新工业网发布：2024年国产MES/MOM系统推介榜（50家）

一、背景

在当今竞争激烈的制造业领域，诸多创新性工具被引入以优化生产流程，提高效率和质量。制造操作管理（MOM）和制造执行系统（MES）无疑是这场革命性变革的核心驱动力。

MES即制造执行系统，上世纪90年初由美国AMR公司提出，当时的MES系统局限性非常大，要不就是功能单一要不就是只能针对某种环境。而MES发展到现在，早已可以集成，能应对大部分场景，满足大多数企业的基本需求。

制造执行系统（MES）则聚焦于生产现场的执行层面。它是一个跨部门的信息系统，用于监控和控制制造过程，以确保生产达到预期的效率和质量水平。MES通过收集和分析数据，帮助制造商实现实时监测和追踪生产进度，优化资源利用，减少生产中断，并支持精细化的质量管理。它还在实际生产中实现了计划与执行的紧密结合，从而缩短了产品上市时间，提高了交付准确性。

制造运营管理（MOM）系统是一个综合性的解决方案，涵盖了制造过程中的各个环节，从生产计划、物料管理、设备运行到质量控制。MOM旨在通过集成各种系统和流程，实现全面的生产可见性和协同作业。它使制造商能够更好地监测生产线上的实时数据，及时做出决策并进行调整。这种高度集成的方法，不仅简化了复杂的制造流程，还提高了生产的敏捷性和灵活性，从而更好地满足市场需求的变化。

MOM系统是MES系统随着工业企业业务的开拓和新技术的结合，逐渐融合演变而来的，早期的MES供应商各自为战,针对某个行业某个生产企业要实现的某种目的实施特定的MES系统，这些系统配置性差，架构不够灵活。而生产业务也是随着产品及时代发展而变化，所以导致MES系统的维护成本极高。导致一个很低的投资回报比。

MOM和MES的结合在现代制造业中产生了深远的影响。通过整合生产计划、作业执行和数据分析，企业可以实现更高的产能利用率，更少的资源浪费，以及更快的响应市场变化能力。这种智能化的生产方式不仅仅是机械化的升级，更是一种基于数据驱动的决策模式，将生产转化为高度灵活、高效率且高质量的过程。

然而，要实现MOM和MES的潜力，企业需要克服一些挑战。首先，技术整合和系统部署可能是一个复杂的过程，需要充分的计划和资源。其次，员工需要接受新的工作流程和技术工具，这需要培训和变革管理的支持。最后，数据安全和隐私保护也是需要认真考虑的问题，特别是在信息共享和云技术应用方面。

总的来说，MOM和MES的出现标志着制造业迈向了一个全新的阶段。它们不仅让制造过程更加智能和高效，也为企业提供了在全球市场上脱颖而出的机会。随着技术不断演进，MOM和MES的潜力还将继续被挖掘，为制造业带来更多的创新和突破。

二、MES/MOM选型建议

在制造业中，MOM系统和MES是两个非常重要的概念。MOM系统和MES系统都是管理制造过程的软件系统，可以帮助企业实现生产计划、生产调度、生产控制、质量管理等方面的工作。但是，由于市场上有很多不同类型的MOM系统和MES系统，选择一个适合自己的系统并不容易。

我们给出的选型建议：

1. 了解自己的需求

首先，选择MOM系统或MES系统之前，企业需要充分了解自己的需求，包括生产规模、生产流程、产品品种、质量要求等方面的内容。只有了解了自己的需求，才能更好地选择适合自己的MOM系统或MES系统。

2. 选择有经验的供应商

选择一个有经验的供应商也是非常重要的。这个供应商应该具备完善的技术团队、丰富的实践经验、可靠的技术支持和售后服务等方面的条件。通过与供应商的沟通和交流，企业可以更好地了解供应商的能力和服务水平。

3. 考虑可扩展性

企业在选择MOM系统或MES系统的时候，也需要考虑其可扩展性。因为企业的生产规模、产品种类等都会发生变化，所以需要选择一个可以根据企业需求进行扩展和升级的系统。

4. 考虑集成性

MOM系统或MES系统通常需要与其他软件系统进行集成，如ERP系统、SCADA系统等。因此，在选择MOM系统或MES系统时，要考虑其集成性，确保可以与其他系统无缝衔接，实现数据共享和信息互通。

5. 考虑安全性

在制造业中，数据安全非常重要。因此，在选择MOM系统或MES系统时，企业需要考虑系统的安全性，包括数据加密、用户权限管理、防病毒等方面的内容。

6. 参考其他企业的经验

最后，企业在选择MOM系统或MES系统时，可以参考其他企业的经验，特别是与自己行业相似或者生产流程相似的企业。通过了解其他企业的选择和使用情况，可以更好地了解MOM系统或MES系统的优缺点，从而更好地选择适合自己的系统。

三、国产MES/MOM系统推介榜

为帮助广大制造企业更好地结合自身质量管理需求完成产品方案的选型，新工业网特别对国内MES/MOM供应商的技术方案进行了梳理，通过功能和案例的评估，综合厂家在各行业的应用实践，发布了2024年国内MES/MOM系统推介榜，仅供制造企业借鉴参考。（推介榜非行业排名）

推介一：中之杰MES（厂家：浙江中之杰智能系统有限公司）

中之杰是一家专注于制造执行系统（MES）的公司，其智能制造系统为企业提供了一种综合性的解决方案，能够优化生产过程并提升生产效率与质量。

中之杰MES智能制造系统基于先进的信息技术和物联网（IoT）的概念，通过实时数据采集、分析和管理，帮助企业实现生产过程的数字化转型。该系统可以对生产线进行监控，实时收集各种关键指标，如生产进度、设备状态、质量指标等，并将这些数据进行分析和可视化展示，为企业管理者提供详尽的决策依据。

中之杰MES核心功能：

1)工艺文件管理：从产品、设备、工位等角度进行图片、文件、视频等格式的工艺文件管理，包括生产作业指导书、设备作业指导书、产品工艺图纸等，颠覆了传统单一的纸质工艺文件形式，实现工艺无纸化、规范化、智能化。

2)排产排程管理：多维度可视化排产、预配置资源派工、标准工艺协同与调度、车间在制品实时库存分析协同，实现生产任务透明化，人员、设备、工模透明化，生产进度透明化，减少等待时间、提高协同作业效率。

3)物料管理：仓库通过移动端扫描识别周转箱卡，按照周转箱中预指定物料绑定实物批次、确认数量，代替复杂的系统集成方式以实现仓库物料与生产车间的对接。

4)生产管理：生产要素状态与效率实时展示、在制品单位生产时间、事务协同作业效率、工模寿命管理、质量控制，有效降低生产效率浪费、生产质量浪费、生产协同浪费等，提升生产执行效率与经营管理效益。

5)质量管理：质检方案自定义、IPQC过程强控制、质检任务协同化、质量管控过程透明化，质量数据分析实时呈现、生产全过程可追溯，真正实现质量产前预防、产中控制、产后追溯的管理目标。

6)设备管理：工位工模登记信息与生产业务信息自动关联，准确掌握工模加工时间、生产件数。实时展示设备状态，使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。

7)数据管理：生产数据、销售数据、库存数据，分析展示生产销售目标达成率，关键产品销售占比、产值趋势、库存占比等数据全面、实时分析，助力企业明智决策。

8)工厂建模：搭建完备的企业生产组织，作为关联业务数据和组织的基础，真实反应企业的生产制造方式。

中之杰MES支撑的应用场景包括：工厂建模、可视化生产、实时质量管理、在线工艺图纸、生产数据采集和多段业务操作，大幅提高计划与车间、质量与工序、仓库与车间、技术与工序、车间与车间、设备与工序、工业与工序以及外协与工序的八大制造场景协同效率。

主要应用行业：汽车紧固件、汽车电子、磁性材料、减速机、集成灶、阀门

推介二：美擎MES（厂家：美云智数科技有限公司）

美云智数，源自财富世界500强美的集团，2016年注册成立，依托美擎工业互联网平台，基于先进企业的业务实践，将管理实践软件产品化，通过大数据、物联网、人工智能、云计算等技术，为智能制造及产业互联提供工业软件及数字化咨询服务，业务涵盖数字化转型、灯塔&数字工厂、智慧供应链、数字园区、产业集群等领域，在汽车汽配、电子半导体、农牧食品、装备制造等垂直行业具有领先的数字化解决方案。

美擎制造MES，为企业提供聚焦交付精准、效率提升、品质改善和数字化透明的数字化工厂整体解决方案，实现设备自动化、生产透明化、物流智能化、品质标准化、精益闭环化、管理移动化、决策数据化。

美擎制造MES系统主要功能：

1)基础建模：智造MES具有独立的制造主数据管理，也可以与外部数据进行对接生成，根据实际的生产场地，生产模式进行数据化，实现数据的基础管理；包括组织建模、产品建模、工艺建模、品质建模和设备建模等。

2)生产管理：生产过程透明管理，根据不同的管理层级提供不同的透明化数据支撑，根据不同的工作岗位提供不同的管理功能，对制造过程数据进行加工分析，异常监控及警报。包括生产调度、生产准备、生产投料、工序作业&采集、返工返修等。

3)品质管理：从供方到市场全流程可视追溯，涵盖品质标准、品质执行（IQC、PQC、FQC、OQC等）和品质改善等。

4)模具管理：模具全生命周期管理，建立起模具从入库、使用、保养、维修、报废、使用次数管控等一系列生命周期管理体系。

5)日常化管理：生产日常管理，精益数字化管理落地执行；包括安灯异常、日常点检、会议管理、事件管理等。

6)仓储物流：具有完整的仓库管理功能，包括来料物流、生产物流、成品物流、库内管理和条码管理等。

7)设备管理：设备移动式管理，以规范化，任务化，数据化，IOT联网实时数据采集与监控。包括设备点检、保养、维修和设备联机等。

美云智数MES通过数字手段统一业务流程和打通全价值链，帮助企业形成标准化、一体化管理体系，围绕制造运营管理、集团供应商管理、数字化质量管理、移动管理、数字孪生、物流自动化等多领域合作，完成数据互通互联，达到了生产段落自动化、透明化，并实现了大供应链段落“销-产-供-服”与供应商企业的拉通。

主要应用行业：日化、食品、电子半导体、汽车汽配、装备制造、医药医疗、数字领航/灯塔工厂

推介三：SIE MES（厂家：广州赛意信息科技股份有限公司）

广州赛意信息科技股份有限公司聚焦于工业互联网、智能制造等领域的技术与商业模式应用，提供面向23个行业和11条业务线的产品和解决方案，为企业提供高端软件咨询、实施、集成服务。2023年，赛意谷神工业互联网平台入选国家级“跨行业跨领域工业互联网平台”；2021-2022年连续两年蝉联高科技电子MES市场份额第一，获2022年家电市场份额第一、2022年新能源MES份额第二，并获跻身IDC亚太地区MES厂家“主要玩家”梯队等荣誉。

赛意信息MES包含三大产品线，即面向离散制造企业的制造执行系统 SIE MES，以工单为主轴串联人、机、料、法、环生产管控为主；面向流程行业的制造执行系统 SIE MES帮助企业建立从计划到调度到操作一套完整的生产标准操作指引；以及面向云架构的思方云MES。

1)面向离散制造的SIE MES：负责整个生产业务流程的全生命周期管理，以人、机、料、法、环、测为管理对象，以 KPI 绩效考评为手段，以批次流转和生产计划的执行管理为主线，帮助企业合理安排生产排程、优化工艺流程、改善产品质量、加强车间物流管理、降低能源损耗、减少库存、降低成本，实现精益生产和精细化管理，全面提升和改善企业制造能力，且实时的数据查询和分析功能，给企业管理人员及领导层提供决策支持，以便针对市场变化快速准确地作出反应，综合提升企业的市场竞争力。

2)流程制造的SIE MES：帮助企业建立从计划到调度到操作一套完整的生产标准操作指引，构建企业统一的调度指令库，问题分析库，量化生产操作考核指标，保障装置“安、稳、长、满、优”生产，达到精细化管理目的。

