台达数控系统NC200系列助力玻璃精雕机实现效能提升
消费电子类产品的大量需求,带动了数控机床行业的蓬勃发展,其中高光机、钻攻机和玻璃精雕机为主要机型。无论平板电脑、智能手机或其他的视觉设备都离不开玻璃盖板,这促使玻璃精雕机的需求逐年增长,未来的市场前景也很可观。玻璃精雕机属于精巧型数控机床,主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、磨边抛光等工艺,对应的数控系统也需具备优异的加工精度、效率和稳定性表现。
近日,台达新推出的数控系统NC200系列成功应用于某客户的玻璃精雕机,充分满足客户设备的加工要求,实现生产效能的提升。
台达数控系统NC200系列
台达数控系统NC200系列整体性能优异、密封性佳、操作界面人性化,同时支持键盘和鼠标功能,贴近客户的使用习惯。与NC300系列相比,NC200系列在硬件上进行了优化,采用中文MDI面板,更符合国内客户使用中文面膜的习惯;同时将操作面板上的实体按键更换为面膜式按键,有助于提高系统的防护等级,适合玻璃精雕机复杂的应用环境;此外,在系统操作面板上增加8个DI和5个DO,方便客户连接其他自定义按钮,且配线简单。
为提高加工效率,目前的玻璃精雕机基本采用双头(2个Z轴),与之相对应也需要安装2把刀具。为此,NC200系列专门开发双刀具的长度补偿功能,搭配双Z轴单个轴移动或同动等多种移动方式,同时增加刀具寿命管理功能。此外,通过系统的macro和自定义G代码功能可实现多组加工、两板循环等多种工作模式,从而有效提高机床的加工效率。应用台达数控系统NC200系列后,设备加工效率提升达20%,设备运行也更加平稳可靠。
机床行业正面临转型升级的巨大压力,传统机床市场呈现萎缩的发展态势,而消费电子类机床却一枝独秀,并仍然保持增长态势。台达推出的经济型数控系统NC200系列,凭借优异性能,可充分满足玻璃精雕机高精高速加工需求,同时增强客制化和人性化操作,在提高客户生产率的同时,大幅提升客户使用体验,正成为玻璃精雕机客户提高竞争力的新选择!
关于台达:
台达创立于1971年,为电源管理与散热解决方案的领导厂商,并在多项产品领域居世界级重要地位。面对日益严重的气候变迁议题,台达秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命,运用电力电子核心技术,整合全球资源与创新研发,深耕三大业务范畴,包含“电源及元器件”、“能源管理”与“智能绿生活”。同时,台达积极发展品牌,持续提供高效率且可靠的节能整体解决方案。台达运营网点遍布全球,在中国大陆、台湾地区、美国、泰国、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及欧洲等地设有研发中心和生产基地。
近年来,台达陆续荣获多项国际荣耀与肯定。自2011年起,连续五年入选道琼斯可持续发展指数(Dow Jones Sustainability Indexes, 简称DJSI) 的“世界指数(DJSI World)”, 2015年总体评分跃居全球电子设备产业之首,并连续三年蝉联“新兴市场指数”(DJSI-Emerging Markets)”; 2014年CDP(国际碳信息披露项目)年度评比结果揭晓,台达从全球近2,000家参与CDP评比的上市企业中脱颖而出,不仅获得最高等级A级评价,更是大中华区唯一入选气候绩效领导指数(Climate Performance Leadership Index, CPLI)的企业。
关于台达的详细资料,请参见:www.delta-china.com.cn
关于中达电通
1992年中达电通成立于上海,自营业以来,保持着年均增长27%的高速发展,为工业级用户提供高效可靠的动力、视讯、自动化及能源管理解决方案。在通信电源的市场占有率位居前列、同时也是视讯显示及工业自动化方案的领导厂商。
中达电通整合母公司台达集团优异的电力电子及控制技术,持续引进国内外性能领先的产品,在深入了解中国客户营运环境下,依据各行各业工艺需求,提出完整解决方案,为客户创建竞争优势。秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命,成为中国移动的绿色行动战略伙伴,在节能减排、楼宇节能的技术上,陆续开展多项新应用。
为满足客户对不间断运营的需求,中达电通在全国设立了48个分支机构、74个技术服务网点与12个维修网点。依靠训练有素的技术服务团队,中达为客户提供个性化、全方位的售前、售中服务和最可靠的售后保障。
二十余年深耕,在1300名员工的努力下,中达电通2015年的营业额约三十三亿人民币。未来,中达更将不断推陈出新,藉由与客户的紧密合作,共同开创更智能、更环保的未来。
中达电通——可靠的工业伙伴!
关于中达电通的详细资料,请参见:www.deltagreentech.com.cn
提交
追“光”而行 台达邀您共赴上海光伏展之约
台达“解密Cloud to Edge AI” 于COMPUTEX 2024展出驱动AI技术
台达参编中国企业可持续发展报告指南6.0 助力高质量ESG信息披露 共创低碳可持续未来
再获嘉奖 台达收获“中国自动化产业年会”三大奖项
夯实智造升级基础:设备联网 信息通畅