扬州亚东水泥二号水泥磨上月投产

　　一个没有灰尘的水泥厂

　　亚东水泥与二电厂毗邻。接待记者的王维在开发区经发局工作，对亚东水泥项目赞不绝口。

　　王维对亚东水泥的褒扬，来自切身感受。王维原来家就住一家水泥厂附近，由于过去生产工艺落后，经常是尘土飞扬，工人是“尘满面、鬓如霜”，一些工人留着长披帘帽子遮尘；而附近居民白天不能开窗子，被子和衣服也不方便晾晒；后来经过工艺改进，情况也变得好一些，但是灰尘还是有。

　　车子驶进厂，记者看到的是几个硕大的圆柱体水泥建筑；工厂很整洁，和许多工厂一样，地面看不出明显灰尘。记者上楼采访，王维则打开两扇车门透气，放平坐椅休息。

　　一年吃掉49万吨粉煤灰

　　程子文先生，台湾人，亚东水泥管理处副经理。他说，水泥是传统行业，工艺生产很简单，从外地进来原料，加入脱硫石膏和粉煤灰，进入水泥磨进行搅拌研磨，就可以加工为成品。

　　亚东水泥与二电厂之间的关系可以说是天作之缘。粉煤灰和脱硫石膏是二电厂火力发电的废料，是亚东水泥的原料；二电厂需要作为脱硫使用的石灰石微粉，也能由亚东水泥提供。程子文介绍，按照计划，未来每年可提供16万吨石灰石微粉。

　　静电吸尘循环使用

　　在程子文带领下，记者参观了工厂的生产工艺。

　　参观时，不停有罐车从厂大门进出，其中有一辆罐车，停在水泥圆柱体旁，一个粗大的管子，从车罐里抽取着。程子文介绍，罐车运输的是粉煤灰，密封运输防止粉煤灰飘散。

　　被抽取的粉煤灰被送入一个硕大的滚筒中，滚筒内还有硫石膏和熟料。硫石膏和熟料储存在另外的圆柱体水泥仓库，通过密封传送带，送到滚筒（水泥磨）中。通过搅拌，硫石膏、熟料和粉煤灰形成水泥。

　　记者在现场看到，硕大的水泥磨滚筒，直径有4米多，长度有30多米。“里面有许多铁球，有各种直径，搅拌时各种直径的铁球相互研磨，将熟料颗粒磨碎。”程子文说，“一台水泥磨滚筒投资就是几千万。”

　　除了密封生产外，程子文介绍粉尘不多的秘密，“在生产传输的接口处，都采用袋式静电吸尘工艺，粉尘在静电作用下被吸附，震落后可循环使用。”