刘家峡水电厂采用先进气体保护焊接法

刘家峡水电厂于近日完成了1号机组大修任务中的转轮组焊部分，组焊过程中采用了国内先进的气体保护焊接法，并且实施高难度的翻转焊接，又一次刷新了刘家峡水电厂的大修历史记录。 据悉，刘家峡水电厂是我国第一座自行勘测设计、制造安装的百万千瓦级大型水电站，始建于1958年，1969年4月1日1号机组投产发电。为改善机组运行可靠性，提高发电效率，刘家峡水电厂将对已安全运行38年的一号机组再次进行跨年度扩大性大修，全厂职工摩拳擦掌，蓄势待发。 此次大修不同以往的是，将要对1号机组转轮进行彻底更换。新转轮在具备安装条件之前由两个半圆组成，须经手工组焊，才能形成直径5.742米的巨大圆形转轮，这对组焊人员的焊接水平是一个极大的挑战，毫厘的误差都会直接影响到机组的安全运行。因此，组焊工作是机组大修的重中之重，也是刘家峡水电厂年度任务的重中之重。为了达到最完美的效果，本次组焊采取了先进的气体保护焊接，并于焊接过程中实行高难度翻转焊接，在刘电机组大修历史上均属首例。经过近一个月加班加点的奋斗，转轮现已完美的呈现在刘家峡水电厂安装间内，经检验各项参数均达到符合工艺标准，为1号机组跨年度大修的顺利进行做好了前期准备。 信息来源于：中国电力
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