3)面向云制造的思方云MES：PCB行业内率唯一一套可以跟ERP系统实现完全数据共享和一体化的制造执行系统，通过ERP和MES一体化，避免了传统方式通过大量的数据接口进行交互，出现问题无法快速定位等缺点，同时让所有的业务都衔接的更加的紧密。思方云MES可以支持到无人工厂级别的高标准智能工厂，可以实现全面的自动化派工、自动化调度、自动化的配方下发和设备监控、以及投产管理，生产过程管理，WIP管理，Q-time管理，箱包管理，良率管理，EMapping管理，工具管理，设备管理，外协管理等全面的MES功能。

主要应用行业：通讯、机械装备、医疗、电子、房地产、轨道交通、定制家居、快消品、汽车、家电、大健康、石化、PCB印制电路板

推介四：鼎捷MES（厂家：鼎捷软件股份有限公司）

鼎捷软件在“智能+”整体战略布局下，聚焦制造、流通两大产业领域，以ERP产品和智能制造解决方案为核心，积极推进云领域与工业互联网领域的创新应用研发，助力企业变革运营模式，实践数字化转型。鼎捷数字化制造系统集成制造行业业务系统，借助基于物联网的解决方案让企业全面升级，实现制造设备数字化、生产信息数字化、质检数字化，较终实现透明化车间，解决智能制造周期，效益，成本，质量等问题，创造有效价值。

鼎捷软件打造两大MES产品，即面向泛离散型制造企业的sMES和面向半导体行业的iMES。

SMES核心功能，实现“人机料法测”互联互通，借助基于物联网的解决方案让企业全面升级。实现集成化车间管理，提升现场生产效率。

1)派工报工、人员技能等级：通过生产任务中心，弹性调整派工量与生产任务到指定产线。解决员工派工报工受限。提升人员工作效率。

2)机台稼动参数、点检保养：整合机台信息，实时掌握机台稼动参数，设备运行状态、保养履历，减少意外停机与故障，提升设备生产效率。

3)物料流转、库存周转：电子看板整合订单进度工单生产状况、缺料资讯、机台状态等信息最大程度地减少停机时间，高效配置生产资源。

4)弹性生产、流程追溯：透过产品批号回溯原材料、工序、机台、人员等信息，定位异常原因，同时满足弹性生产需求，随时应对客户验厂。

5)品质检测、实时掌控：厂内QC数据预警管理，细致化数据图表分析与潜在品质异常的追溯机制。实时掌控检测结果，提升检验效率。

iMES同时串接ERP与设备层，达到垂直整合效果，并且透过iMES五大中心能有效追溯芯片生产履历、芯片履历、即时品质统计、品质法则控卡、设备稼动率分析。

1)芯片收料中心：提供快速且弹性的芯片履历及来料履历追溯，透过自定义收取资讯与自动转档，有效纪录芯片来料资讯并进行芯片库房管理。

2)生产派工中心：提供自定义挑片规则与流程卡格式设定，弹性且有效的管控发料芯片及生产物料；于生产批开立及流程卡列印时，能有效记录来料履历资讯。

3)生产作业中心：提供人员即时且完整查看标准参数、可用设备并回馈厂内自定义资料收集项目。针对长晶制程提供有效收集对应片号、圈别、位置与基板资讯；并于芯片制造前进行验证片挑片与验证处理程式。

4)品质管制中心：可于生产过程中针对各类型检测站即时收集检测数据，取得数据即时进行统计制程分析，并依照检测结果判定是否违反自定义的品质法则，自动进行异常处理流程。

5)设备自动化中心：提供半导体机台透过EAP平台、检测机台、OPC、文档传输解译等标准整合介面，提供客户快速且有效的撷取设备状态、生产数据、加工程式编号下载、检测程式编号下载、自动进出站等标准应用。

主要应用行业：装备制造、汽车零部件、半导体IC设计、芯片制造、半导体封装测试。

推介五：i-MOM（厂家：山东恒远智能科技有限公司）

恒远科技是一家为装备制造行业提供工业智能化服务的国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业。公司聚焦人工智能、大数据等核心技术，依托自研的国产自主可控敏捷开发平台-蜂舟，为装备制造企业提供智能制造整体解决方案，包括企业数据融通治理与人工智能决策分析的大数据平台（蜂巢大脑）以及面向车间级自动化产线的智能单元解决方案（产线大脑），实现数据驱动工业智造；并结合具体业务场景，打造全链条业务协同的制造运营管理平台（MOM）以及云边端协同一体化的工业物联网平台（IIoT），全面赋能装备制造企业数智化转型与高效增长。

恒远科技i-MOM智造运营管理平台，以企业运营管理理念为基线，融合精益生产管理思想，基于蜂舟低代码开发平台，自主研发IPS、PPM、MES、QMS、EAM、WMS、LES等应用，涵盖从装备制造的项目信息管理、研发设计、计划统筹、生产制造、质量管理、资产管理、仓储物流等全业务的微服务应用套件，搭建企业生产运营一体化赋能服务，满足多场景精细化管理，帮助企业实现智能协同制造。

1)计划排程管理：积累行业Know-how，搭建面向装备制造的四层计划体系，计划逐层拆解上下联动，整体规划协同；多维甘特图，直观呈现项目计划与进度、资源负荷情况；按需订阅配置里程碑节点，实时掌握关注点执行进度；排程结果拖拽调整，支持全局或局部计划动态调优，提升排程准确度；多维度齐套检查，确保计划的可执行性，避免物料断供的停线损失，保障作业效率；粗能力测算合同履约能力，合理制定计划，准确评审合同，保障平滑生产提升客户满意度、减少履约风险；项目模板固化优秀经验，形成知识模型，避免重复工作，提升计划排程效率。

2)设计工艺管理：全面融合产品设计数据，打通PLM/PDM产品数据，构建PBOM、项目BOM、包装BOM 等，满足制造端多场景需求；针对产品特征、专业搭建知识库，管理和积累工艺设计知识，提高工艺设计标准化和效率；打通MES/IOT/QMS业务功能，实现业务流程与控制程序数据互通，自动下发任务图纸、工艺、程序、检验要求等至终端设备，并收集执行过程的作业数据，形成产品全链条质量数据包，实现产品设计-工艺-生产-质量的全过程数据管理。

3)制造执行管理：生产任务线上派发至人和设备，信息精准推送，变更及时响应；物料领用申请，实时推送给仓储备料，提升物料配套效率；产品加工工艺、图档参数等信息线上查看，无纸化作业，图档变更及时通知与更新；多终端报工、自检、生产过程数据记录，生产进度实时汇总，自动分析，减少人工统计量；内外协作管理，上下游工序进度便捷查询，高效协同制造；生产异常便捷提报，实时推送到责任人，及时预警与处理。

4)全面质量管理：来料、过程、成品、内外协、包装、售后全面质量管控，实现品质闭环管理；全生命周期履历追溯，可按产品编码、工单等多维度追溯；全过程质量信息追溯，按照产品结构树层层追溯质检详情；自动获取工艺平台质检要求，按照标准灵活配置检验方案；质检任务实时推送，减少沟通成本，采用系统控制手段避免错漏检；实时获取检验数据，自动生成检验报告与合格证；快速收集质量问题，问题处理经验积累。

5)仓储物流管理：RF设备全程协同操作，数据实时采集，实现信息流和实物流同步，保证库存的实时性和准确性；按需进行精细化、多层级、多维度的仓库管理配置，基于配置项进行库龄分析，呆滞库存预警、物料超期预警和安全库存预警，提高仓库利用率及库存周转率，降低成本；多系统集成，任务推送，对出入库和库内作业流程智能操作引导，提升作业效率和操作准确率；满足从采购、生产到销售和非生产性场景下的物料出入库需求，以及全部逆向流程的多场景支持，仓库管理更全面细致。

6)设备资产管理：打通资产运营层、运维管理层、现场执行层资产数据壁垒，实现全过程信息流贯通；系统自动推送任务，并提醒至责任人，用户可多终端进行处理，实现任务进度和数据的精准追踪；备件全流程管理，并前置预警，在提升设备利用率的同时控制成本；维保经验沉淀，形成企业管理知识库，实现数据价值，为提升设备维保及管理水平提供支撑；实现工装、工具、刀具规范化管理，满足生产、质量需求，提高生产效率。

主要应用行业：装备制造

推介六：IMS-MOM（厂家：广东盘古信息科技股份有限公司）

广东盘古信息科技股份有限公司是一家基于工业互联网平台的数字化管理解决方案供应商，公司自主研发IMS(数字化智能制造系统)，为面向离散、流程和混合制造行业提供全面的数字化生产制造运营管理系统及系统集成解决方案。

盘古信息深耕于制造企业数字化转型的价值体系重构，以企业新型能力建设为核心路径，借助于自身十多年的工业知识沉淀，以完善的解耦和耦合能力为依托，以制造运营管理系统（MOM）软件平台为载体，提供面向生产现场的一套数字空间与物理空间之间基于数据自动流动的状态感知、实时分析、科学决策、精准执行的闭环赋能体系，解决生产制造过程中的复杂性和不确定性问题，提高生产现场资源配置效率，实现整体资源优化，广泛地为离散型制造、流程性制造和混合型制造等各类型企业及大中小微各规模企业提供定制化、低成本的生产制造运营管理解决方案，助力企业建设高品质、高效率、低成本的数字化工厂。

IMS-MOM将MES、WMS、EAM、QMS、IoT五大系统并列起来，实现统一平台下的解耦与耦合，并对MES外的四个系统从原功能模块的定义提高至独立产品的标准。

1)WMS仓库管理系统：提供出入库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用，控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，提高生产效率。

2)IoT设备联网平台：为各工业垂直领域、场景提供一致的物联网基础平台，包括物联网数据接收、指令下达、数据存储、数据处理、消息推送及数据应用接口。通过驱动来处理不同类型、品牌、型号设备间互联的差异问题，支持大规模、高并发数据处理，多服务器集群。

3)MES制造执行系统：提供包括制造数据管理、计划排程管理、库存管理、质量管理、设备管理、采购管理、成本管理、看板管理等管理模块，为企业打造一个提质增效、降本减存的制造协同管理平台。

4)QMS质量管理系统：建立贯穿全业务流程的标准创建、异常探测、质量管控、统计分析、预防纠正、报表生成的信息集控平台。用实时准确的数据帮助企业实现过程能力的诊断评估，采取更加积极的质量控管策略，预对潜在失效形式采取合理的防堵措施，从而提升质量运行的稳健性。

5)EAM企业资产管理系统：为企业的资产设施、设备、模治具、工装、器材等提供全生命周期的系统管理，提高企业资产利用率，合理化配置企业资产，降低运营维护成本。

主要应用行业：电子信息、PCB制造、新能源、汽车零部件、精密加工、线束线缆、电子元器件

推介七：SJ-MOM（厂家：武汉佰思杰科技有限公司）

武汉佰思杰科技有限公司依托自主研发的基于国际标准的 BSG Nebula 智能制造平台，为制造业企业提供完整的 MOM（制造运行管理）整体解决方案。MOM 系列产品线包括 PMC、APS、MES、 WMS、LES、QMS、EAM，完整覆盖企业制造运营全生命周期的计划管理、生产管理、质量管理、仓库管理、物流执行、设备管理、修造管理等业务环节，并提供设备工业物联（IOT）、 设备智能化改造业务，帮助企业实现跨地域、跨专业、跨业务的软硬一体化智能协同制造。

佰思杰制造运行管理套件(Nebula MOM Suite)是佰思杰智能制造平台的核心产品，主要定位于大型离散制造企业，帮助客户实现从生产计划到产品交付全业务流程的信息化管理，实现敏捷制造、透明制造、溯源制造、协同制造。

1)生产执行管理(nebula MES）：是nebula MOM Suite的主要产品之一，主要用于对产品生产过程中的资源和活动进行协调、指导和管理。nebula PES能为用户完整地实现制造过程信息化，全面提升生产效率。

