伦茨携 “五步法”亮相CIBF，助您从此“领先一步”

随着新能源汽车市场的快速扩张，对锂电池的需求量不断增加。为了在竞争激烈的市场中抢得先机，锂电池制造商一方面要缩短制造周期、加快生产线的验证速度，将新产品更快地投入市场；另一方面要不断优化生产工艺，提高产品品质和安全性，满足市场及客户对高质量产品的期望。

针对锂电池行业不断变化的市场需求，作为一家专注于提供工业自动化解决方案的公司，伦茨凭借敏锐的洞察力和创新意识，以及75年积累下的丰富经验和技术，提炼出伦茨“五步法”来帮助客户实现工艺优化、降本提效。伦茨“五步法”覆盖产品全生命周期的闭环数字孪生历程，赋能客户快速感知、适应市场变化，持续保持“快人一步”的先发优势。

第一步，构思想法

通过构建端到端流程数字化，伦茨帮助客户将创新构想融入到机器设计之中。

客户痛点：对新项目有些小构思，但是手动计算、复合、验证不仅容易出错，而且流程冗长，时间成本耗费巨大

伦茨解决方案：伦茨通过其深厚的行业经验和海量的数据积累，为动力系统的精确设计提供了基石，运用DSD、ESD等工具，选择更小的部件和更轻的重量，从而减少系统所需的动能。帮助客户提高效率，化繁为简。

第二步，草拟设计

伦茨尤其重视初始数据的精准一致，通过简便的工程设计工具为客户提供一站式、一揽子解决方案。

客户痛点：灵活度差、复用性低

伦茨解决方案：基于DSD工程辅助设计软件的应用参数化、运行曲线精准、方案系统化、直观能效优化、多样输出文档、多方案比较等功能，直观呈现能效优化结果，帮助客户轻松理解设计方案的优劣。

第三步，确立方案

结合自身制造业和自动化行业经验，伦茨通过FAST创新技术和数字孪生技术，帮助客户应对新挑战。

客户痛点：资源短缺、时间压力、日益增长的复杂性。

伦茨解决方案：为标准任务预先配置和测试的软件模块，使客户有更多时间专注于产品创新和改进，减少人工测试流程，降低零星错误的发生。

FAST创新技术优势：1）关注机器逻辑和运动的同时，为PLC提供最佳性能；2）操作系统中单独运行基础设施服务时，不会降低PLC的性能；3）兼顾未来需求的可拓展性；4）机器概览、错误管理等基础设施服务；5）资产管理和许可证管理；6）优化机器性能的附加服务。

客户收益：1）模块化的设备设计；2）简单易用的FAST功能模板；3）节约80%的设备上市时间；4）基于PC的设备可与MES/ERP系统无缝集成；5）完善的软件工具集合；6）支持远程调试。

同时，数字孪生技术有助于客户掌握开发复杂性，确保开发成果，实现系统升级。利用虚拟映射展示产品的性能或工艺过程，不仅可对物理系统的性能进行评估，对故障或使用问题进行诊断，还能够预测系统故障，提前制定规划或者维护方案，优化系统的性能，提高系统使用寿命。

第四步，制造设备

伦茨致力于为客户提供可靠且适合的产品。

客户痛点：设备稳定性差

伦茨解决方案：伦茨使用消耗数据/负载曲线来得出关于真实需求的结论；可根据客户需求提供定制化产品组合；通过智能驱动器使运动控制适应真实的负载和速度。

第五步，确保运行

伦茨以专业能力助力数字化转型。

客户痛点：设备实际寿命低于预期，故障导致停工和资源浪费。

伦茨解决方案：基于OEE和Asset360应用程序，通过持续的设备监测，远程、实时且无需额外传感器即可收集和评估相关数据，对生产过程中可能出现问题的区域进行智能预测和识别。从而大幅提高工艺效率，减少现场技术员的巡检次数，延长设备使用寿命，减少全生命周期材料消耗。

伦茨“五步法”是一种广泛应用于智能制造领域的方法论，核心理念是将构思、设计、立案、制造、运行五个方面有机结合起来，实现设备研发与应用的全面升级。在锂电池行业中，利用伦茨“五步法”的精准计算，产品的精度、设备稳定性均超出客户预期，在提高产品合格率的同时产能也进一步提升，从而助力客户在同行业内更胜一筹。伦茨“五步法”的系统性方法论，也适用于智能制造的其他领域，能够为各行各业企业带来市场竞争优势，实现可持续发展。