过程安全，从源头抓起

                              
      做好危险源识别和控制工作

       流程工业有着自己独特的生产特点，具有工业火灾、爆炸、泄漏等典型过程安全事故的危险状态及其存在与转化条件。过程工业灾害事故成灾机理复杂、经常要用数学、力学和热物理等理论揭示灾害发生发展的危险和规律，为事故预防和灾情控制提供技术支撑。简单点说，就是要做好危险源的识别和控制工作。

       遗憾的是，我国许多行业和企业在这方面的工作开展并不好。原因在于：一方面，对于流程工作的企业管理人员来说，他们对过程自动化和过程安全的技术现状和能力的了解有限，甚至对过程自动化和过程安全提不出需求。另一方面，对于一些自动化企业来说，他们有完整的过程自动化技术和过程安全的控制手段，但却不了解企业的生产流程，不能对过程的风险加以准确的识别，因而难以将先进可靠的过程安全控制技术用在该用的地方。

       试想，我们把这样两部分人组织在一起，来管控一个工业流程的安全性，会有什么样的结果？

       自动化企业要提升对行业识别风险能力

      针对上述情况，流程工业和自动化企业的安全技术管理人员在知识上应当互相渗透。流程工业企业应当有过程安全和自动化技术的管理部门或技术专家，自动化企业也应当有针对过程安全管理的专家。甚至，可以参照西方的经验，由流程工业或自动化企业资助设立第三方咨询机构，对流程工业的过程安全和自动化企业的过程过程控制技术进行第三方咨询。

       事实上，没有解决不了的技术问题，也没有无法防控的风险。对于自动化企业而言，产品的技术性能和质量水平已经很值得称赞了。问题是，如同治疗疾病，一是要对病症判断准确，二是要对症用药。

       许多过程安全事故的发生后，当我们去检查和分析其原因，发现或多或少的都采取了一定的安全技术措施，但并没有真正发挥作用。事故的真正原因，往往是对风险识别的不准确，安全监控点不合理，安全监控逻辑不清晰。因而，对于自动化企业而言，能够帮助流程工业准确识别风险，在此基础上提出风险防控的解决方案，是非常有益的。

技术引领大市场

       过程安全，重点是预防风险的措施，或者说事故防范。相对于自动化操作和监控而言，人为操作的可靠性是最低的，误操作的几率较大。过去，还有人工操作成本相对较低的说法，但是在过程安全倍受重视的今天，考虑到事故发生后的巨大成本，对于风险识别和防范措施的投入已经越来越容易为流程工业的管理者所接受。这可以说是自动化企业在过程安全中的机遇。

       挑战总是与机遇相伴而生的。作为自动化企业，对于过程安全是否能够提供从风险识别到风险控制的一体化的解决方案，是按“顾客”需求做？还是告诉“顾客”如何做，与顾客一起做？这就是挑战。

       技术可以引领市场，对于过程安全，只有技术才能引领大市场。                                              （编辑：张莹）