数字化技术帮助ABB在华规模最大的生产和研发中心实现节能

ABB厦门工业中心借助ABB AbilityTM智能配电控制系统，实现用电成本节约200万人民币。

ABB将其占地面积达42.5万平方米的ABB厦门工业中心制造与研发园区的配电系统连接至基于云的ABB AbilityTM 智能配电控制系统（EDCS）。这是ABB第一次在中国将ABB最新的数字化配电与云平台的创新技术应用于ABB厦门工业中心这样中等规模的工业园区中。

ABB厦门工业中心由ABB集团斥资20亿人民币建成，于2018年投运，这是ABB全球规模最大的中低压开关柜与断路器制造基地。它坐落于福建省厦门市，拥有员工近4000人，整合了ABB电气产品与解决方案从研发、制造、工程、销售到服务的全产业链业务。

经过多年的建造，该中心整合了原本散落在厦门的ABB多家工厂。在建设的当时，采用了多款当下既有的ABB配电方案，这些方案如今经历了更新换代。在规模和复杂性与日俱增的同时，将硬件进行数字化升级改造，并将设备连接至ABB AbilityTM EDCS智能配电控制系统，是ABB厦门工业中心提高生产力与绩效的必经之路。

ABB EDCS智能配电控制系统采用了先进的云架构，来监控、优化、预测和管理电力系统。借助该系统，工厂通常可节约30%的电力成本，并降低40%的运营和维护成本。

ABB 电气事业部智慧电力业务单元亚洲大区负责人何晓晖表示：“ABB厦门工业中心真正展示了ABB技术为中国制造业带来的价值。随着这些设备连接至ABB AbilityTM EDCS智能配电控制系统，电力数据将变得更智慧，这些数据的分析结果能够帮助工厂管理者实时制定改善决策。”

ABB厦门工业中心的数字化升级项目，对200多台现有设备进行了智能化配电改造，并且未对原有设备、系统以及工厂的日常生产产生任何影响。在该项目中，ABB首次在中国运用了全系列数字化解决方案和其他业务领域的先进产品。

我们在项目中安装了全新一代可独立上云的Tmax XT塑壳断路器，并将旧的断路器通过Ekip Up馈线保护中继器将开关柜连接至EDCS智能配电控制系统，来进行远程监控。Ekip E-Hub可以收集现场设备的数据，并记录水气消耗情况到云端进行分析。现有的智能断路器采用Ekip Com Hub内置网关模块传输至云，以供分析。

其他硬件还包括Ekip Signaling 3T测温模块和用来连接其他外部附件的Ekip Cartridge。借助ABB智慧建筑能源监控解决方案和iVD4中压配电解决方案，ABB厦门工业中心实现了配电系统的全系列数字化升级。

该项目首先对厦门ABB低压电器设备有限公司的研发实验室、行政大楼与工厂进行了改造，厦门ABB低压电器设备有限公司是中国唯一一家获得ABB集团授权生产Emax和Emax 2系列空气断路器的公司。ABB预计单是这些工厂每年的用电成本就能节约超过200万人民币。

厦门ABB低压工厂制造经理Mun-keong Moh 表示：“借助硬件更新与联网性能，我们实现了对整个园区的电力数据分析——现在，我们还能实时发现优化能耗的机会。EDCS智能配电控制系统为ABB创造了更大的价值，扩大了我们的数字化解决方案在中国的影响力。ABB厦门工业中心将为整个中国市场树立标杆。”

ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是全球技术领导企业，致力于推动行业数字化转型升级。基于超过130年的创新历史，ABB以客户为中心，拥有全球领先的四大业务——电气、工业自动化、运动控制、机器人及离散自动化，以及ABB Ability™数字化平台。ABB电网业务将于2020年转让给日立集团。ABB集团业务遍布全球100多个国家和地区，雇员达14.7万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，44家本地企业，近2万名员工遍布于130余个城市，线上和线下渠道覆盖全国约700个城市。

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