天津石化“五朵金花”结出效益果

天津石化烯烃部以增强企业经济效益为中心，不断提高科研开发项目的质量与水平，日前，五项科研开发项目通过验收，成为企业经济效益新的增长点。

该部始终将科研开发工作作为增强企业竞争力，确保企业持续发展的重要手段。他们从抓源头入手，组织各车间做好科研项目的立项工作，通过召开立项审查会对课题进行可行性分析，将技术含量高、市场前景好、利于公司发展的项目筛选出来，并由技术专家给出建设性的意见和建议，不断完善开发项目，把好了“立项关”。同时，对项目的开题报告进行“一对一辅导”，使开题报告内容充实、分析客观、效益预测真实合理。为做好科研项目的推动工作，该部出台了“专人负责制”，将项目“一包到底”，负责人定期深入车间，了解项目的进展情况，解决项目推进中的难点，为项目按时结题提供了保证。

此次通过验收的五项科研开发项目涉及了新品开发、检验方法优化、工艺攻关等多项内容。自主开发的“高流动性均聚聚丙烯注塑专用料PPH－2600”具有高流动性，高刚性，热变形温度高等特点，各项性能指标均达到了国内外同类产品的水平，可广泛应用于家用整理箱，耐热制品及一些小家电等塑料制品的生产，具有广阔的市场应用前景；《轻渣油新产品开发项目》通过对乙烯装置汽油分馏塔进行局部改造，实现了轻渣油的采出，增加了产品附加值，拓展了效益空间；《拓宽裂解原料，优化裂解产品分布》项目为优化工艺参数、提高双烯收率提供了依据；《新型载体催化剂的开发与应用》项目有效地降低了聚乙烯装置的物料消耗，同时改善了产品质量；《DQ催化剂在高抗冲聚丙烯生产应用》项目找出了DQ催化剂在共聚生产中存在的问题，为今后催化剂的改进提出了建议，对提高中石化整体经济具有重要意义。

项目研发成功后该部积极做好科学成果的转化，有效地提升了企业的核心效益，聚乙烯车间采用新型载体催化剂后单耗降低了1公斤/吨聚乙烯；乙烯装置的双烯收率较以往有了较大幅度的提高，在同行业评比中处于领先水平；新品轻渣油已顺利采出600余吨，增加效益60余万元，预计全年可增效368万元。

                                                信息来源于：中国石化新闻网