行业案例|CHANKO长江传感为电镀行业提供可靠的检测方案

案例导读

日常生活中，我们使用的五金工具、工业设备、医疗器械、化工机械等都可能涉及到电镀工艺的应用。电镀是利用电解原理使金属或其它材料制品的表面附着一层金属膜的方法。可以提高产品的耐磨性、耐腐蚀性、美观度等作用，在产品的防护和装饰用途上，起到了相当重要的作用。

01.ELECTROPLATING/电镀工艺

在电镀加工过程中，需经过电镀预处理，电镀及镀后处理三大阶段。完整的流程十分复杂，如：浸酸、活化、去油、镀镍等多达几十道工序。并且，在各个阶段中，有高温、高湿、高腐蚀性的液体或气体产生，现场环境十分恶劣。

02. CASE ANALYSIS/案例解析

乐清市正鑫金属件有限公司是正泰集团全资子公司，主要做低压电器产品零部件电镀加工，五金电器，冲压件加工制造等。公司的电镀生产设备全部采用自动生产线，能实现自动上料、自动加药及自动故障检测等功能。在产线运行的过程中，传感器通过检测和定位电镀件专用容器的运行轨迹，准确的将电镀件自动运送到电镀池内进行电镀加工、取出和运送。由于环境特殊，对产品的防腐、防护及可靠性要求非常高。

03. CUSTOMER DEMANDS/客户诉求

过去，正鑫一直使用日本知名品牌的传感器。但是，该品牌价格太高、并且维护频繁，客户使用成本居高不下。上海长江电气设备集团有限公司（简称：长江传感CHANKO）本着降低客户经营成本、提高客户的综合收益为目的，委派技术工程师详细了解客户的自动化产线结构和传感器技术要求，并参照该品牌不同型号的技术和参数，制定了详实的试验方案。

04. SOLUTION/解决方案

在长江传感技术工程师多次与该企业技术负责人深入交流、对接后，协助客户把部分试验产品安装到产线上，进行实地生产试验。在试验结果得到该企业认可的同时，客户提出了更加严苛的要求：在产线原有效率的基础上，要求生产节拍与速度再上一个台阶，并将全系列的传感器都替换成长江品牌。我公司技术工程师连续调整方案，联合研发部门同事认真分析总结，经过几十次摸索改进，并按照客户的要求进行反复试验，最终完成了日本知名品牌传感器的全系列替换，成功在该企业使用。目前，长江传感器的产品使用寿命已超过该品牌，并成功替代，打破了国外品牌的产品与技术垄断，为民族传感器品牌赢得了荣誉。

05. BRAND ADVANTAGE品牌优势

CHANKO作为工业传感器领域的民族品牌，拥有强大的研发团队、精湛的制造工艺以及三十多年的电气制造积累与沉淀。致力于为自动化产线优化结构、降低生产成本、改善劳动条件、缩短生产周期提供个性化的解决方案。