2)质量管理系统(nebula QMS)：是nebula MOM Suite的主要产品之一，主要用于对质量检验和汇报相关的资源和活动进行协调、指导和管理。nebula QMS可以作为单独的模块使用，也可以与其他MOM套件无缝融合。nebula QMS能为用户提供专业的数字化质量管理功能，充分保障产品品质。

3)设备管理系统(nebula EAM)：是nebula MOM Suite的主要产品之一，主要用于对设备维护维修，不仅实现对生产设备、物流装备、工装及刀夹量辅具等的维修维护保养及流程管理，更涵盖了生产维护、改善维护、预防维护的全员TPM管理体系。

4)仓储管理系统nebula WMS：是连接nebula MOM Suite中生产管理系统PES、供应协同系统SCM、物流执行系统LES的关键节点。它的主要职责是参与生产经营，编制物料供应计划，跟踪物料消耗情况，提供物资信息，所涵盖的业务以仓库作业为基础贯穿企业生产经营的整个过程，对提高生产效率起到重要的作用。同时，提供清晰准确的报表、单据帐目等物料信息的追溯数据，给核算部门提供便利的信息来源。

5)物流执行管理(nebula LES)：是nebula MOM Suite的主要产品之一，主要用于对物料库存及配送相关的资源和活动进行协调、指导和管理，快速构建车间级精准物流，实现拉动式配送，实现精益生产。

6)APS是MOM产品系列的一部分，根据物料约束、生产资源有限能力约束等条件，实现系统自动排程形成生产作业计划，有效提高资源利用率，减少计划排程工作量，实现生产计划可视化和跟踪调度管理。

7)nebula SRM是nebula MOM Suite的主要产品之一，与nebula其他产品一起，构成了佰思杰nebula系列完整的产品线。主要价值包括： (1)改善供应商关系(2)提高采购效率(3)降低采购成本(4)更好实现交期控制(5)实现精益拉动式采购(6)支持决策优化(7)打造公平、公开、公正的阳光采购环境。

8)客户管理(nebula CRM)功能涵盖客户档案、交货计划、发货管理、退货管理、投诉管理、服务订单、服务执行等，支持多渠道、不同流程的售后服务业务，实现传统制造向服务型制造的战略转型。

9)物联网使能器(nebula loT Enabler)是分布式实时数据库，其它应用程序或者功能模块通过与实时数据库交互而实现其功能及扩展。软件的主要功能模块包括实时数据库、采集与控制、HMI画面、接口SDK、Web应用服务、关系数据转储、数据转发、扩展组件等几个部分。

10)能源管理系统(nebula EMS)是nebula MOM Suite的主要产品之一，主要用于对制造企业生产中所使用的电力、水、气等能源的监控、分析与优化。nebula EMS可与MOM其他套件共同应用，通过对生产计划与执行、设备保障与运行、能源计划与监控共同构建绿色生产系统，在持续运营过程中通过大数据不断优化策略，实现真正智能制造。

11)业务智能(nebula Compass)是佰思杰智能制造平台的重要组成，在一体化平台上构建的业务智能组件与其他业务模块共享单一数据源，可实现企业级制造运营大数据分析、业务流程优化和更聪明的决策。

主要应用行业：机械加工组装、电力装备、电子通信、航空航天、轨道交通、食品粮油、重型装备

推介八：迈斯MES（厂家：合肥迈斯软件科技有限公司）

合肥迈斯MES制造执行系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，通过互联网技术实现从订单下达到供应商送货到产品完成的整个生产过程进行优化管理。迈斯MES能有效地对生产现场的工艺流程进行实时管控，实现计划下达、生产调度、库存、质量、人力、设备、工装等管理及生产防错防呆防漏等有效控制，集成各种智能化生产设备，使管理者准确掌控工厂实时状况，实现制造业提升营运效率、缩短交期，降低成本及提高质量。

1)生产调度管理： MES系统通过有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能；实现快速排程并对需求变化做出快速反应。对所有资源具有同步的，实时的，具有约束能力的，不论是物料，机器设备，人员，供应，客户需求，运输等影响计划因素；

2)资源分配和状态管理：MES系统指导人员、机器设备、工具和物料协调地进行生产，跟踪其当前工作状态和刚刚完工情况；

3)生产工序计划管理：MES系统通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元，开始工序或工步的操作；

4)文档控制管理：MES系统管理并分发与产品、工艺规程、设计或工作令相关的信息，同时收集与工作和环境有关的标准信息；

5)产品跟踪： MES系统通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录，该记录向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性；

6)产品性能分析：MES系统将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较，其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高；

7)人力资源管理：MES系统提供按分钟级更新的员工状态信息数据（工时，出勤等），基于人员资历、工作模式、业务需求的变化来指导人员的工作；

8)设备维护管理：MES系统通过活动监控和指导，保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标；

9)生产过程管理：MES系统基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程（此功能实际上也可由生产单元分配和质量管理来实现）；

10)生产质量管理：MES系统根据工程目标来实时记录、跟踪、分析产品及加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题；

11)现场数据采集：MES系统监视、收集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息，这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取；

主要应用行业：新能源、家电、注塑、机械、食品、服装、电子、汽车零部件、半导体、线束。

推介九：NP-MES（厂家：南京优倍自动化系统有限公司）

南京优倍自动化系统有限公司从事先进工业信息化软件、高端智能装备的开发及智能工厂系统集成业务。自主开发了基于微服务架构的工业互联网SaaS层软件开发平台GenoAny、PDM、MES、WMS、APS、虚拟仿真等先进的信息化软件，并成功开发了智能物料仓、机器人测试工作站等智能装备，同时具备较强的智能生产线的总包集成能力。

NP-MES生产管理系统是以智能制造为核心理念，为离散制造行业量身打造的生产管理解决方案。实现从原料到成品过程的科学和精细化管理，提高生产效率和产品品质，缩短生产周期，降低制造成本；实现全程的防错防呆和全面的可追溯管理，并且为管理者提供先进的分析和决策依据。

1)缩短交期：缩短安排生产计划的时间，减轻负荷;考虑设备能力、负荷来安排可执行的计划;缩短制造时间，消减在制品库存;降低成本，提高生产效率;支援现场，可视化生产;E-SOP电子作业指导书(文档、三维动画及视频);正确且快速反馈交货期。

2)工单排产 ：通过对生产资源的优化以及生产订单优先级的考虑，使生产安排更加合理，提高按时交货的能力;简单快速的计划调整能力应对紧急插单;能够随时了解各产品的实际进度与预计完工时间;对交期进行准确应答;预测可能出现的延误以采取措施。

3)设备管理 ：明确定义不同设备的生产节拍，并以此是化的标准安排生产:更加合理的分配生产任务到设备，提高设备利用率;优化同一设备上不同产品的生产顺序，减少换模时间准确设备的实际使用过程，对设备的停机原因进行分析，指导设备维护活动的开展;实时监控设备状态，及时应对异常意外情况。

4)人员管理：根据计划结果准确统计对人员与素质的情况根据数据采集准确评估人员绩效。

5)质量管理：记录各批废品数量及原因;记录产品生产各个环节的完整信息，包括设备、操作员工等，对质量原因分析提供充分的线索与依据;质量追溯，实现一体化、电子化、网络化、智能化，提高现场执行力和管理水平。

主要应用行业：电子、机加工

推介十：秦权MES（厂家：深圳市秦权软件有限公司）

深圳市秦权软件有限公司主要从事智能制造执行系统（MES）产品、智能高级排程系统（APS）、 智能仓库管理系统（WMS）产品、智能供应商协同平台（SRM）、设备数线采集（SCADA）等系统的研发。

秦权MES聚焦成长型制造业，以“集成、精细、智能、全流程”四大特性为企业提供开放的数字化工厂管控平台。业务涵盖质量追溯、生产现场防呆防错防漏、智能仓库、设备管理、工装夹具管理、检具管理、人员管理、设备联网、安灯系统、供应商协同等，帮助制造业实现数字化转型。

1)集成：通过数据交换服务，实现ERP、PDM、智能设备DCS、AGV、WNS、OA、HR、CRM等系统集成，打通全流程追溯的各个环节，清除信息化孤岛。

2)精细：系统管控延伸到最前端作业人员的每个工作环节，由传统的管控结果，到管控到每个过程、每个步骤，指导作业人员快速正确完成作业。

3)智能：系统设计充分考虑各种设备、自动化系统、办公软件等，实现数据互联，最大化减少人工操作。同时通过各种预警及防错手段，减少错误，发挥系统价值，提升作业效率。

4)全流程：系统从供应商、到仓库、生产、客户全流程实现追溯和防错，确保每个业务环节有记录、能防错。

主要应用行业：汽配、五金、电子、塑胶、机械、印刷。

推介十一：飞讯MES（厂家：广东飞讯工业互联网有限公司）

广东飞讯工业互联网有限公司是一家集“营销、制造、采购”全链路数智化工厂定制方案商和服务商。公司以MRO、ERP、MES、WMS、CRM、SRM等产品为基础，为客户提供数智化工厂整体方案规划和落地陪跑服务，服务范围覆盖珠三角和长三角地区。致力于帮助客户创立切合实际场景、可传承、可创新的数字化运营体系，解决“流程信息化、管理数字化和决策智能化”等问题，为不同企业、不同阶段实现不同的经营目标。

1)工艺规格标准管理：MES系统可以编制生产工艺、挂接图纸、图片等，也可以从外部ERP和PLM自动下载。编制工艺完成后，按照工艺流程进行生产，并可现场调出。

2)计划作业调整排成：MES系统可以根据计划模式设置约束，按生产顺序安排工作，并允许更改部分订单，还具备对插订和紧急订单等的管理功能。

3)数据采集与生产看板：MES系统通过扫描条形码、RFID、设备传感器等手段实时采集生产车间数据，自动生成报告，通过生产控制看板显示生产进度与目标的差距，实时跟进，督促实现原计划生产目标。

4)车间现场管理：MES系统可以进行现场管理，包括生产调度、启动、首件检验申请、最终检验申请、物料配送申请等。

5)产线物流跟踪：对生产过程中物料的流动情况进行实时监控和跟踪，包括物料的进入、出库、转移等过程，从而实现对生产过程的全程掌控和管理。

6)责任追溯：MES系统可以记录每个产品的完整历史信息，包括原材料来源、加工过程参数、质量检测结果等，以便在出现问题时追查责任人和原因。

7)质量分析控制：MES系统可以对采集到的质量数据进行分析和控制，提供各种质量报表和图表，帮助企业发现质量问题并及时改进。

主要应用行业：机电设备、五金零部件、电子元器件。

推介十二：HS-MOM（厂家：上海美武信息技术有限公司）

美武智能系统是基于互联网的企业管理、公司运营及创新发展的平台，是一体化的工业4.0和产业互联网运营系统。美武云商将助力企业整合内外部的资源和价值链、提升经营效率，并赋能企业创新与转型发展。美武管理系统把管理要素充分属性化、信息化、互联网化，并融合云技术、大数据、人工智能等先进技术，实现企业资源的有机整合，让企业管理者充分掌握资源和各类信息，以便做出科学、快速、有效的决策并得到彻底执行。

美武软件MOM系统是对大量不同类型的制造企业的业务进行高度抽象总结的基础上研发而成的：

1)美武MOM系统整合了包括设备、能源、物流、生产工艺、工装器具、现场监视与检测等在内的各种制造资源，真正实现了人、机、料、法、环、测与工序作业的高效集成。

2)美武MOM系统的通用性非常强，它为不同类型的用户提供业务建模服务，客户只需在MOM系统中完成属性配置就能实现个性化应用。美武系统不仅上线快、使用成本低，后期的维护和运维成本也很低，普遍适用于大中小型企业使用。

3)美武MOM核心功能包括工艺管理、质量管理以及TPM设备管理等模块，再加上自带的SCADA功能与ANDON系统，一定会让企业的智能制造如虎添翼。

4)美武MOM系统自带中控软件架构和接口，能够与企业的设备、生产线、AGV小车以及各种传感器集成，能够赋能企业建设统一的中控系统，其数据与美武MOM系统和SURMAX高度集成，能够让数据流在相关业务层面实现端到端的闭环和无损流动。

