鞍钢炼铁总厂确定节能减排新目标

今年鞍钢炼铁总厂确定更高的环保目标：水循环利用率力争在去年96%的基础上提高到98%，废水排放量减到每小时470立方米；烟粉尘综合利用率实现100%。 炼铁总厂是鞍钢能耗、物耗和排污大户。过去由于生产工艺落后，污染浪费现象十分严重。“十五”以来，鞍钢加大技术改造力度，淘汰落后的生产工艺设备，从源头上减少了废弃物的产生。这种由末端治理向污染预防和生产全过程控制的转变，促进了企业能源消费、工业固体废弃物、包装废弃物的减少，提高了资源利用率。目前，炼铁总厂新建的七座大型现代化高炉全部拥有良好的除尘装置；烧结机全部改为冷矿烧结，污染大幅降低。去年，又推出管理节能和技术节能，使节能减排工作又上了一台阶。 炼铁总厂从基础管理工作入手，着手建立健全环保管理规章制度，实现铁厂环保PDCA良性循环。去年，炼铁总厂内审和日常检查并举，发现问题40项，通过制定整改计划，逐一得到落实。对厂内无法解决的重点污染问题制定环保治理污染规划上报鞍钢集团公司，由公司立项解决。 炼铁总厂还不断强化技术节能，对现有环保设备的运行维护管理，提高环保设备的完好率，减少有组织排放的烟尘量。对设备老化的除尘器着手进行改造，并在每次的设备检修、年修时由专人负责跟踪落实，及时解决各种环保问题。推广无扰动换炉、大型电机变频化改造，以及东区高炉新水回收利用、烧结区域蒸气采暖改造等技术，有效降低电、水、蒸气的消耗。目前，炼铁总厂年减少烟粉尘排放量达3万吨左右，并大多回收利用，正在实施的6大系统节水减排项目完成后，可由每小时排水量1800立方米减到每小时470立方米。并实现重大环境污染事故为零，岗位粉尘合格率≥92%，环保设施完好率100%，同步运转率100%，“三废”综合利用率100%。 信息来源于：中国冶金网
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