视科普用产品力打造硬实力！

在制造业，3D 相机主要应用于工业场景中涉及深度信息获取的场景，如：缺陷检测、零部件测量以及机器人定位引导等。

视科普技术总监贺松表示：“从标准化程度上看，质量检测类比定位引导类更容易标准化。相对质量检测，引导定位对成像的质量要求没有那么高，更加注重的是成像速度、视场范围与场景配合、系统鲁棒性等。”

一般来说，视觉检测场景中用到机器人的占比不到10%，更容易归为纯视觉问题来做优化。但涉及到引导定位的场景，机器人和视觉密不可分，使得视觉产品和机器人不能分割看待，常常需要整体来面对交付成果。例如大料框和小料框的工件需要用到不同的夹具和不同类型的机器人。

贺松指出：“如何与机器人厂家和集成商实现良性互动是目前3D视觉厂家面临的最大的难题。”

视科普自成立以来，一直专注于机器人的定位引导和无序抓取，践行着“产品力打造硬实力”的宗旨，已在产品方面取得较大突破，帮助终端客户提高生产效率，2023年新品陆续面世。其中，Pro系列工业级3D相机和Ultra系列工业级3D相机极具代表性。

Ultra系列工业级3D相机

据了解，薄壁金属件具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点在工业场景中大量应用。但正因如此，对3D相机的精度及成像提出了更高的要求。

贺松指出：“如果薄壁工件的位置稍有变化，边缘的成像就会南辕北辙，加上光源的影响，导致3D相机在扫描的过程中，薄壁工件会变形或者缺失很多的数据。需要从算法层面做适应性的调整，让最终成像效果更完整和准确。”

视科普推出的Ultra系列工业级3D传感器可以很好的解决该难题。

Ultra系列工业级3D相机属于高精度、高环境适应性、高鲁棒性、旗舰级单目3D相机；采用高功率激光光源，抗环境光干扰能力极强，可以对薄壁工件以及复杂工件实现点云成像。目前，Ultra系列工业级3D传感器可用于深框抓取、无序抓取等应用场景。

贺松介绍：“今年Q3推出的Ultra系列工业级3D传感器可以轻松应对各种材质。以反光率为例，原有的3D相机，面对纯白或者纯黑的材质，反光率的范围在50%-60%能实现成像，低于50%高于60%则无法成像。但Ultra系列工业级3D传感器，不管是过暗还是过亮都可以轻松成像，成像覆盖范围高达20%-90%。”

当前，凭借着高性能工业级3D视觉相机以及3D视觉无序抓取等产品的核心技术，视科普累计已完成超过1亿次的无序抓取工作，客户遍布全球已经超过150家，已实现批量化落地。

目前，视科普已成功和家电、汽车、物流、教育、金属加工等领域客户达成合作。未来，视科普将持续打磨产品，加大研发投入，推出更多性价比高的产品，拓展新领域，努力为客户提供五星级产品和服务。