5)实现了中控自动化与智能化后，有一部分企业需要针对关键设备进行数字化工艺建模以达到对生产的优化控制。美武软件后期可以根据企业设备运行的工艺参数和要求，进行数据建模，以实现对关键设备的优化控制，以提升产出效率、降低成本和风险。

主要应用行业：机械加工、电力装备、电子通信、航空航天、轨道交通、食品粮油、重型装备

推介十三：OrBit-MES（厂家：深圳市华磊迅拓科技有限公司）

深圳市华磊迅拓科技有限公司，专注于为中国制造企业提供全面的工业互联网解决方案，包括MES制造执行系统、WES仓库执行系统、SCADA数据采集监控系统、EAM企业设备资产管理系统、APS高级生产计划排程系统等配套服务。

OrBit-MES系统即制造执行系统，是深圳市华磊迅拓科技有限公司自主研发，构建于中国自有知识产权的基础业务平台之上，符合MESA/ISA-S95标准，基于批次过程控制，以及企业建模技术，是企业内部物流、生产体系、品质部门的保障系统，为企业实现JIT拉动模式、Lean精益生产、6 Sigma-TQM全面质量管理、为企业迈进 “工业4.0/中国制造2025” 打下坚实的基础。 MES制造执行系统能够有效地优化企业的生产管理模式，强化过程管理和控制，为企业生产创造巨大的价值。

1)生产管理：解决生产信息不透明，次品率高居不下，无法定位次品原因等MES系统提供生产产能数据、品质数据及时记录等问题，有效减少生产过程中的次品，实现产品跟踪，提供成品全生命周期的人机料法环信息追溯。

2)可视化追溯：解决漏工序、生产进度难以管控、生产瓶颈问题难以发现MES系统帮助企业建立正反向全流程追溯体系，包含生产设备、生产人员、生产批次、生产开始时间、结束时间、生产时的工业参数等信息，记录产品在整个生产过程中的生产数据。

3)品质管理：解决如何控制(QC)预防出错，异常处理，如何计划，如何改正MES系统支持SPc质量数据实时计算等问题，提供品质异常报警，批号锁定、设备锁定等功能提供动态的品质数据监控，有效避免批量性产品问题产生。

4)绩效管理：解决人员有效工作时间、人员每日产量、每小时产能、产出良率等问题，可以将生产过程中的信息，包含产量，时间等各种报工信息通过报表的形式展现出来，数据准确，不需要人工记录，节省操作员的时间。

主要应用行业：电子、汽车、光学、机械、锂电池、注塑、光伏、LED、线缆线束、电子烟、钣金铸造。

推介十四：N2-MES（厂家：摩尔元数（福建）科技有限公司）

摩尔元数是国内领先的制造业数字化转型的平台服务商，通过自主研发的MC摩尔云工业互联网平台（MorewisCloud），构建工业软件协同开发和应用生态，为工业企业的数字化和智能化转型提供平台化的解决方案与MOM、MES、WMS等工业应用软件。

N2.MES制造执行系统是基于摩尔MC平台开发的新一代平台型MES系统，整合自动化和控制技术，集成企业信息化体系，简单高效的工厂及业务构建，直观便捷的物流及生产仿真，智慧的预警及联动控制，融合精益思想和先进技术理念的智能型MES云智造系统。

1)全面质量管控：多方位管控设备、物料、工艺等质量信息，并进行数据分析，以协助快速定位缺陷根源，在生产过程中能进行有效的预警联动控制，有效提升产品质里。

2)运营可视化：利用可视化看板与工厂3D仿真系统实时呈现运营信息，打造透明化，可视化生产制造车间，为企业决策与快速响应提供数据支撑。

3)全方位追溯体系：通过条码化，对企业的人机料法环测六要素进行全面追溯，当发生召回风险时，可快速过波有效范围，定位异常源头，厘清责任边界。

4)精细化、智能化仓储：精细化储位管理，物料进出FIF0策略管控，物料亮灯式指引;为适应不同生产模式，系统还支持工单备料及JII拉动的发料模式，提升仓库利用率，减少库存积压，加速资金周转。

5)智慧物联：设备联网，实现设备作业信息的互通与自我生产，数据驱动，提升企业运营效率，提高资源共享与组织协同能力。

主要应用行业：面板、军工、电力电子、光电、SMT、新能源、机械装备、汽电子、服务器通信、汽车零部件等。

推介十五：黑湖智造-MES（厂家：上海黑湖科技有限公司）

黑湖智造是一款云端制造协同系统，通过数据和算法让生产更加高效。网页版本有四大亮点：数据聚合、多角色协同、可视化分析、智能决策。这些亮点能帮助企业缩短生产周期、降低库存积压、提升生产效率，从客户下单到成品发货都能高效实现。黑湖智造也是一款SaaS化软件，可通过云端部署，按年付费。用户可以 Quickly 快速实施上线。

云端制造协同系统采用容器化、Service Mesh等先进互联网云原生架构，结合低代码技术提供自定义能力，灵活适配差异化需求。部署于主流云平台，以全站安全防护、异地灾备、弹性扩容等技术，确保数据机密性、完整性、可靠性。标准openAPI接口，高效打通供应链、生产、物流、销售各系统。

1)生产管理：可视化自动生产排程，适应多样化生产需求；在线发布生产任务，移动端接单和报工，降低沟通成本；云端数据实时更新，轻松把控生产进度，交期更准确；异常事件报警，自动推送至相关负责人优先处理；智能报表汇总，生产数据轻松追溯。

2)质量管理：实时把控质检过程，降低次品率；质检任务实时提醒，保证不漏检；自定义质检标准，灵活适应不同质检需求；质检结果支持拍照上传，直观反馈问题；质检报告扫码绑定生产批次，快速追溯质量源头。

3)设备管理：设备台账全电子化、规范化保存，方便追溯和分析；实时记录设备运转效率，进行预测性维护；支持现场照片、语音和文字记录并实时反馈；移动端推送维保任务，维修保养快速响应，支持现场扫码获取设备信息。

4)物料管理：扫码查看物料状态，杜绝误操作；条码，二维码实现原料成品可追溯；手机扫码出入库，避免库存不准确；在制品库存可查询，规划库存更准确。

主要应用行业：医药、化学制品、食品、塑料、电器、金属制品。

推介十六：MOM平台Uinfor（厂家：深圳市宇航软件股份有限公司）

深圳市宇航软件股份有限公司以领先的数字化工厂一体化解决方案、新一代的工业信息化软件产品以及卓越的智能制造技术服务，致力于成为工业互联网解决方案引领者，宇航自主研发制造运营管理平台（Uinfor），为客户提供差异化解决方案，致力于成为卓越的工业互联网解决方案提供商。

宇航MOM平台Uinfor，产品涵盖MES系统、智能仓储管理系统、报表平台、工业智能物联管理平台、Uinfor云等系列产品，专业提供新能源电池、汽车零配件、高科技电子、机械装配、智能家居、医疗器械等智能数字化工厂一体化解决方案。

1)宇航Uinfor MES：帮助企业实现车间自动化系统信息化建设，是传统制造业信息传送的枢纽。帮助企业整合供应链，实现集成化的车间管理模式，提升车间自动化执行能力；打造精益化、可视化的自动化生产车间，提高生产透明度和生产效率，构建数字化工厂，实现智能制造。

2)宇航Uinfor WMS：通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨、库存查询、VMI管理等功能，综合批次管理、对物料实行先入先出管理和实时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理，最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率，降低企业库存成本，提升企业市场竞争力。

3)宇航商业智能平台（Uinfor BI）：是一个服务于工业智能的在线报表平台，是一个可动态监控销售及各种报表的可视化工具。通过Uinfor BI企业可自助式获取生产数据报表，并自动化的进行分析。

4)宇航Uinfor iIMP（工业智能物联管理平台）：是一款专注于工业企业生产设备联网、设备管理、数据采集、数据分析和管理的软件系统。系统兼容各类设备通讯协议、配置灵活，方便部署，通过与企业生产设备联网，将各个信息孤岛有机联接，实现企业设备、生产、品质、能源的信息化，智能化。

主要应用行业：新能源、电子、汽车、医疗、机械、家居。

推介十七：HG-MES（厂家：武汉华工赛百数据系统有限公司）

华工科技智能制造业务版块是由华工科技智能制造事业总部与武汉华工赛百数据系统有限公司合并成立的业务版块，以“创新联动美好世界”为使命，致力于推动中国制造业自动化、数字化、智能化转型。基于高端智能装备和数字化软件产品，华工科技智能制造业务版块提供“智能装备+新一代信息技术”深度融合的整体解决方案，并在工程机械、钢结构、汽车、电子、新能源、快消品等行业推广应用，是工业企业、政府、机构的“智能制造技术伙伴”。

HG-MES制造执行系统，完全基于业务化思想，对企业整个业务流程的全生命周期进行管理，实现合理安排生产排程、优化工艺流程、改善产品质量、加强车间物流管理、降低能源损耗、减少库存、降低成本的目的。同时，无缝连接ERP、PLM、WMS、工业物联等上下游系统，消除信息孤岛，切实提高生产制造运营管理效率。

主要应用行业：钢结构、机械装备、电子电气、汽车及零部件、新能源、新材料、乳制品、食品、白酒、生物制药

推介十八：RTD-MOM（厂家：广州速威智能系统科技有限公司）

广州速威智能系统科技有限公司多年来始终秉承以制造行业与物流行业信息化软件研究、设计、开发、实施为核心，提供智能工厂与智慧物流整体解决方案为主体的专业方向。速威基于低代码平台开发MOM制造运营管理系统，通过MOM对企业管理和优化整个制造过程，从生产计划到生产调度、工艺控制、质量管理、成本/能耗、设备维护管理和物流管理等方面。

1)生产计划管理：通过集成多个系统（如ERP、CRM等）来管理生产计划，使制造商能够根据需求快速做出反应。

2)生产调度：通过有效的工厂排程，快速响应需求变化、优化产能、减少生产停机时间和缩短制造周期。

3)工艺控制：通过实时监测生产过程、控制生产参数，提高产品的一致性和品质，并减少废品率。

4)质量管理：在制造过程中对质量进行控制，检验制造过程中的所有步骤，以确保产品达到或超过预定质量标准。

5)物流管理：管理和监控原材料和成品的运输和储存，确保物流高效、准确和可追溯。

6)设备维护管理：帮助企业管理和维护生产设备的系统，包括设备台账管理、设备维护计划管理、设备故障管理、备件库存管理、维修人员管理，确保对设备进行维护管理和备件库存管理，可以提高设备运行效率，降低维修成本，延长设备使用寿命，提高生产效率，加强管理效果，为企业带来诸多好处。

7)报警管理(Andon)：实时监控生产线的运行状况，并在出现问题时提醒相关工作人员包括以下几个方面,实时监控、报警提醒、故障定位、数据分析，可以帮助企业实时监控生产线的运行情况，并在出现问题时快速响应和解决，从而提高生产效率、提高产品质量、降低生产成本，加强生产线管理。

主要应用行业：食品、药品、医疗器械、汽车汽配、家电电子、装备制造、化妆品、新能源、数字农业、集成电路及信息通讯等。

推介十九：REACH.MOM（厂家：南京国睿信维软件有限公司）

南京国睿信维软件有限公司是国内知名的自主工业软件及智造解决方案提供商，公司专注于以产品全生命周期端到端数字链为基础的智慧企业整体解决方案相关的自主工业软件研发、咨询服务和系统集成。

REACH.MOM制造运营管理系统主要面向航空、航天、船舶、兵器、国防电子、轨道交通等复杂装备制造企业，包括其自有制造厂在内的整个制造供应链，实现对企业各制造类型、单一或多个制造分厂、全工艺过程的协同化管控。 系统面向复杂装备制造过程的“人、机、料、法、环、测”全要素，提供生产管理、质量管理、仓储管理、资源管理、异构系统集成、设备集成的快速构建能力，帮助用户更容易地获得业务价值，提升企业整体制造运营能力。

