源控品质 | 质量改善无小事,小改善解决“大麻烦”
在质量就是企业生命线的今天,产品品质早已成为企业在市场中立足的根本和发展的保证,也是企业提升品牌口碑的重要因素。前序文章(>>源控品质 | 刨根问底,超用户心理预期的产品从何而来?)我们提到,在整个品质管控全流程中,核心是建立全员品质意识,重点在预防,管控在细节。然而,持续的质量改善也是品质管控过程中的一个关键环节。
本篇文章将围绕“质量改善落地”,通过一则案例分享,带领大家了解源控是如何让质量改善抓得住、落得下,将品质管控的“最后一公里工程”做到真正的务实有效。
质量改善不止于发现问题、解决问题
在我们前期量产出货的某项目中,用户反馈1台机器在使用一段时间后出现了无法开机的情况。接到问题反馈后,我们的FAE团队积极与客户沟通并在第一时间奔赴客户现场解决问题,经过仔细排查,最终确定是由于用户异常断电导致零件PD1(TVS管)烧毁,从而导致机器无法开机。确定问题后,我们更换了设备上的PD1零件,并在经过功能测试和老化测试显示无异常后,将机器返还客户,保证了用户产线的正常运转,获得用户好评。
直接现象分析
原理图分析
案例中,我们发现并解决了问题,这也是最常见且最有效的质量改善方式。但质量改善就只是解决当下出现的问题吗?
从用户视角,我们以快速的响应速度兑现了提供优质服务的承诺;但从源控品质角度,我们不止于“发现问题、解决问题”。
深入决策分析,质量改善无小事
抓品质,品质意识是关键。全员良好的品质意识,让我们的品质团队并没有忽视“TVS管烧毁”这个“小”问题。
针对这一情况,品质团队围绕对应产品先后开展了线路设计风险评估、维修记录查询、售后数据收集、不良风险评估、客户使用情景确认等工作,并在这一过程中发现在另外一个机型中也出现了类似不良:不同应用场景中由于用户ESD(Electro-Static discharge,静电释放)环境糟糕,导致TVS管烧毁造成机器无法开机,TVS管为同一型号。
深入决策分析
针对同款材料、不同机型均在用户ESD环境糟糕的状况下出现烧毁的情况,品质团队第一时间联动研发团队展开深入讨论,经过深入决策分析,最终决定:针对所有产品均导入更高规格的TVS管以增强对客户ESD环境的冗余。
抓住一切可改善的机会是质量人的共同使命。
面对这个“小”问题,源控品质团队并没有止步于“解决问题”,而是秉承着“质量改善无小事”的态度和责任心,抓住一切可改善的机会将不良消灭在源头,实现了让质量改善抓得住、落得下,将品质管控做到了真正的务实有效。
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