宝钢特殊钢分公司垂直连铸机项目进展顺利

宝钢特殊钢分公司大力推进宝钢首条炼钢垂直连铸机建设，目前，该项目土建工程已进入收尾阶段，修磨机等配套设备全面开始安装。 宝钢特殊钢分公司炼钢垂直连铸机是国内第二条、宝钢首条采用垂直连铸工艺的炼钢连铸产线，设计年产能28万吨，主要用于镍基、钛基合金、精密合金等高难度钢种的连铸生产，将于今年底建成投产。 垂直连铸机因其工艺特殊，主体设备的基坑开挖要达到负30米，创目前国内连铸工程主基坑开挖的最深纪录。针对基坑开挖深、连续墙防水要求苛刻等技术难点，特殊钢分公司炼钢连铸项目组与国内外相关院校以及参建单位加强技术交流，采用隧道用特种防渗水材料及施工方法，高质量地完成了主基坑连续墙施工。与此同时，特殊钢分公司与工程技术公司、二十冶等参建单位密切配合，克服施工场地与炼钢新产线生产现场交叉等困难，确保了工程的质量和进度。 宝钢特殊钢分公司还强化了垂直连铸产线相关工艺的准备工作，与宝钢研究院、不锈钢分公司、东北大学等合作，全力开展高端钢种生产工艺的自主集成。目前，该项目主要高端钢种的关键工艺参数等自主集成课题进展顺利，为项目顺利投产打下了坚实基础。 信息来源于：中国冶金网
　　(摘自：0)