本土机器人长远发展，找准定位是关键

2013年，中国以3.7万台的工业机器人销售量超过日本，成为全球第一大工业机器人市场，2014年更是以20-30%的销售量同比继续高速增长。甚至有机构预测，中国制造业市场未来几年需要200万~300 万台工业机器人。并且，在3月25日国务院总理李克强主持召开国务院常务会议的中，部署加快推进实施“中国制造2025”，实现制造业升级，机器人行业即是重点发展的10个行业之一。机器人市场已成为一个相当诱人的蛋糕。

事实也的确如此，据GRII（高工机器人产业研究所）统计，截至2014年9月，中国机器人相关企业数量428家，其中1~3季度就增加了175家，占到总数的41%。对于本土企业来说，这反而是一个不好的现象。

在国内暴增的相关企业中，充斥了大量的不具备生产能力，既无基础也无技术的企业，大部分企业也基本停留在组装、仿制阶段。本土机器人企业中，目前存在的最突出的问题就是无法掌握核心零部件技术，望着巨大的市场却只能分得一份较少的羹，据不完全统计，2014年中国工业机器人市场中，国产机器人仅占不到30%的销售量。

工业机器人的关键部件有减速器、伺服驱动器、控制器和电机等，在这方面目前国内相关企业缺少核心技术，成本相对进口产品要高出60%左右，其中减速器更是高出3、4倍，如此情况下，国产机器人在竞争中处于劣势。

工业机器人技术亟待升级，在此期间国内企业又该如何提高竞争力？

gongkong网发布的本站评论《本土机器人逆向思维：拓展行业应用赢得市场机会》中提到，关注国内需求，深耕细分市场，是本土机器人厂商的突破之道。同时，在发展整机生产的同时，结合应用系统的开发，也是企业提高竞争力的一个方向。

目前国内的大部分企业都具备整机生产能力，但还无法进行复杂的后期系统开发，相对于整机生产，后期应用系统开发技术优势更高。在国内企业关键零部件技术短期内跟不上的情况下，如果在后期系统的开发上具有优势，那也可以在市场中拥有一席之地。比如，比如，新松现在就已经形成以自主核心技术、关键零部件、领先产品及行业系统解决方案为一体的完整产业链，并将产业战略提升到涵盖产品全生命周期的数字化、智能化制造全过程。

工业机器人未来市场的大蛋糕足够诱人，本土企业却不能盲目乐观，找准自己的市场定位，才能在未来市场中真正赢得一席之地。

工控网市场研究分析师——周博