1)生产决策：综合监控各个分厂计划、质量达成情况查看分厂订单完成率、制造资源负载情况、制造过程缺陷情况；关注供应商的计划风险&质量问题综合查看供应商档案、产能情况、计划执行、质量状况；关注重点项目的计划执行情况关注台套装备的任务进展与问题情况。

2)生产调度：编制订单-工序-作业计划确保在有限资源下的车间执行；查看责任订单的统计分析出现物料、资源、生产问题，及时对影响订单调整；及时处理/提出车间内部问题、跨车间的生产异常问题处理订单分批、返工返修订单、物资齐套、工序移交、虚拟出入库。

3)现场信息采集与反馈：接收作业任务，查看任务相关工艺、质检、物料、工具、工装信息检查工具、物料、工装的齐备情况；反馈作业任务完成情况，反馈实际工艺参数、自检信息、装配信息，首检送检/批检送检。

4)质量管理：首检/批检的质量检验，不合格品审理。

5)系统维护：配置工艺流程及业务参数，通过集成和简单的业务配置使企业快速部署新的工艺过程到生产现场；系统、安全、审计，系统管理员进行用户、角色等系统层面的管理安全管理员进行数据、权限、密级等层面的管理审计管理员进行系统日志等层面的管理。

主要应用行业：航空、航天、船舶、兵器、国防电子、轨道交通等复杂装备制造企业

推介二十：MOM（厂家：海尔卡奥斯数字科技发展有限公司）

卡奥斯COSMOPlat是海尔基于近40年制造经验，于2017年4月首创的以大规模定制为核心、引入用户全流程参与体验的工业互联网平台，以创全球引领的世界级工业互联网平台为使命，构建了跨行业、跨领域、跨区域立体化赋能新范式。卡奥斯制造运营管控系统（MOM）面向汽车零部件、机械加工、电子、机械装备、化工新材料、食品加工等制造企业，提供包括生产管理、质量管理、库存管理、设备维护、运营决策等在内的多个管控模块，全面助力企业打造业务场景+智造平台的一体化解决方案。

卡奥斯制造运营管控系统（MOM）由数据驱动，实现流程自动化、可智能调度和智能决策，并能够与企业的PLM、ERP、IoT等形成互补关系。基于多维模块化开发架构平台(MMDA)，业务场景丰富，可动态配置，支持多品种、批量化、组装、装配式生产模式，为企业打造出数据统一、信息贯通、业务协同的智能制造平台。

1)能源管理：实施能源计量改造，细化到设备/产线级；毫秒级的能源数据采集，搭建与业务系统的数据通道，建立优化数据分析模型，深层次的发掘数据，辅助决策

2)决策分析：数据实时分析，通过强大的数据穿透力，追根溯源，发现瓶颈，解决痛点，提升管理效率

3)智能AGV搬运：AGV可以实现自动化的物料搬运、仓储和作业流程，提高物流运转的效率和效果，实现厂内物流的少人化

4)E-SOP：研发到生产，在线协同，动态电子标准作业指导书实现车间全面无纸化作业

5)安灯(Andon)：生产线上设备、生产以及管理等多方面异常告警，实时通知到PC、手机、穿戴设备等多重终端，便于人员及时响应，实时处理

6)LIMS实验室管理：围绕ISO/IEC17025实验室标准，构建检测业务一站式平台，实现检测过程的数字化管理

主要行业应用：制造、电子、家电、汽车汽配、能源、纺织服装

推介二十一：HT MES（厂家：福州汉思信息技术有限公司）

福州汉思信息技术有限公司(HanThink)成立于2008年，是国内领先的MES服务提供商，一直致力于为企业智能制造和数字化工厂提供全面的解决方案，提供SmartWorK工业软件平台和MES、WMS、LES、EAM、EMS、QMS、IIOT等系统。

1)MES制造执行管理系统：灵活的生产计划及工单管理，正向、反向质量追溯及查询，现场防错及异常及时响应，与现场设备无缝集成，配置化集成ERP、PLM等第三方系统；

2)QMS质量管理系统：全流程覆盖，包含供应商质量、制程质量、成品质量、市场质量、质量体系、计量管理等，五大质量管理工具（APQP、PPAP、PFMEA、MSA、SPC），支持实时、在线的SPC统计分析，无纸化、移动端质量检验，质量经验及知识库管理；

3)EMS能源管理系统：现场实现为自动化抄表，对厂区的能源设备的运行情况、设备的健康状态进行实时的监控，实现水、电、气等能耗数据采集和存储，并实现多种维度的统计分析；

4)SRM供应商关系管理系统：供应商从导入到退出的全生命周期管理，高质量发展的战略寻源，采购过程、协同管理；

5)WMS仓储管理系统：仓储作业全流程系统化、智能化管理，丰富的全流程策略管理 (入库、质检、上架、拣货、补货、出库、盘点等策略配置)，支持拖拉拽方式个性配置各种统计分析报表-键生成，实时更新，KD件装箱、装柜，并对任务的执行进行监控管理。

6)EAM设备管理系统：设备资产管理全功能模块，台账、点巡检、保养、维修/保修、备品备件管理，移动端操作，支持各种场景，适应员工操作习惯，更易推动员工使用，零代码配置，调整点检、巡检、保养等业务单设置，随时调整工单内容，落地短平快，标准化实施，推行落地无压力；

7)LES物流拉动执行系统：多种拉动方式，如JIS排序拉动，Kitting成套零件拉动，JIT拉动和计划拉动等，与WMS等系统无缝集成，保证数据的实时更新，全流程条码化、无纸化作业，不良品、异常退、换货等管理；

8)IOT物联网：前台配置模式实现数据采集、内置丰富的设备协议，自定义仪表板进行数据展示，直接绑定设备数据，动态配置组件样式，支持配置多数据源，展示数据仓库中的数据

9)提供多领域的行业报表，快速实现行业报表的数据的集成；

HanThink已涉及离散和流程两大行业，尤其在汽车、医药、食品行业积累了丰富的实施经验。HanThink所提供的服务涵盖行业性MES应用解决方案的设计及实施。行业性MES业务咨询服务等。

行业领域：包装印刷、冲压、大数据分析、大型装配、刀具管理、电器、电子行、发动机、机加工、机械、零部件、轮胎、汽车、食品、物流、医药、车桥

推介二十二：元工MES（厂家：北京元工国际科技股份有限公司）

北京元工国际科技股份有限公司(元工国际)，为国家双软企业、高新技术企业和新三板企业。元工MES，是精益生产、数字化工厂、智慧工厂的支撑平台；元工SCM，是精益供应链支撑平台、工业4.0横向整合平台。

元工制造执行系统MES支持汽车、发动机、工程机械和轨道车辆等的流水制造，支持下料、焊接、锻铸、机加和热表等的离散制造，支持飞机、船舶和大型装备等的项目制造。支持计划排程、协同制造、辅助工艺、质量控制、设备维护和能源管理，包括产品档案和大数据智能。

主要应用行业：汽车、发动机、工程机械、轨道车辆等的流水制造，支持下料、焊接、锻铸、机加和热表等的离散制造，支持飞机、船舶和大型装备等的项目制造

推介二十三：兰光MOM（厂家：北京兰光创新科技有限公司）

北京兰光创新科技有限公司是一支以制造业资深专家与博士领衔的高层次专业技术队伍，产品包括MOM制造运营管理系统、MES制造执行系统、IOT设备物联网系统、APS高级排产系统、IMT智能制造实训系统等智能工厂全线解决方案。

兰光MOM/MES制造运营管理系统以精益生产为主线，在同一平台上对生产运行管理、质量运行管理、维护运行管理和库存运行管理四大业务进行一体化的智能化管控，构建国内领先的“设备自动化+管理数字化+生产精益化+人员高效化”的智能工厂。

核心功能：

1)架构先进，实施快速：采用先进的Java语言开发，基于微服务架构的平台化产品，可通过低代码、快速配置等方式实现快速开发与部署。提供各种应用组件，通过灵活的配置及调用，实现所需业务功能与多样化的报表，并支持用户自定义扩展。平台内封装丰富的API接口，方便开发者进行高效调用，并提供全过程的日志监控，保证整个平台的持续更新和强健运行。

2)支持拖拉拽方式，以折线图、柱状图、饼状图、地图等形式完成大屏、报表等设计。支持多数据库、跨平台、跨语言应用。

3)图形化的高级排产：系统具有按交货期、精益生产、生产周期、 最优库存、同一装夹优先、已投产订单优先等多种排产方式，可满足制造企业各类复杂的排产要求。系统采用方便直观的图形看板的形式，以即时和实时的方式提供了真实的生产计划。即便是没有计算机基础的人员，也可以快速掌握，非常适合车间人员学习、使用。

4)自动化的数据采集：系统支持各种先进的采集技术，支持条码扫描、触摸屏、手持终端等各类采集手段;对数控设备，还可实现全自动的数据采集，可对运行信息、设备故障、生产数量等信息进行实时、准确、客观、自动的采集，从而与生产计划形成闭环管理，便于企业据此做出科学决策。

5)集成化的协同制造：系统以设备为中心，充分发挥各工种人员协同配合的作用，通过车间级的协同，工具、物料、技术、操作等各类人员可以提前获知相关生产任务，便于提前进行各类生产准备;生产管理人员可实时查看准备情况、工序状态、在制品信息、质检信息和生产过程中设备的运行参数等内容，通过采取及时的生产调度措施来应对生产过程中的各种变化，可有效地避免因某项工作准备不足而影响生产的正常进行，从而明显提高设备的利用率。

6)透明化的决策支持：通过对数据的深入挖掘，兰光MOM/MES系统提供了丰富的统计报表来显示当前生产中的各种信息，可实时了解计划的制订、执行、质量、库房等各类生产信息，便于相关人员采取相应措施。比如通过齐套分析，可快速定位产品配套零部件的准备情况，依据缺件单安排自制件的生产及外供件的采购，并对准备情况进行全程监督。报表完全可以根据用户需求进行个性化定制开发。

行业领域：军工、智能制造、高端装备制造、汽车零部件、工程机械、机械制造、教育

推介二十四：欧软云MOM（厂家：江苏欧软信息科技有限公司）

欧软云专注制造业数字化转型升级服务。公司基于精益管理的价值理念，进行工厂物流、生产、运营体系的优化和改善。智能工厂软件，提供“PLM+ERP+MES”解决方案，构建企业研发、财务、生产一体化的数字化应用。智能工厂硬件，提供物流设备、生产设备、检测设备的lOT互联,升级改造服务。

欧软云MOM体系内MES、WMS、QMS等系统软件的实施，结合IOT、ECC实现生产现场的数据采集和控制，建立规范的生产数字化管理平台。

1)工厂建模管理：包括人员数据、设备数据、工艺数据、组织机构、权限管理等数据的维护

2)生产执行：对线上在制品批次信息进行跟踪和管理，以及现场在制品盘点与拉动

3)劳动力管理：实现人员信息、人员状态、人员能力矩阵，班组信息等相关维护和管理，实现计件工资管理

4)文档管理：把客户的电子作业指导书自动下发到产线终端，并配置产线工位端实时显示、调阅、查询

5)看板管理：现场可视化看板，实现产线级、车间级、工厂级数据实时展示，可根据客户需求灵活配置

6)车间工作台：现场终端操作平台，支持工人使用手机、平板、工位机进行开工、汇报、异常呼叫等功能

7)安灯管理：支持软安灯和硬安灯，通过安灯系统，加快生产异常快速响应、快速处理的机制

8)设备数据采集管理：通过欧软自主研发的第三代ID云盒，连接设备机台，并与生产活动自动关联，真正意义上实现生产数据收集的实时化

9)计划排程管理：生产排程可以对上游下达的生产计划，按照生产进度、生产工艺流程和生产标准等要求，运用MES系统的精密排程算法，自动展开，生成更细化的工序级作业计划

