以创新，见未来！3D+AI视觉交付专家，赋能锂电场景应用

在智能制造的浪潮中，锂电产业进入一轮升级周期，精细化、专业化生产诉求愈加明显，从前段的制造，到中段的裸电芯焊接，再到电芯组装覆膜，都需要更高效、更精准的视觉检测技术。

同时，随着算法的不断升级，相关机器视觉产品在工业领域应用的落地加速，对越来越多的企业提出了更高要求。

自成立以来，华汉伟业深耕机器视觉领域，在多项关键技术上取得持续突破，并且构建高效及时的响应能力，致力于成为3D+AI视觉交付专家。

近期，华汉伟业华东区销售总监王雷发表了“3D+AI视觉交付专家 赋能锂电场景应用”的主题演讲。

本次演讲将围绕公司的软硬件产品系列进行深度解析，并结合锂电行业全工序工艺段的实际应用案例，全方位展示华汉伟业机器视觉检测技术的成熟性和产线部署能力的强大。

聚焦视觉技术 持续创新

在机器视觉软硬件国产化应用需求、自研比例不断上升的现代化环境中，华汉伟业推出了多款机器视觉产品，包括MVDevelop算法平台、InnoVision 2D视觉系统、HyperShape-3D在线视觉检测系统、iSense AI视觉系统及垂直行业领域的全栈式解决方案。

算法和软件

成为差异化竞争抓手

华汉伟业为保持技术上的领先性，不断研究深度学习等创新技术，以3D、AI技术为关键抓手，坚持自主可迭代的技术能力建设，构建“光、机、电、算、软”一体化作战能力，形成完整的机器视觉解决方案，快速实现多维度图像分类、质量检测等，深度触达市场应用需求，实现行业和技术破壁融合。

多行业多场景，高效赋能

凭借在制造业场景的深厚积累，公司针对新能源各细分场景特点，打造了机器视觉系列解决方案，并通过深度融合2D、3D及深度学习等多维视觉技术，攻克了关键工序的行业检测难点，实现了零漏检、极低误判的重大突破。

技术及场景

多维度功能叠加

华汉伟业视觉应用已覆盖锂电池生产全工序，深度融合多维视觉技术，破解锂电多工序检测难题，为客户提供定制化方案，保障客户品质把控质检需求。

【密封钉焊接质量检测】：融合 2D 图像和 3D 图像的多模态深度学习，实现工件亚微米级尺寸测量及缺陷的精准检测。

【方壳电池蓝膜六面检】：多种检测方式相融合，增加AI深度学习检测，避免反光干扰，实现图像级特征融合，满足细微、低对比度缺陷的在线精准检测。

【五轴产品外观检测】：通过五轴联动对产品的外观进行全维度检测，使产品的外观缺陷完整的呈现，确保产品 100%的检测率。

【电机定子 TIG 焊点检测】：基于三维点云数据，实现高度缺陷检测，保证 3D 视觉成像效果，保证细微缺陷的精准识别。

【工业智能读码器】：高速动态读取，克服反光、畸变等干扰，可高效识别各种疑难码。

华汉伟业始终践行以“技术先行”准则，积极响应，提供产品部署、搭建、调试、交付、售后的一站式服务，实现9年“零”烂尾工程，项目成功交付率100%。

公司将持续拓宽其技术边界和应用领域，不断深化和拓展技术的深度与广度，打破更多认知边界，冲破想象，持续突破，以创新见未来，成为3D+AI视觉交付专家。