、无污染的高档装饰原纸生产，他们借鉴德国生产技术，开始了自主研发的艰难历程。经过1200多次的大小试验，先后花费试验经费2000多万元，2000年7月，齐峰集团设计、研发的耐火板幻彩饰面纸，通过了国家纸张质量检验中心鉴定，产品填补国内空白，各项指标均达到国际同类产品质量标准。由于高档装饰原纸供不应求，齐峰集团每年都要扩产，产值、利税5年翻了5番，企业被命名为国家级重点高新技术企业。2006年7月，该集团投资6000万元的5万吨高档特种原纸项目又顺利投产，新增产值6.5亿元，新增利税7000多万元。同年10月，1万吨高档特种原纸项目投产，项目达产达效后，可新增产值3亿元，新增利税6000万元以上。 　　由于采用国际上最先进的生产工艺，且主要原料全部采用进口纸浆，不仅生产实现了污染零排放，而且产品质量达到国际先进水平，完全替代了进口，每年为国内用户节约外汇2亿多美元，产品在国内市场占有率达95%。 信息来源于：中国纸业网
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