工业4.0愿景已开始逐步实现。重点在于统一的数字化——带来更高的产品质量和效益。持续监控和控制整个生产链，对于满足工业4.0的苛刻要求必不可少。为此，奇石乐推出了ComoNeo注塑过程监控系统，帮助新老客户精确、高效地监控和控制其生产过程。

如果想在设置注塑成型工艺、可优化过程监控和控制的系统、或质量预测工具方面获得有用的帮助，该系统都是各种应用的理想选择，是为未来世界网络化注塑生产做好准备的完美方式。

图1 ComoNeo：注塑过程监控系统

该设备的功能随着软件版本的更新越来越强大，最新版本3.0系统已经发布，功能模块有：

ComoNeo PREDICT：可依据模腔压力和温度曲线对指定零部件进行基于模型的预测，从而确定最理想的工艺参数和过程透明度。

• ComoNeo MERGE：使用多种材料时，工艺复杂度会上升，但ComoNeo 3.0可以轻松应对这一挑战。本系统可用多种的模具技术监控和评估最多四色注塑。

• ComoNeo MULTIFLOW：对于多腔模具，本功能可通过单独调整热流道喷嘴温度来平衡热流道，从而确保所有模腔注射条件完全相同，并自动纠正误差。

• ComoNeo SWITCH：该功能可确保注射阶段在理想时间自动切换为保压阶段，从而实现注射平衡，并最大程度地保护模具

• ComoNeo COMPOSITE：本功能也是新增功能，可用于优化带有RTM工艺的注塑过程。奇石乐RTM专用传感器为高质量、可控地加工长纤维复合材料创造了条件。

• ComoNeo GUARD：本功能允许用户自定义监控窗口，逐步实现准确分离好坏零部件。好处是可以保证零部件质量，减少假废品。

• ComoNeo RECOVER：本功能可在其他机器上复制一个经过实践检验的注塑工艺。为用户提供逐步指导，发现偏差且助手会提出纠正措施。