PET装瓶产线的革新 | 驱动超现代化生产

PET作为一种广泛应用的塑料材料，因其优良的物理和化学性能，被广泛应用于各类产品的包装，尤其是食品行业。然而，PET瓶的生产罐装却是一个复杂且需要精确控制的过程，这其中，驱动产品的应用就显得尤为重要。

Jütro GmbH＆Co. KG Konserven und Feinkost总部位于勃兰登堡州于特博格，成立于1911年，是罐头产品技术的先驱。

Jütro公司专注于开发和制备高品质的耐贮存食品，如香辣汤底、酱料等400多种便利产品。公司对配料和生产阶段的品质要求严格，同时对大宗贸易品牌产品也要求完整追溯性和严格质量标准。为确保工厂的顺利运转，所有设备都采用了可靠技术和优化维护来避免计划外故障和停机。最近，Jütro与诺德及其他合作伙伴合作新建了一条PET装瓶生产线，其中诺德减速机和变频器产品发挥了重要作用。

聚焦客户需求

Jütro不仅极为重视产品的品质和口味，还看重包装的灵活性，无论是玻璃瓶还是PET塑料瓶，都力求提供不同类型和尺寸的包装。为此，公司专门部署了支持大小瓶灌装的超现代化装瓶系统。为满足新的需求，公司希望增设另一条PET装瓶生产线对其进行扩展，因此诺德有幸接到了一份为全新装瓶和包装线提供合适驱动装置的订单。

新投建的PET装瓶产线旨在高速装瓶番茄酱、雷莫拉德酱、美乃滋和沙拉酱，以满足不断增长的市场需求。考虑到合格技术人员的稀缺，公司一开始就计划采用高自动化水平来保障生产效率。工厂预计每分钟可装瓶150瓶（视具体产品而定），一个班次就是7万瓶，而要达到该产量要求，一个优化、平衡的生产过程必不可少。

项目挑战

01.以太网连接实现完整在线维护

诺德电子驱动系统业务发展主管Jan Huesmann介绍了该项目的关键点：

Jütro提出的要求是采用智能变频器解决方案的稳定驱动系统。变频器还应具备以太网集成功能，以实现远程维护和类似应用。

经过筛选，项目团队选中了支持以太网连接、功率输出范围为0.25至1.5 kW的NORDAC PRO SK 550P变频器作为设计原型，以便不同工厂组件的供应商可通过以太网进行远程控制支持来维护变频器。通过在线维护，客户能检查整个系统，查找故障，并评估厂区所有诺德变频器的数据。

02.为所有输送应用提供精确驱动控制

首个工段并排直立放置多个空的超轻PET塑料瓶。在这个工段，通过变频器精确调整速度尤为重要，以避免塑料瓶在输送期间翻倒而引发故障。不同站点之间的输送路线采用了普通的涡轮蜗杆减速机。而在灌装区，用于灌装和密封瓶子的诺德驱动器采用光滑表面和nsd tupH处理，已实现合规的清洁性和耐腐蚀性。

诺德模块系统中的所有铝驱动器均采用该表面处理，具有媲美于不锈钢的清洁剂耐受能力，但重量明显更轻。诺德驱动器广泛用于从主驱动到密封机的各个场合。由于系统需要定期清洁，驱动器必须耐酸碱。

应用解决方案

01.智能自动化至关重要

在后续的流程中，瓶子将被密封和包装，在这个工段，以高速运行系统并协调控制输送线驱动器尤为重要。

Retzke解释道：

从瓶子准备到灌装和包装，每台机器的驱动单元都配备了诺德的变频器，能平稳执行产品输送、密封和包装等多项任务。我们非常满意。

诺德的NORDAC PRO SK 550P控制柜变频器非常紧凑、可节省空间，并具有集成的以太网接口。通过该接口可采用CAN总线将多达7个变频器集成到更高级别的控制系统中，无需这七个变频器各自占用单独的以太网接口， 这就是明显的成本优势之一。

Jütro工厂部署的NORDAC PRO SK 500P集成了四种以太网协议，PROFINET为其中之一。此外，项目中的变频器采用矢量调节来保持恒定速度。还可通过模拟量输入实现不同的速度控制。诺德提供的数据模块和设备文件非常齐全，方便不同的合作伙伴轻松实现关于驱动技术的自动化策略 ，这也是明显的成本优势之一，可带来实际收益。

02.优质服务：专业、实用、快速

Dieter Kohrs表示：

诺德的服务极好，能完美胜任各种任务，并且做到极致。我们对提出的解决方案非常满意，这些解决方案思路清晰、实用且部署快捷，方便我们无障碍实施。

Jütro还表示有必要进一步投资自动化。“我们正在考虑采用一个新的整体概念来优化当下手动执行的成品码放工作。”在Kohrs看来，“我们必须不断提高工厂效率，经常自省：速度提高了吗？安全性增强了吗？变得更好了吗？”