食品饮料行业概况及对包装机械行业的影响

2008年，虽然经历了全球金融危机、乳制品行业“三聚氰胺”事件的影响，但从行业总体来看，食品制造业仍然增长迅速，全年产值达77,566.2亿元，同比增长29.5%；2008年1-12月，饮料制造业累计完成工业总产值6,272亿元，同比增长23.9%，增幅下降5.9个百分点，其中除葡萄酒外，其他子行业增速都比上年同期放慢，出口量较大的精致茶加工、白酒制造的增速比上年同期分别下降22.2个和2.6个百分点。

从工业销售值来看，2008年中国饮料市场的增速明显放缓，整个行业受到需求萎缩的影响。2008年1-12月，饮料制造业累计完成工业销售值6,065.3亿元，同比增长22.5%，下降6.9个百分点，其中白酒制造销售收入同比增长27.7%，增速同期下降降低4.5个百分点，葡萄酒同比增长23.3%，增速比上年同期略有提高，销售情况最好。

2008年由于国际市场波动，饮料产品出口明显减少。全年饮料产品累计出口交货值175.8亿元，同比增长3.0%，增速比上年大幅降低13.3个百分点，其中白酒出口同比下降46.6%。

随着产能扩张，行业竞争加剧，单位利润水平明显下滑，行业利润增长速度明显放慢。2008年1-1月，饮料制造业共完成利润总额468.3亿元，同比增长21.2%，增速同期下降19.9个百分点，且盈利形势在进一步恶化中。其中葡萄酒制造因内销形势较好，原料价格下降，其利润增长明显好于其他子行业。

国内食品包装机械行业是保持高速增长的行业。我国食品和包装机械行业在经历了上世纪70年代起步，80年代发展，80年代末和90年代初的快速增长年增长率高达20％），初步形成了门类比较齐全、品种基本配套的产业。由于我国食品包装机械起步晚，生产企业构成形式多种多样，从行业企业总体规模来看，95％的企业为小型企业、乡镇集体企业、民营企业、个体企业及少量联营企业和股份制企业，大中型企业只占行业企业总数的5%。这样的企业构成也是我国大型成套设备生产能力弱，高档设备主要依靠进口的主要原因。目前大型国营生产企业、部分民营企业、合资和独资企业成为食品包装机械行业的主力，但国内没有大型成套设备方面的设计和制造能力。

食品包装机械的发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能。传统包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式、光电控制、气动控制等控制形式。机电一体化技术是在信息论、控制论和系统论基础上建立起来的综合技术，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合，实现机电一体化和自动化，提高包装机械整体制造水平。