紫金桥抽油机监控系统Real-OEMMS-V1.0 新功能

随着油田工业的发展和工业自动化水平的提高以及计算机技术、通讯技术的高速发展，油田数据采集逐步过度到自动化采集，数据传输逐渐从人工电话发展到无线传输，油田监控由站场监控走到远程监控，整个油田的生产、安全管理由传统方式向数字化方向发展。然而，整个油田有数千个采油、送油站/井、计量站，地理位置分布广泛，采集的大量有用数据如何更好的反馈给客户、客户如何更好监控现场设备的运转一直以来阻碍着油田系统数字化的发展；紫金桥软件公司推出了针对当前油田数字化的软件——紫金桥抽油机监控系统。

紫金桥抽油机监控系统是以控制中心服务器机组为核心的多级分布式系统。服务器机组负责数据的处理与监控、发布，为系统控制级别；客户机群通过Web网站形式进行数据监控，为操作控制级别，支持远程控制。分布于现场抽油机站的PLC、PAC、PM（控制器）或采集模块负责数据采集和抽油机设备的控制操作，为过程控制级别。多级系统通过可靠的无线网络（GPRS、CDMA等）构成了完整的SCADA系统。

本系统方案系统

�         数据采集层：采集低层由分布在现场的各类采集终端模块组成，负责抽油机相关参数数据的采集任务。

�         通讯层：本层由服务器群组的Ethernet通讯资源子网和GPRS数据传输网组成，负责服务器群组数据交流以及现场采集的实时数据传输。

�         业务处理层：本层主要由控制中心服务器机组构成。控制中心服务器机组完成业务处理、数据备份、信息发布任务。业务处理主要负责实时数据的采集，数据分析处理，信息发布以友好方法显示给用户：C/S和B/S两种方式。数据备份主要是保证重要数据的不丢失。

�         用户应用层：本层主要给用户提供友好界面接口，使用户远程浏览现场数据，控制现场设备。

系统功能简介

紫金桥抽油机监控系统能够提供完整的监控功能：主要包括

1.           显示：提供示功图、电流图的现实功能，满足油井监控的专业需要

2.           采集：利用无线电台等通信手段，完成对现场生产数据的采集。

3.           数据存储：通过强大的数据存储功能，便于对照和分析。

4.           报表功能：利用紫金桥软件强大的报表功能，根据用户的不同需要，灵活的显示各项记录。

5.           动态添加、修改油井：利用紫金桥软件特有的动态加点功能，真正做到运行时动态增加、修改、删除油井，极大的提高了系统监控的运行的连续性和稳定性。

6.           异常处理：系统提供报警、提示、事故追忆等功能

7.           安全管理：系统给具操作人员的不同，给与不同的操作权限，使整个操作更加安全。