节能，让冶金MES枯木逢春

        冶金行业的 MES应用在制造业中时间最早，也最广泛，目前国内主要的大型钢铁企业都已经应用了MES。经济危机、产能过剩和国家的政策限制都严重影响了MES在该行业的发展，同时该行业MES部属率已经较成熟，增长速度放缓。在国家一系列经济刺激政策的支持下，2010年冶金行业兼并重组速度加快、节能减排力度加大，冶金行业节能改造相关的MES需求明显增加。

       冶金行业生产流程长、工艺复杂、工序关联性强。从生产工序来看，包括冶金焦化、烧结、炼铁、炼钢，热轧、冷轧、后期加工等；从产品结构来看，有卷、板、管、棒等不同产品。每种产品的规格、型号、类别都有区别。不同产品有不同工艺要求，冶金MES需符合相关制造规范。受快速、多规格产品生产需求的驱动，先进排程功能近年应用较多。

       《gongkong2011中国MES市场研究报告》调查发现：在冶金企业集团信息化需求上，ERP公司如SAP、HP有一定市场；自动化公司的MES在为新建工厂提供传动、控制、MES的整体解决方案方面更有优势；能提供ERP、MES和自动化等全面系统的供应商，如宝信则具备更多的话语权。

       凭借深厚的行业工艺know-how、垄断的客户资源，以及较高的性价比，宝信MES占钢铁行业50%以上市场份额。除钢铁往外，宝信近年在有色金属行业也取得不小成就。此外，宝信MES通过海外EPC形式进入越南市场，成为中国MES系统的第一个海外项目。为迎合行业节能发展需要，目前宝信正将其MES与EMS相结合，打造绿色MES。

       施耐德MES系统发源于澳洲，在矿业MES方面具有先天优势。在矿业MES市场，施耐德占据60%以上份额。而钢铁市场施耐德主要通过节能项目集成进入，目前其已通过工程总包方式，成功中标两家钢铁企业的节能改造项目，其中的关键节能工具之一就是MES。

       中国最早MES系统可追溯到1988年宝钢引进的西门子MES系统。2006-2008年西门子取得了首钢、新泰钢铁、日照钢铁的MES项目，然而2009年后，西门子MES在钢铁行业应用骤减。

       PSI（百时宜）MES在首钢集团、首钢京唐、日照钢铁、沙钢集团、太钢都有应用。该公司认为，MES未来的一个重要发展方向就是与EMS结合，围绕生产过程能源消耗与排放进行管理。

本文摘自：《gongkong  2011中国MES市场研究报告》