宝钢股份“加减法”带来乘积效应

《宝钢日报》报道：去年，宝钢积极落实国家和上海市有关节能减排要求，依靠科技进步，增建节能环保项目，同时加快淘汰落后的步伐，让“加减法”取得了乘积效应，交出了一份满意的答卷：宝钢股份吨钢综合能耗718.57千克标煤，优于年度计划指标6.43千克标煤，同比下降2.12%；吨钢耗新水5.08立方米，同比下降15.29%；万元产值能耗1.07吨标煤，同比下降10.08%；厂区大气降尘量、SO2排放总量和烟粉尘排放量同比分别下降20.12%、13.74%和9.26%。 当前，节能减排工作到了“硬碰硬”的阶段。去年初，宝钢股份专门召开节能环保工作会，全面进行动员和部署，并分别与各分、子公司签订了《节能环保目标责任书》，将指标层层分解和落实，扎实组织推进。同时，联合地方节能监察部门，完成了宝钢分公司、不锈钢分公司、特殊钢分公司等的能源审计、统计等报告。其中，4家参与“千家企业节能行动”的单位的能源审计报告还获得了国家有关方面的好评。宝钢股份还加强了节能基础建设：环境自动监测、监视与信息化系统建设项目基本完成了硬件建设，环保信息系统功能需求和功能开发正进一步细化和优化，已建的5套空气自动监测系统、9套废水在线监测及3套烟气在线监测系统在线监测信号顺利接入。 在摸清家底、加强监管的基础上，宝钢股份努力做好节能减排的“加法”。按照国家有关精神，去年公司成功申报了十大节能工程项目，预计全部实施后节能总量可达35.8万吨标煤。一批重大节能环保项目进展顺利，并收到实效。 宝钢股份认真贯彻执行国家钢铁产业政策，结合生产实际做好“减法”，淘汰了一批能耗高的落后设备。随着生态特钢精品基地建设不断提速，去年，特殊钢分公司加快淘汰二炼钢分厂8号电炉老产线的步伐，并于今年初实现了全线关停，有力助推了公司优化产品结构、清洁生产目标的实现。梅钢在新一轮发展规划中，将淘汰落后工艺和装备放在重要位置。从去年起，梅钢开始建设新一、二号焦炉，陆续停用3座老焦炉。新一号焦炉已于去年底提前40天投产，同时，新二号焦炉、配套的干熄焦工程也即将投用。届时，梅钢的能源利用指标和环保指标将跃上一个新台阶。 在一体化平台上的加减运算，让节能减排的先进经验成为共有的“资源”，形成了攻坚破难的无尽动力，为宝钢股份经济指标的持续向好作出了应有的贡献。 信息来源于：中国冶金网
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