10)质量管理：进行数据采集，对质量进行控制、反馈和预警，实现关键件的质量追溯跟踪，支持批次，周转码与序列号三种模式

11)设备管理：包括对设备、设备群组和设备类型等，设备的维护，运行数据采集、状态监，控与反馈、故障维修管理、效率分析

12)系统集成：多系统集成ODK平台，支持与主流PDM

13)生产调度管理：包括工序合并、物料申请、派工、生产控制、作业计划调整等

14)产品追溯：支持正向追溯和反向追溯，从原材料到成品整个过程中人、机料、法的追溯

15)生产辅助工具管理：模具、治具、检具全生命周期管理，根据车间汇报情况记录使用寿命及状态

主要应用行业：汽车离散、医疗、电子、光电缆、光伏、薄膜、标签印刷、食品加工装备

推介二十五：七通原云 MOM（厂家：上海七通智能科技股份有限公司）

七通智能是一家专注工业信息化软件研发及服务的国家高新技术企业，秉承“打造国产工业软件自主品牌”的初心，自主研发了“七通智造 Q7云平台”及七通“原”“能”系列三大核心产品，为不同行业、不同规模的制造工厂提供数字制造产品及解决方案，聚焦生产制造执行(MES)、仓储管理(WMS)、智能排产(APS)、智能分析(BI)、智能联控(BOX)、工业仿真等业务领域，产品已广泛应用于机械、电子、汽配、装备制造、半导体、化工、食品、牛物医药、纺织等多个行业。

七通原云，是七通智能基于多年的数字化工厂建设经验，结合多个行业的实践经验，自主研发的一款制造运营管理系统，七通原云融合了MES、WMS、APS、B1、BOX、工业仿真六大核心产品模块，为企业提供集供应商协同、生产计划协同、生产制造执行管理、自动化的数据采集、设备集成与监控管理、全过程产品信息追溯、智能化运营管理于一体的数智化解决方案，帮助工厂实现高效的计划体系、准时拉动式生产、生产过程追溯与管控，设备数字化维护，全面质量管理体系，助力工厂实现全面数智化。

七通子云，是七通智能基于多年的数字化工厂、智能化工厂建设经验，自主研发的一款云端智能制造明星产品，七通子云采用云原生技术架构，融合了MES、WMS、BOX三大核心产品模块，实现从物料管理，生产管理，工艺管理，质量管理，设备管理等功能，提升制造企业的感知、执行、洞察、分析、决策的能力，最终实现数智化。

主要应用行业：汽配行业、半导体行业、电子行业、机械行业、高端装备行业、化工行业、食品行业、生物医药行业、注塑行业、新能源行业

推介二十六：新核云MES（厂家：上海纽酷信息科技有限公司）

新核云是中国领先的工业智能化软件服务商，坚持行业专家结合前沿技术的团队搭建原则，已是一支超420位的工业专家团队，成员来自施耐德、斯凯孚、本特勒等领域的行业专家，和微软、IBM、SAP等企业服务领域的优秀科学家，正为实现工业大数据、工业互联网、及A技术在工业场景中的应用落地而前行。

新核云MES是一种融合了TPM(全员生产维护)和TQM(全面质量管理)理念的数字化工厂全栈式解决方案，经过多年的行业深耕，深度融合行业领域知识，帮助工厂实现生产运营的全链路数字化转型。

1)车间计划：灵活调整，批量处理计划到执行高效协同，多种甘特图直观呈现生产单计划时间，可对接排程结果，将排程结果可视化支持自定义修改排期，支持批量调整与移动；

2)图纸管理：App接受生产任务实时同步变更图纸，高效管理技术文档历史处理记录，图纸及相关技术文件管理，设计变更，ECN在内的多种变更管理根据权限进行版本管理；

3)生产管理：打通生产执行全流程，精细化指导生产，生产单据管理，支持新建、编辑、完成等操作多终端报工，实时跟踪生产进度-键加入计划，一键追加单，集中管理产品批量、报工、检验、工时、返修等记录；

4)计件工资管理：自动核算员工工资简化结算流程，节省统计成本，多维度维护计件单价;

5)根据计件单价计算计件工资;可视化计件图表，追溯各项相关报工数据，支持PC、手机端查看；

主要应用行业：汽车零部件、装备制造、3C智能硬件

推介二十七：LEAN MOM/MES（厂家：深圳市深科特信息技术有限公司）

深圳市深科特信息技术有限公司是ASMPT集团全资子公司，以LEAN MOM精益制造运营管理系统(MES专业版、MES渠道版、MES云平台)为核心，同时提供WMS(仓库管理系统)、APS(高级排程系统)、电子货架、AGV小车、立体仓库及智能工厂软硬件一站式解决方案。

深科特LEAN MES精益制造执行系统集成生产过程管理、智能仓储管理、智能排程管理、品质管理、 供应商信息管理、设备夹具管理、SCADA 数据采集与监控、BI 与大数据等核心功能模块，通过强调制造过程的信息化和透明化，帮助企业由粗放式向精益化管理模式升级。

1)仓库管理系统：WMS是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、储位管理、库存盘点、质检管理、即时库存管理、先进先出及有效期管控等功能综合运用的管理系统，通过条码、RFID、电子标签有效控制并跟踪仓库业务的管理全过程，实现完善的企业仓储信息化管理，提高仓储物流配送效率和库存周转率，大大降低企业库存积压和资金占用。

2)智能排程系统：APS 智能排程系统紧密结合LEAN MES系统，能够制定精确到工序级别的生产计划和物料计划,全面解决生产计划与物料控制。APS也可作为一个独立的软件系统使用。提供数据编辑的界面，方便用户维护各类排程所需要的信息。同时， APS提供丰富、开放的数据接口，可与各种主流ERP系统及MES系统集成使用，实现无缝连接。充分发挥外部系统的信息优势，实现生产过程整体优化，提升企业竞争力。

3)品质管理系统：工单状态实时监控。工序在制品的开工数量，完工数量，在制品积压状况及质检结果等实时呈现，整合数据采集手段（RFID、条码设备、PLC、设备集成等）覆盖整个工厂制造现场，保证海量现场数据实时、准确、全面的采集。可按时间、按产品品号、按订单号等多种查询条件进行产量的查询分析。实时查询产量日推移、月推移报表，以走势图的方式直观了解产品产量的变化，更好的帮助企业更好的安排未来的生产。各类品质分析报表多维度呈现；例如：合格率、不良率、报废率等统计报表。直观反映出目前造成质量不良的故障原因是哪些，分别造成多少数量的不良，为企业提高产品质量，降低不良损失提供了准确依据。

4)供应商管理系统：供应商管理系统具备先进的管理思想，从供应商的基本信息、组织架构信息、联系信息、法律信息、财务信息和资质信息等多方面考察供应商的实力，再通过对供应商的供货能力，交易记录、绩效等信息综合管理，达到优化管理，降低成本的目的。

5)设备管理系统：基于精益生产TPM的思想对设备与夹具进行全面管控，包括设备验收、建立台账、制定保养计划、记录保养结果、夹具清洗、设备校准、维修与报废以及备件管理，减少因设备及模具故障造成的异常停产，提升设备OEE，提高生产效率。

6)数据采集与监控：SCADA系统即数据采集与监视控制系统，位于设备层之上、制造层之下，链接设备层和制造层；通过数据采集与监控，来产生各种设备资料，提供给MES；

7)BI与大数据：通过统一的大数据信息平台，对生产过程中收集的数据进行高效分析并生成多层次多维度的管理报表，如计划达成率、产出率、直通率、不良分析报告、设备稼动率(OEE)、人员效率(OLE)以及材料损耗率等，有效驱动企业管理水平提升，为企业管理层制定决策提供准确的数据支持。

主要应用行业：智能亮灯货架、CCD/镭雕机、自动点料机、机械手解决方案、AGV/立体仓库、智能料塔/存储柜

推介二十八：E-MES（厂家：深圳效率科技有限公司）

深圳效率科技有限公司主要产品包括制造执行系统(MES)、条码防错系统(EPS)、仓库管理系统(WMS)、电子工票系统、电子标签拣货系统 、SMT智能首件检测仪(FAI)等。经过近十多年的沉淀，已经形成一套高效、稳定、灵活、健壮的系统平台。同时也积累了丰富的MES系统研发和实施经验，确保系统能如期按质按量交付。

效率科技E-MES构建于中国自有知识产权的基础业务平台之上，符合MESA/ISA-S95标准，基于批次过程控制，以及企业建模技术，是企业内部物流、生产体系、品质部门的保障系统，为企业实现JIT拉动模式、Lean精益生产、6 Sigma-TQM全面质量管理、RoHS/WEEE无害生产打下坚实的基础。

核心功能：生产流程监控、品质管理、智能仓储、条码管理、查询管理、人员绩效管理、SMT上料防错与追溯、设备管理、销售RMA管理、监控中心、看板报表管理、SPC统计过程控制、APS智能排产、SOP、NPI。

主要应用行业：电子组装、五金、照明、印刷业、SMT电子、注塑、家电制造业、航天航空、汽车零部件、汽车电子、纺织行业、家具行业、冶金行业、机械装备行业、石油行业、轮胎行业、化工行业

推介二十九：WIS -MES（厂家：上海西信信息科技股份有限公司）

上海西信信息科技股份有限公司致力于“推动中国制造企业转型升级，打造未来制造新模式”，业务核心是提供信息化咨询及实施、自研工业互联平台软件和自动化技术集成，已逐渐成长为业内领先的智能制造整体解决方案提供商，业务覆盖全国。

西信信息自主研发设计的智能制造核心软件产品:WIS-MES系统,该产品主要针对中小型制造企业车间现场管理，基于工业互联网、微服务、云计算、物联网、大数据技术架构，提供低成本、快部署、易运维的SAAS应用，实现车间数据时实化、透明化，提高生产效率，降低生产成本，减少物料浪费，加强品质管理，可广泛应用于离散制造业、流程装配、机加工艺等行业。产品支持柔性混线生产，满足客户多品种、小批量的生产需求，提供产品全全方位溯源及档案查询。

主要应用行业：汽车行业、装备制造、生物医药、新能源、电子。

推介三十：DLIMS系统（厂家：上海鼎格信息科技有限公司）

上海鼎格信息科技有限公司专注于为制造型企业客户提供设计、生产、服务所需的工具及系统软件产品和解决方案。经过多年积淀，鼎格工业软件形成了三大平台：企业内容管理平台ECM、设备自动化平台EAP、泛半导体设备通信与自动化平台SEPlat。三个平台自底到顶，在半导体、汽车、新能源、航空等多个领域构筑起智能制造所需较为完整的工业软件产品体系和解决方案。

DLIMS系统具有如下特点:

1)项目式生产:物料均可分配项目号、任务号，满足项目式制造、单件小批量制造等生产模式;

2)物料全程追溯:完整的物料全程追溯功能，支持反向追溯、正向跟踪;

3)可配置、易扩展:可配置功能菜单项约2500个，业务数据字段约35000个;

4)高度灵活:灵活的生产流程卡处理，适应制造现场多变的情况:

5)微服务:采用微服务架构，具备多种硬件系统接口;

6)集成性强:支持与SAP、Oracle的ERP产品紧密集成.

