DEPRAG德派 推出 市场上超高精度的充电式蓝牙数控螺刀 (2~50Nm)

 
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特别适用于空间狭小或局限的拧紧装配工艺; 真正实现无绳操作及无线通讯,扭矩2~50Nm)

       特别适用于空间狭小或局限的拧紧装配工艺

       弯头式螺刀设计特别适用于空间狭小或局限的拧紧装配工艺; 真正实现无绳操作及无线通讯。
过多的连接气管和线缆会妨碍拧紧装配工作,使得真正能够实现无绳操作及无线通讯的充电式蓝牙数控螺刀在工业生产中越来越受到青睐；
       现代电池更卓越的续航能力，使得可充电式电池组的螺刀更适用于工业应用。

       事实证明，德派作为世界领先的工业拧紧自动化及装配解决方案专家，现在也可提供充电式蓝牙数控螺刀。
       无论是用于汽车内部的装配还是小型车辆的装配，连接气管和线缆都会对于狭小空间内的装配产生妨碍。德派总部VP Jürgen Hierold先生说：在这里，充电式蓝牙数控螺刀可以极大地帮助您解决燃眉之急”。在装配生产线上，传送带持续工作，使用电池驱动的无线螺刀可凸显其优势。VP Jürgen Hierold先生回忆说：”通常在过去，充电式蓝牙数控螺刀无法让用户信服，主要是因为电池的续航能力，然而今天，使用全新技术的可拆卸式电池组驱动的充电式蓝牙数控螺刀有着更卓越的性能表现。”德派工程师们将高科技的锂离子电池应用于全新的充电式螺刀系列。这些电池有相当低的闲置放电，为避免记忆效应发生部分放电，采用智能电池管理。同时这些新型电池组还有一个亮点，它们可以在1个小时内，完成充电。

       强劲动力和卓越性能
       德派新型36V锂充电式蓝牙数控螺刀可提供强劲动力和卓越性能。
       DEPRAG研发团队称：“电驱马达的制动能量回收，使得能源能够得到最大程度的节约并使得其利用更为高效。”这种能源效率和传感器控制的多层待机模式使每次充电后可保持较高的拧紧工作周期。
紧凑且高效的电动伺服马达的应用，使得充电式蓝牙数控螺刀同时具有较轻的自身重量和超长的待机时间。
       新研发的充电式的蓝牙数控螺刀EC系列能够同时满足超高的精度要求以及完成所有复杂拧紧过程的扭矩和角度控制。
       德派新开发的充电式蓝牙数控螺刀可实现8种不同拧紧过程的编程，且可以通过显示屏上的触摸键盘舒适便捷的选择和执行。
       它有一个单独设置的按键可以快速切换到反转程序。弯头设计无充电式蓝牙数控螺刀扭矩范围为2Nm到50Nm,将划分为三种不同的扭矩范围在市场上销售。

       超高精度定扭输出

       在正常的应用工况下使用带有自卸载扭矩离合器的德派数控螺刀能实现Cmk值≥1.67，因此能满足整车装配达到6Singma规范的使用要求。
       除了符合整个德派MINIMAT EC-螺刀家族共同的人机工程学的设计特点之外，较轻的重量使工人操作起来更为舒适，集成的LED探照灯，给予装配任务更好的视野。

       过程可靠性
       除了精度高，新的弯头无线螺刀系列在扭矩、转角控制和与计算机连接完美的交互界面给人留下深刻的印象。
       使用蓝牙技术与控制器通讯作为一个可选购买项。完美的交互界面能够帮助用户快速浏览拧紧程序。
此外，也可通过连接网络PC或控制器来发送，接收和存储数据。单个基座还可提供多个工具同时连接。
这就能帮助客户建立起一个极为可靠的质量管理与存储追踪平台。
       德派中国区总经理David Hua先生介绍，“随着围绕创新充电式的蓝牙数控螺刀的面世，是德派向中国市场提供的又一款世界领先的过程安全控制型拧紧装配，用于空间狭小或局限的拧紧装配工艺，真正实现无绳操作及无线通讯。此外，它还具有所有MINIMAT家族工具的所有优点。

详情参见www.deprag.cn或致电德派市场部索取产品样本或阐述具体应用需求，谢谢!
联系方式：Ms. Grace Xiong,  Marketing manager of DEPRAG Suzhou

德派公司简介：
源自1801年巴伐利亚皇家军工厂，历经两个世纪传承德国百年家族品牌的精湛工匠与专家精神，“德派”－ 世界领先的工业拧紧自动化与装配解决方案提供商，在包括中国在内的40多个工业化国家，拥有众多的跨国公司及世界500强客户，2001年“德派”进驻中国苏州工业园区，集设计研发与生产制造面向汽车零部件，电子通讯，家用电器，航空航天等各关键行业提供全面的工业拧紧解决方案及自动化系统。