氮肥工艺控制以PLC为主_氮肥_

氮肥工艺控制以PLC为主

2012/7/4 14:06:09

尿素是氮肥中含氮量最高的产品，也是人工合成的第一个有机物。工业上用液氨和二氧化碳为原料，在高温和高压的条件下，直接合成尿素。合成氨则是生产尿素的主要原料。

合成氨生产的特点是高温、高压、易燃易爆、连续性强的生产过程，因此生产过程的自动化控制是必不可少的。由于现今低碳经济的影响，以天然气为原料的合成氨生产将会越来越普及，下图为天然气制合成氨的生产工艺流程图。

数据来源：中国工控网（www.gongkong.com）

目前，中国很多合成氨生产企业对压缩机、冰机等较独立的设备和较小型的设备，都选用PLC进行控制。但是由于合成氨装置属于安全要求很高的生产装置，所以有些大型合成氨生产企业选用了DCS集散控制系统，尤其是其核心——压缩机组，更是选用了国际上先进的TRICONTS透平综合控制系统（ITCC）对其进行控制，并与DCS联网进行数据交换。而在转化等需要用到风机的工段，变频器是不可或缺。

合成氨在化工行业中是部分最终产品的重要原料，对化肥企业来说，生产出合成氨的下一步就是生产尿素。

数据来源：中国工控网（www.gongkong.com）

随着DCS在工业生产过程控制中应用的不断深入和发展，大部分化肥生产企业都使用DCS控制整套装置的生产。在尿素生产流程中，有一个不可忽略的环节——皮带传送系统也会用到PLC，因为尿素的造粒、输送、入仓、包装过程为流水线连续作业，其中任何一个环节出现故障都会影响整个过程。同时，皮带传送系统中的皮带电机和风机也需要用到变频器。

本文摘自《2012中国化肥行业服务市场及自动化需求报告》