主要行业领域：半导体、汽车、新能源、航空等

推介三十一：Lead-MOM（厂家：上海羚数智能科技有限公司）

上海羚数智能科技有限公司致力于为制造企业提供生产运营管理产品与服务。在服务商众多的MES市场中定位清晰，羚数智能以运营管理体系数字化推行者的身份迅速入局，聚焦新能源、汽车零配件、大型装备制造、大型金属铸造等细分行业，拥有丰富的落地经验和成功案例。

羚数智能Lead MOM 生产运营管理系统内置智能化排产优化模型、生产准备整合运算模型等，通过复杂的逻辑运算和算法的优化，实现业务流程的优化，从而有效帮助运营管理层快速提高生产管理水平基线。切实有效地适应项目制生产的实际情况，同时提升了一线人员的工作协同效率，帮助计划人员减少70%以上的工作量。让四计联动排产管理真正落地。

1)生产计划协同管理：四计联动、智能辅助排程、计划变更异常管理、生产执行管理、设备生命周期管理、直接人员绩效管理、层级生产管理报表

2)全面质量管理：质量控制计划、IQC/IPQC/OQC/QA、分层审核/问题整改8D/5WHY 分析报告、4M1E变更管理、层级质量管理报表

3)仓库精细化管理：仓库区位数字化管理、仓库操作任务管理、实时库存明细、库龄/库存价值分析、波次管理、任务调度算法、层级仓库管理报表

4)高效现场管理：现场异常快速响应、Lead Wise 知识系统工厂级分层职责会议、人员技能矩阵、合理化建议、任务汇聚平台、工厂/车间管理看板

应用行业：高端装备制造、新能源产业链、智驾网联汽车与零部件、半导体与集成电路

推介三十二：简睿捷MES（厂家：南京简睿捷软件开发有限公司）

南京简睿捷软件开发有限公司是国内PLM的主要供应商和新一代MES系统的核心开发商，专注于为企业提供一体化智能制造解决方案。简睿捷依托自身PLM/MES/MDC/CPS产品，集成各主流ERP系统，为企业打造数据流贯通的完整解决方案。

简睿捷MES系统，可实现对自动化产线的计划派工、领料配料、开工报工、设备管理、安灯系统、追溯管理等功能，对接企业的ERP和WMS等系统，减少信息孤岛，形成数据驱动业务的应用模式，提高产线的效率和设备的OEE，减少生产时间和成本，最终以及时和低成本的方式提供高质量的产品。

1)生产计划管理：支持从ERP、SAP等系统自动同步订单信息;支持物资需求计划运算(MRP);支持根据订单、BOM和工艺路线，结合实际排产需求，快速生成生产工单;支持三级计划排产和高级排产。其中，高级排产支持库存、订单控制的方式进行排产，解决企业生产排程上的产能分配、外协生产、联合库存生产、计划变更等问题，实现计划排产的自动化、智能化。

2)车间物流管理：支持对原材料、辅料、成品、半成品进行统一的库存管理；支持对生产过程中物料流转的管理；实现领料、开工投料、标识管理、成品入库、成品装箱与发货、耗料管控、线边仓管理等功能；支持与第三方系统(ERP、WMS等)的集成，实现自动生成领料单，能够通过平板、手机等实现物料的现场交接。生产完成以后，支持通过设备集成，采集生产数据后自动报工，并与第三方系统集成入库。

3)追溯管理系统：集成物料条码系统，对仓储各个环节实施全过程管控，仓库空间高效使用掌握物料使用情况，及时、准确反应仓储信息，提高效率，减少错误0 记录追踪生产过程中产品的“人、机、料、法、环“等信息，以物料条码、产品编码为载体，实现车间物流的精细化管理，帮助企业实时、高效、准确、可靠地实现生产过程和质量管理，实现生产透明化。

4)制造过程管理：工单推送到相应的机组，工作人员可通过刷卡登录工人操作台，可查看当前机组的任务。工人可在现场工控机上实现扫码领料、投料、开工、报工等机作将实时生产产品、实时生产数量、生产时间、生产人、质检、巡检信息、模具使用情况，寿命跟踪等信息进行录入。

5)产品质量管理：支持原材料到成品发货全过程的质量管理；支持原料检验、首尾检验、抽检、在线检验、废品报工、发货出库检验等；支持质量异常自动判定；支持质量数据分析，支持生成名类质量报表。

6)设备管理：支持企业设备的维护和管理，便于了解生产各环节设备运行状态；支持设备台账、设备保养、报修、运行数据监控、设备大修、设备点检、备件管理、工装夹具管理、模具管理等功能。

7)报表平台：支持生产、设备、质量等各类报表的展示、支持按客户需求定制各类报表；

8)集成管理：支持OA、ERP、WMS、CRM、PDM等多类信息系统集成，实现了企业内部数据流的打通，减少信息孤岛的产生，减少用户成本，提升企业运行效率；

主要应用行业：汽车零部件、食品药品、通用零部件。

推介三十三：GCT-MOM（厂家：冠骋信息技术（苏州）有限公司）

冠骋信息技术有限公司是一家专注于医疗器械行业的工业软件和数字化服务商，冠骋信息高度重视技术创新和技术可控，自主知识产权的产品涵盖智能制造执行系统（MES）、设备自动化系统（EAP）、全生命周期管理（PLM）、质量分析系统（QMS）、智能分析系统（BI）、智能仓储物流（WMS）等数字化解决方案，行业应用十分广泛。

冠骋信息GCT MedPro SE是一款基于MedPro产品推出的面向中小型医疗器械企业的轻量级标准版医疗器械智能制造Mes套件，能够敏捷管理企业生产流程，精细追溯每一个环节，灵活配置工厂个性化生产模式，一键EDHR，满足法规CSV要求；操作简单，产线上手仅需10分钟。

主要应用行业：医疗器械、电子高科技等。

推介三十四：CI-MES（厂家：深圳市前海中软信息技术有限公司）

深圳市前海中软信息技术有限公司专注于数字工厂、智能工厂整体软件规划建设与服务。以CI.MOM中软制造运营管理平台为核心，提供CI.SRM供应链管理系统、CI.WMS仓库管理系统、CI.MES制造执行系统、CI.EAP设备总线控制系统、CI.APS智能排产系统等智能制造九大应用系统及智能制造整体解决方案，涵盖PCB集成电路、半导体、光伏、LED、电子装配、机加工等行业。

CI.MOM 九大业务模块：

CI.MOM中软智造运营平台整合各行业生产运营管理业务管理为基础，以生产运行相统一的云智制造平台框架、扩展和细化生产执行、质量追溯和库存管理相关管控，使其与生产运行相互作用，更好地支撑制造数字工厂或智能工厂建设与实施落地。基于中软云智造主体框架进一步向集成化、标准化的方向发展，从而更易于实现内部或外部信息化集成和共享，更便于维护和升级。

CI.MOM通过协调管理企业的人员、设备、物料、能源等资源，把原材料或者零件转化为产品的活动。包含管理由物理设备、人员和物料信息系统来执行的行为，并涵盖了管理有关调度、产能、产品定义、历史信息、生产装置信息，以及与相关的资源状况信息的数字化智能化管控。

主要应用行业：PCB、半导体、光伏、LED、电子、机加、离散、稀金等。

推介三十五：WELL-MES（厂家：上海怀信智能科技有限公司）

上海怀信智能科技有限公司专注于制药、快消品、精细化工等流程行业自动化控制和数字化工厂整体解决方案设计及落地的服务提供商，公司提供仪表、PLC、BMS/EMS,DCS/BATCH、SCADA、LIMS、MES、WMS等数字化工厂的全集成设计方案和交钥匙工程。

WELL-MES系统平台结合“互联网+”的理念，采用网络技术、信息技术、现代化的传感控制技术，通过对信息化系统、智能化监控系统和智能工厂建设，将产品研发、制造、销售从传统模式向智能化、网络化升级，实现内部高效精细管理、优化外部供应链的协同，推动整个产业链向自动化和数字化的方向发展，提升对“完美产品”的全程安全保障，全面实现工厂生产的智能化和柔性化。

1)生产计划与排程：用于制定生产计划和排程，包括生产任务、工艺路线、生产资源等方面的管理。通过该模块，制造企业可以合理分配生产资源，提高生产效率。

2)生产过程监控：实时监控生产现场的情况，包括设备状态、生产进度、人员工作情况等。通过该模块，制造企业可以及时了解生产情况，调整生产计划和排程。

3)生产数据采集与分析：采集生产现场的各种数据，包括设备状态、工艺参数、质量检测数据等。通过对这些数据的分析，制造企业可以及时发现问题，采取相应措施，提高产品质量和生产效率。

4)质量管理与控制：实现生产过程中的质量管理和控制，包括原材料、半成品、成品的检测和追溯，以及质量数据的统计和分析。通过该模块，制造企业可以降低质量问题带来的风险，提高产品质量和生产效率。

主要应用行业：制药、快消品、精细化工、能源电池等。

推介三十六：UniMax-MES（厂家：艾普工华科技（武汉）有限公司）

艾普工华科技（武汉）有限公司作为国内数字智能·制造运营管理（MOM）、自动化控制及工业互联网等领域的领先供应商，通过对制造运营管理系统（MOM）、系统集成、设备IOT、自动化控制及虚拟现实等技术实现从营销-设计-制造-供应链的制造数据流的整合，在此基础上针对工业场景，运用人工智能算法进行研究与创新，实现领先的场景化解决方案和平台化产品应用。

艾普工华通过提供基于“数字+场景+算法”的赋能，实现制造业客户的现场制造运营的敏捷化、高效化、智能化。

UniMax MES结合了Epic Fusion Integra系列产品的强大功能以及在高性能、高可用、可配置方面的卓越性能，并融合了华工HustMes适合国内制造企业生产模式和管理思想的特色功能与模块。

UniMax MES基于艾普工华自主知识产权的Mestar高效能系统平台，由统一的工厂模型和可定制的业务流程建模引警驱动，既兼顾系统的灵活性以及运行效能，又能有效地降低了用户的总体拥有成本。

主要应用行业：汽车、汽车零部件、机械设备、装备制造、新能源电子制造、航空航天。

推介三十七：Sharetek-MES（厂家：上海轩田智能科技股份有限公司）

上海轩田智能科技股份有限公司是一家致力“软硬结合 共创互联”的高新技术企业，公司主要业务为自研智能装备、自动化、自研工业软件三大板块，专注打造软硬件结合智能制造整体解决方案，携手客户共创万物互联世界。基于大量自主研发的国产替代智能装备、安全可控工业软件，轩田科技已为半导体晶圆与封测、微组装/电装/总装、汽车电子/3C电子等众多领域客户，提供了含智能生产制造及智能仓储物流等在内的完全自主可控的定制化解决方案。

MOM/MES 生产运营系统一方面具有灵活的扩展和延伸性，一方面又针对了不同行业的特殊的需求进行客制，提供客户即插即用的功能，但是又可以让客户以低代码的方式，延伸未来需要的功能，并可以随着客户业务的发展需求一起成长。

1)适应多生产模式的生产：Sharetek MES系统实现了将晶圆切割、分立器件生产、模块生产三大种类产品，单件流及批次流生产有效的融合在一起，为企业后续的发展带来优势。

2)降低库存，柔性调度：通过Sharetek MES系统对原辅料、在制品、成品的库存量实时更新记录，合理安排物料出入库，减少库存，节省空间，降低生产成本，提高企业的经济效益，并实现灵活生产调度，发挥企业的资源利用价值。

3)透明化生产：在生产运营过程中，通过对生产过程、设备状态、物料管控、仓库管理、人力资源等信息的数据进行实时优化和调度生产。未来，企业还能利用系统的数据进行统计、分析、整理，快速计算出生产的成本和利润，并同时进行生产管理上的优化。

4)精细化管理：企业可以透过Sharetek MES系统将管理细化到人机料法环的每一个环节，根据需要，可随时加入对应的管控机制，满足要求越来越严苛的半导体封测工艺需求。

5)优化生产流程：通过生产制造流程的监控，不断解决流程中的问题，实现半导体产品生产流程的优化、生产质量的提升，大大提升生产能效，确保按时交货，保证企业信誉，提高客户满意度。

6)追溯管理功能：实现了最细化的追溯管理颗粒度，系统中可正向或反向进行追溯。

主要应用行业：半导体、汽车、电子、智慧矿山、生物医药。

推介三十八：XSuper-MES（厂家：南京学思信息技术有限责任公司）

南京学思信息技术有限责任公司是具有影响力的自动套料、下料及结构件智能制造生态系统解决方案提供商。

XSuperMES（学思下料管理系统）是通过对下料领域的不断探索应用精心打造的下料管理平台，平台融合企业的下料下料计划管理、钢板堆垛管理、套料管理、图文档管理、生产加工管理、设备管理、质量追溯管理、下料成本管理、可视化管理、移动终端应用、自动化智能装备集成管理、以及设备数据采集监控管理等核心业务。同时系统支持与各类ERP系统、PDM、MES等企业信息化系统集成。将企业的计划、套料、仓管、车间、财务等各部有机融合协同工作。

