【聚力推进新型工业化 中国联通在行动】系列报道：

半导体检测是芯片制造的关键环节，它直接影响到芯片的良品率。在半导体设备生产市场中，检测设备制造的市场规模能占到13%，但目前中国在这个领域的国产化率仍然较低，市场主要被几家国外龙头企业所垄断。

苏州华兴源创科技股份有限公司（以下简称：华兴源创）是中国第一家科创板上市企业，国家专精特新小巨人企业，主要从事半导体、显示面板、汽车电子、智能穿戴的检测设备的研发和生产，致力于勇攀科技高峰，打破国外产品市场垄断。

在高端检测设备的研发和生产中既有机遇，也存在着挑战：一是客户需求的产品都是非标定制的，且迭代速度快，对研发效率要求高；二是零部件进口有断供风险，对国产供应链的产能和质量要求高；三是订单逐年增长，小批量、多批次的生产模式对柔性生产的要求极其苛刻。为了通过数字化智能化解决企业面临的困难挑战、提质增效，华兴源创携手中国联通依托5G、人工智能、云计算、物联网等新一代信息通信技术深度赋能，从研发协同、供应链协同、柔性生产三个维度，打造了5G工厂，并成功获评2023年“江苏省5G工厂”、入围工信部《5G工厂名录》。同时，该项目在第六届“绽放杯”5G应用征集大赛全国总决赛上荣获二等奖。

一、5G助力研发协同，加速下一代检测设备迭代升级

华兴源创的研发跨学科、跨部门、跨地域，协同难度大。中国联通采用“5G随行专网+5G边缘计算+5G云桌面”融合技术，解决了研发人员在实验室与生产现场频繁往返，随时随地接入内网的问题；解决了研发数据量大，图纸、设计模型需要跨区域协同验证的问题；解决了研发人员接入统一、安全的研发平台的问题。5G技术的应用，助力华兴源创国产设备的研发迭代速度提高了一倍。

二、5G 助力供应链协同，赋能供应链国产化 

华兴源创国产设备的大量零配件来自众多国内供应商，并与其中提供非标零配件的供应商存在供应链高效生产协同管理的难题。

为解决上述难题，华兴源创的供应商通过中国联通点对多点的5G虚拟专网，安全、保密、可靠、便捷的接入华兴源创供应链云平台，华兴源创可以通过“5G虚拟专网+供应链云平台”远程实时采集供应商生产设备的状态和生产数据，实现订单进度实时跟踪；同时也可以将生产设计图纸和程序直接下发到供应商的生产设备立即投产，极大的提升供应链的产品质量、稳定供应链的产能。

通过中国联通5G的加持，华兴源创供应链协同实现快速生产，供应链产品验证效率提升31%，交付周期提升23%，产品质量提升15%。

三、5G助力柔性生产，实现生产单元模块化、全域物流自动化

5G助力生产单元模块化、产线换线灵活高效

华兴源创电子检测设备非标定制订单逐年增多，且批量小、批次多，平均7天就有新品制造换线需求。通过中国联通5G混合专网，生产单元“剪辫子”，将生产单元模块化，实现了产线高效灵活的切换重组，产线换线时间由原来的3周缩短为3天。

5G+智慧物流 实现全域物流自动化

中国联通基于领先的5G玄武网络仿真平台，从源头优化设计方案，为华兴源创“量身定制”了高可靠、低时延的5G无线覆盖网络，保障了稳定高质的核心生产、打造了5G+智慧物流系统。该系统目前拥有52辆5G立库穿梭车，35辆AGV，产线生产人员在工位一键呼叫，即可实现横跨4个楼层、7个楼宇的全域无缝自动化物流作业，物料送达时间由原来3小时缩短至目前的10分钟，库存周转率明显提升，人工成本降低了52%。

通过中国联通5G+工业互联网应用，华兴源创打造了国产化产品自主生产控制管理新范式，为电子检测设备制造等高科技企业解决研发协同、供应链协同和柔性生产三大核心难题提供了参考。

科技赋能产业，创新引领未来。中国联通将继续与华兴源创携手深化数字技术融合创新，勇攀科技高峰，打破外企垄断，创造国货之光，为国家半导体电子产业蒸蒸日上发挥民族企业责任与担当。