海天炜业顺利完成山东某石化2017年控制系统检修工作

如何保证流程工业过程控制系统长期、稳定地运行已经成为众多企业和用户所关注的问题。DCS系统作为工厂关键设备的控制系统，其定期维护（点检、评估）尤为重要。目前，中石化已经在全国各化工生产单位建立了周期性大检修制度，保证生产安全。今年在山东某石化4年一次的大检修中，海天炜业承担了部分控制系统的检修工作并按期圆满完成，现场装置已经正常生产。

针对本次用户复杂的现场环境和严格的质量要求，海天炜业派出了经验丰富、技术能力强的技术工程师团队，保证从开始到结束都能全程高标准、保质量的进行每一步检修工作。

此次检修，对炼油厂DCS系统进行了系统报警检查、系统故障检测、系统数据备份（包括系统组态数据和用户数据）和系统除尘等工作。在检修过程中，海天炜业工程师对系统的各项信息进行了登记并整理，对于系统中存在系统报警和故障原因进行了查找和分析，找出故障原因并提出了处理意见，对系统进行除尘和冗余等健康性检查，提高了系统后续运行过程中的安全性和稳定性。本次检修主要进行了以下几个方面的工作：

1、系统检查与备份

查看系统工作状态，记录系统故障信息，如系统版本、配置、服务器状态、工作站状态、控制器状态及系统连接状态信息等，充分记录了现场长期运行的状况和存在问题，便于后续进行针对性处理。对控制系统所有节点进行全面备份。保存用户的重要工艺参数和历史数据。同时为用户刻录备份光盘，保障用户数据安全。

2、系统除尘

由于系统长期运行且机柜密闭不严，积存了大量的灰尘。海天炜业对系统控制器、IO卡件、系统电源等设备和机柜机架进行全面拆解除尘，保证控制系统卡件在下一个检修周期内能在一个洁净平稳的环境中运行。

3、系统检查

对系统进行电源检查、接地测试、冗余测试等多项检查测试。同时在停车检修期间对系统所有接线端子进行严格检查。排查出系统控制器硬件供电端子连接松动，易导致控制器掉电，技术工程师随即对该问题进行处理恢复。检修过程中也发现多处安全栅端子、供电端子、信号线端子的接触松动或连接不良，导致回路存在运行隐患，均已对发现的问题进行了紧固恢复。

4、故障处理

根据用户反映系统操作站STN01,CSTN06站出现FTE软件故障，经过技术工程师的细心排查，发现是FTE配置错误。技术工程师重新配置了系统信息和策略，恢复了该机器正常运行。同时对STN和CSTN07站的网络存在交叉情况对该问题进行更正处理。已对机柜的故障风扇和故障电源进行了更换。

5、通道测试

系统除尘上电恢复并完成相应检查测试。对系统的IO卡件进行了通道测试。对现场用户重要的卡件通道进行了100%测试，保障用户重要控制回路正常运行。经测试，系统IO卡件工作正常，精度符合Honeywell出厂要求，可以正常使用。

在本次检修中，海天炜业技术工程师结合工信部《工业控制系统信息安全防护指南》的相关要求，对现场控制系统的工控网络进行安全评估。通过本次评估检查，让客户对于工业控制系统的网络安全有了新的理解。对后续现场工控网络管理维护工作提供了极大的帮助。