凌华科技：智慧工厂需遵循12字原则

　　近年来，凌华科技一直致力于为客户搭建智慧工厂。在第十一届中国（上海）国际机器视觉展览会上，围绕“打造基于工业4.0的智慧工厂”这一主题，凌华科技展出了其智慧管理、智慧控制与智慧检测的解决方案，备受用户关注。对此凌华科技股份有限公司量测与自动化产品事业处产品经理杨家玮表示，随着整个制造业对产品质量日益重视，诸如生产电子产品类的厂商就对智慧工厂的导入尤为渴求。

　　一台设备在一天24小时内，有多长时间是闲置状态，多长时间又是投入生产的，于生产成本至关重要。在此，他提到了一个叫做“稼动率”的概念，也就是OEE（全局设备效率），它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。杨家玮认为，设备是否会频繁出现故障、多久需要工程师去维护，以至于设备换线的效率能不能够提升，这些都是生产制造环节，客户心中难解之痛。

　　“高度集成、应用导向、信息通透会是建置智慧工厂时的三大主要需求”，杨家玮总结道。他解释说，运用中间层软件的强大联网能力整合数据，让使用者一目了然不用再做份外的事情，这就是所谓的“高度集成”；开发的新产品让用户无需过多学习就可以轻松使用，这叫做“应用导向”；采集之后信息能够通过可靠、有效的安全协议端口去传播，是为“信息通透”。

　　三阶段打造智慧工厂

　　当下业内各方纷纷谈论工业4.0与智能制造，但显然，每个人心中有各自的理解。杨家玮坦言，遇到对智慧工厂有兴趣的客户，初期他会询问他们之所以要创建智慧工厂，其目标是什么？智慧工厂在客户心中的印象是什么样子的？想实现怎样的效果？

　　“应用导向”是凌华科技当前倡导的服务方向。他表示，国内厂商对于自动化的需求，首先是基于成本考虑，其次才延展到效率和质量。以此为服务的出发点再去为客户朝着工业4.0去打造，无论是连接IT（信息技术），或者是OT（操作技术）都会更加贴近客户的实际需求。

　　“要通过数字化、网络化和智能化完成智能工厂的搭建，三个阶段的顺序不可改变”，杨家玮如此判断。在他看来，把现场的情况进行模拟并加以数字化，采集来的数据才能在网络上面‘搭载’出来；搭载出来接下来才能进行数据分析；有分析才能实现所谓的‘智能’。最后这点很好理解，就像人在跌倒一次之后会自我学习一样，能避免以后再次跌倒。

　　“三段式”力保智慧工厂完美运转

　　基于业已积累下的行业美誉和口碑，身为凌华科技一员的杨家玮感到颇为自信，“自动化方面原本就是我们的强项”，他直言不讳地指出，物联网的这一部分，包括前端传感器的数据采集、网关、闸道器，结合运动控制的部分，再到终端，中间贯穿机器视觉的配合，这样串连起来才能称之为“智慧工厂”。

　　目前负责凌华科技图像采集卡产品的产品经理黄德焕表示，人们一直在谈论智慧能工厂，其实机器视觉在智能工厂上应用场景的越来越多，越来越频繁。而凌华在视觉这一领域，已有十多年的发展历程。

　　杨家玮补充道，凌华科技的智慧工厂服务主要分为“三段”，远程管理这一段有物联网硬件体系保障；运动控制部分的一段是凌华科技的固有优势自不待言；再有就是检测的一段，主要整合机器视觉这一块。

　　“我们的产品线，可以把整个段给串起来，并且在每一段都有着丰富的经验。但能把它们串连起来，这更是一个巨大的竞争优势”，杨家玮说。

　　智慧控制：EtherCAT解决方案

　　自2015年，凌华科技重磅推出EtherCAT分布式控制解决方案以来，受到了越来越多客户的关注。在最近的上海展会上，该公司EtherCAT解决方案主打了智慧工厂的控制部分，凭借其高度兼容性、易开发、精准的时间控制、智能的远程从端系统，以及易维护，坚固耐用的特点，能够满足工业4.0架构下智慧工厂高性能与高速的运动控制与联网应用需求。

　　“我们同时提供主端跟从端，主端是高度集成，而不只是运动控制器或者PLC控制器。”杨家玮谈起自家的看家本领显得十分自信。据他介绍，现场看到的通过平板电脑呈现模拟远端控制的功能，可以在上面显示很多信息，高度可视化且高度集成，符合未来智慧工厂的趋势。

　　“其次，我们把相同的功能模组国产化，大幅降低客户的成本”，杨家玮说，“运动控制模组可以快速与各种不同的马达连接，证明我们在此专业领域深耕19年的经验让我们得以领先市场。”

　　杨家玮总结道，凌华现已提供工业等级物联网装置、M2M方案及工业等级运算平台，囊括智慧工厂所需关键元素，可协助任何有志朝工业4.0目标发展的企业，从现在开始着手构建智慧工厂。