如何有效监控注塑成型的稳定性

信息采集需要用到传感器技术，注塑工业4.0更是如此。瑞士奇石乐集团的模腔监测传感器与系统在注塑领域处于世界领先地位。模腔监控技术是在注塑模具中植入压力、温度传感器，实现对注塑过程的监控，补足注塑行业数字化的最后一个空白环节。

图1. 注塑成型的影响因素

       注塑成型最难控制的是生产过程的稳定性，因为塑料熔体的加工过程涉及的影响因素太多，诸如原料的批次、原料处理工艺、注塑机熔胶温度的控制精度、螺杆料筒的磨损程度、环境温湿度变化、工艺人员的技术水平等等。从熔体流变学的角度看，凡是影响熔体粘度、流动特性、冷却固化特性的因素都会对注塑成型有影响，在模腔充填过程中这些影响均可以通过模腔压力、温度进行反映。因此，通过对成型过程的模腔压力、模腔温度场的监控，是实现监控生产过程稳定性的有效途径，进而为消除波动因素、提高注塑的过程能力与提高产品品质可靠性提供强有力的硬件与系统支撑。

   图2 模腔传感器的固定方式                 图3 温压一体传感器