倍福TwinCAT 3 帮助降低硬件成本，提高工程效率

　　2012年10 月 23-27 日，倍福推出了针对金属成型工艺的集成式解决方案。基于 PC 和 EtherCAT 的控制技术提升了控制品质，提高了设备运行速度和精度。由于控制、运动控制和 HMI 只需要一台工业 PC，因此无需再使用昂贵的专用控制器。此次展出的另一个亮点是 TwinCAT 3 自动化软件，它能够提供工程效率并支持多核处理器。
　　金属板材零件形状大小应有尽有，需要用到各种加工工艺，包括轧制、切割、冲压、折边、拉伸、焊接、排屑以及精加工。Beckhoff 技术可以控制压机、冲床、输送装置、矫直机、润滑装置及切割机。对于这些多样化的要求，Beckhoff 可以提供一个基于 PC 和 EtherCAT 的控制系统，它是一个集成式、可升级的控制平台。控制、运动控制和 HMI 只需一台工业 PC。PC 技术具有较高的处理器能力，无需使用专用硬件：例如，液压阀的位置和压力控制器可以用软件来代替。工业 PC 可以处理高度复杂的控制算法，不会影响性能，并且仍然可以为其它功能（如状监测或安全性）预留足够的性能。

　　EtherCAT 确保良好的控制品质

　　压机需要复杂、精密的控制技术，因为需要在高速状态下施加很大的力。实时以太网现场总线 EtherCAT 与基于 PC 的控制技术可以加快采样速率，从而提高设备运行速度和精度。所有所需的过程信号能够通过防护等级为 IP 20 或 IP 67 的 Beckhoff I/O 系统便捷、经济地集成到控制器中：从数字量 I/O、高精度测量端子模块和安全功能到状态监测功能。

　　TwinCAT：提高工程效率，支持多核处理器

　　TwinCAT 将 PLC、运动控制、状态监测、工程环境和 HMI 整合到同一个平台上。由于 TwinCAT 3 动态支持多核处理器，因此可以用中央 PC 取代额外的控制硬件，如外部液压控制器。TwinCAT 3 支持所有常用的编程语言，从 C/C++ 到面向对象的 IEC 61131-3 标准语言扩展。 Matlab?/Simulink? 的集成也使得在调试前对应用进行仿真（如液压）成为可能。现有的压机专用技术可以通过 C 或 C++ 集成到控制器中。