1)可视化的下料生产作业指挥与监控：实时归集各生产要素。在大屏、电脑、移动终端、手机上可实时联网查询。对生产上所有信息进行不同维度的统计，可视化展示，生产数据一目了然。

2)实时数据分析：数据可视化，可按照钢结构行业需求进行定制，涵盖下料计划下发至切割件报工的全作业过程，从接收下料作业指令，到套料、板材仓储、板材物流、切割作业派工、报工、设备管理等全流程管控。

3)零件及钢板全生命周期追溯：零件：可实时追踪每个零件的套料情况、套料归属NC情况、NC对应切割的钢板信息、以及零件切割和报工情况等。钢板：可实时跟踪每张钢板的物理位置、出入库情况、切割对应的NC文件信息、钢板对应的套料零件信息、钢板的切割状态等。

4)自主的套料、切割作业任务排产：支持调度员派工，也支持套料及操作员自主选择工作任务，先到先得。套料任务可选；物料搬运任务可选；切割任务也可选。切割机负荷自动计。

5)分布式工作站；移动化的专用终端、手机：只要在网内，在哪都能工作。可以根据不同的应用环境为客户定制多种类型的设备终端。能查询，能作业。

6)基于物联网的数控装备管理：XSuperMES作为下料作业生产管理的中枢系统，可以与关键的数字化生产装备集成，指挥装备进行生产并能捕捉生产状态。

7)指令去的了，状态回得来：自动喷印设备：能驱动设备在正确的位置喷印零件标识信息等，方便后期分拣。

8)驱动立体仓库：能够和板材立体库集成，掌握板材进出。驱动自动行车、电平车：能够将搬运任务传递给自动行车，并实时收集任务完成情况。

9)NC自动下载：扫描钢板条码，自动下载对应的NC程序至切割机床，并可查看NC对应零件、报表、余料、工时信息等；

应用行业：工程机械、船舶海工、航空航天、钢结构、通用机械。

推介三十九：锐制-MES（厂家：浙江锐制软件技术有限公司）

锐制软件为离散型企业提供数字工厂整体解决方案设计、实施与集成、运营支持服务。数字工厂软件产品主要有MOM、MES、WMS、SCM、ERP等，公司致力于帮助企业用先进的管理方法来满足自己的业务需求，提升运营效率，完善业务流程，实现各项工作流程化和协同化，使企业的管理更便捷、更深入、更有成效，从而增强企业的核心竞争力。

锐制MOM制造运营管理系统以数据为中心，做到纵向、横向和端到端的集成，实现技术工艺数字化、生产物流数字化、生产制造数字化、决策依据数字化四位一体的制造过程控制管理。涵盖从技术工艺、生产排程、计划物控、材料仓库、零件制造、产品装配、成品仓库的整个生产制造过程，实现生产调度数字化、生产文档无纸化、生产数据可视化、生产过程透明化、生产决策实时化，从而提高生产效率、控制产品质量、降低生产成本。以锐制数字工厂软件为载体，通过CPS系统，实现与车间生产设备的互联互通，通过主生产计划和作业计划制定、现场控制和调度执行、现场数据采集、现场质量控制、现场预警及监控等模块，实现产品制造过程的全面数字化和可视化。

应用行业：电子元器件、电子制造、汽车零部件、电力设备、钢构、机械、轻工。

推介四十：eCOL-MES（厂家：武汉开目信息技术股份有限公司）

武汉开目信息技术股份有限公司是国内最早从事工业软件自主研发的高科技企业之一、中国知名的CAPP软件厂家、国家级“专精特新”小巨人企业。公司一直践行“软件创新制造”的使命，致力于成为国际顶尖的全栈式工业软件产品与解决方案服务商。

KMMOM CLOUD是位于上层企业管理层和底层工业控制层之间的面向车间层的管理信息系统，是制造业数据化架构中的重要组成部分。为企业提供制造数据管理、制造运行管理、质量管理、仓储管理、工具工装管理、设备管理等模块，为企业打造一个可靠、全面的制造协同管理平台。

eCOL MES是在一体化的系统平台上，为复杂产品的制造过程管控提供了一套先进、有效的管理模式和信息化手段，能够将企业车间的计划管理、生产执行、物料配送、质量管控、资源运维等各个环节关联起来，以计划执行的生产过程为主线将制造环节的各生产资源有机的组织和管理融合在一起，达到协同管控目的，提升企业高效地生产出符合用户需求的高品质产品的管控水平和交付能力。

主要应用行业：航空航天、装备制造、能源电力、家用电器、轨道交通、工程机械、电子。

推介四十一：T6 iMES（厂家：福建星网元智科技有限公司）

福建星网元智科技有限公司是星网锐捷下属公司，基于集团25年的电子制造深度实践和15年的数智化经验，以工业软件（iWMS\iMES\iAPS\iFLS）、AI工业硬件(AI视觉来料贴标检验设备、AI视觉SMT智能料柜、AI视觉装配锁附设备、AI视觉装配检测设备等）相结合，为电子制造企业提供高端数字化、智能化整体软硬件解决方案，助力企业实现生产制造过程的高效化、低能耗化、精益化和柔性化。

T6 iMES智能制造执行系统为电子制造企业的生产车间提供闭环式的数字化管理，满足企业的工艺管理、制程管理、防呆防错、质量管控、资源管理、追溯分析、协同指挥、提高产能、实时数据采集等关键需求。企业可以依照行业特性、管理方式或生产模式等不同，进行信息化需求整合，通过灵活配置以满足个性化需求，使管理者能够准确实时地掌控工厂生产制程的状况，帮助企业缩短生产周期、提高质量、全面防错防呆及科学的可追溯管理，实现降本增效，提升运营效率，更高效地服务市场。

核心功能：计划调度、标签管理、工艺管理、流程管理、进度管理、质量管控、设备管理、人员管理、预警管理、防呆防错、追溯管理、可视化看板。

行业领域：电子制造

推介四十二：成翰-MES（厂家：青深圳市成翰科技有限公司）

成翰科技是国内领先的智能制造整体解决方案提供商，在MES/WMS系统的研发、生产自动化方面拥有18年的行业经验，专注于MES/WMS系统的研发与服务。

成翰MES制造执行系统，能通过互联网技术实现从从订单下达到供应商送货到产品完成的整个生产过程进行优化管理。成翰MES能有效地对生产现场的流程进行智能控制，防错防呆防漏，自动化集成各种制造信息，使管理者准确掌控工厂实时状况，实现制造业提升营运效率、缩短交期，降低成本及提高质量。

1)ERP整合与工单发布：ERP发放工单与MES集成；工单依Rule发布产线；在制品状反馈到ERP；工单完工讯息反馈至ERP

2)物料管理：进料检验记录；物料批号/序号管理与打印；物料上料确认；物料短缺看板

3)制程质量管理：生产流程管理；生产数据采集收集；质量检测和测试数据采集；品质预警；员工培训认证监控；作业指导/SOP无纸化

4)组装与包装管理：部件组装记录与序号/批号跟踪；功能测试数据的自动收集；物料Push/Pull看板；包装规范与流程的制定；条形码规则制定与打印

5)设备管理：设备状况(Feeder/Tooling)；设备身份证；设备操作程序管理；设备维护管理

6)产品追溯管理：生产过程追踪；物料,人员,设备追溯；品质,维修追溯；包装,出货追踪

7)看板与报表：在制品状况；物料状况；投入产出；生产效率分析；品质报告；物料良率分析；订单完成状况

主要应用行业：日用化工、新能源、食品、电子、汽车整车/零配件、医疗器械、机械加工、半导体。

推介四十三：Cloud-MES（厂家：云智汇科技服务有限公司）

云智汇科技服务有限公司是鸿海富士康科技集团投资的关联上市公司，凭借在3C高端产品产业从业30余年IT服务实施经验，融汇富士康“云、移、物、大、智、网+机器人”创新技术，融合经验丰富的工业化和信息化开发、实施与运维的金牌专业团队，云智汇力创“智能制造+资讯科技服务+智慧城市”的全价值生态MIC产品轴，以科技为核心，以服务为导向，多层次、多模式实现企业数字化转型升级，致力成为全方位IT整体解决方案和科技服务的提供者和领导者，全力推进工业互联网发展，核心助力中国制造2025。

CloudMES是基于微服务打造的SaaS架构的云端化MES系统，提供包括生产数据管理、计划排产管理、生产调度管理、产品追溯、库存管理、质量管理、设备管理、看板管理、生产过程控制等管理功能,为中小型制造企业打造一个稳定、可靠、先进、可扩展的云端智能制造协同管理平台。

1)生产透明化：制造过程全程实时可视性；作业人员介入最小化；生产现场搜集并提供报表；制造现场在工信息可视性；共享实时信息，迅速传达决策；以上情况适时感知并迅速应对。

2)协同计划管理：提供全流程的计划管控，打通计划订单、生产与仓储；全面实现系统计划制造。

3)强化数据分析：KPI项目的信息分析；通过制造履历信息可进行生产性分析；通过设备状态监控及维护管理分析设备效率；各部门部门多样形态的分析报表；通过制造KPI分析，支援制造工程改善活动。

4)品质提升：MES对生产全流程防呆防错，确保生产要素符合生产要求，严密监控和解决制造过程异常，全面提升桦汉科技产品品质。

5)降低库存：产品别生产/品质/资材/设备履历管理；派工单/不良别生产履历追踪管理强化；通过有关系统的连接，针对生产程序整体，可提供追踪信息；迅速掌握制造及品质问题，可先制性响应市场需求

主要应用行业：电子行业、家电卫浴、食品酒类、半导体、化工、能源环保、生物医药。

推介四十四：u-MOM（厂家：厦门攸信信息技术有限公司）

厦门攸信信息技术有限公司为厦门盈趣科技股份有限公司子公司，基于企业业务实践，把管理实践软件产品化，开展数字化咨询规划智能制造数字化运营、AEES敏捷执行系统等方案，为中小企业提供数字化实践，让数据创造价值助力企业数字化转型。

uMOM制造运营系统是一套面向制造业执行层的生产信息化运营管理系统。它可以为企业提供包括制造数据管理、仓库管理、质量管理、生产追溯、设备管理、供应商管理、看板管理、生产过程控制、测试数据分析等模块，以精益生产为主线，为企业打造“设备自动化+管理数字化+生产精益化+人员高效化”的智能工厂。

1)uMES生产执行：基于ISA95规范进行;是连接生产计划和生产控制端的信息枢纽;能够委盖车间生产过程的全流程执行系统;充分调动生产数据。

2)uTPM设备管理：实现一体化数据采集;及时掌握设备运行状态;实行有效预防;助力企业提升设备效率降低故障率;从而提高企业整体生产效率。

3)uOMS质量管理：基于UMS系统框架，贯彻全面质呈管理的指导思想,将全过程质呈管理方法实施在精益生产全过程,为质量的提升提供了有力的保障。

4)uSCM供应链管理：针对供货端的供应商以及与其相关的业务进行统一管理合作协同的管理平台,有助于供应链整体管控。

5)uWMS仓库管理：以规范仓库管理降低仓库管理费用，从而降低生产成本，提高企业物控管理水平。

6)uBOC工业互联网平台：以智能制造为目标·精益管理为指导·通过AIO实时采集数据·由BOC云平台专业计算统计和分析·将生产过程和数据进行报表化和可视化。

主要应用行业：电子、新能源、注塑、卫浴。

推介四十五：Fahon-EMS（厂家：北京华宏信达科技股份有限公司）

京华宏信达科技股份有限公司是2008年成立于中关村科技园区的高新技术企业，是国内装备制造业先进的智能制造解决方案和信息化系统提供商，专注于装备制造业的两化融合，拥有智能制造、制造运营、制造执行、数据采集、试验数据管理、质量管理、设备管理、售后管理等行业应用解决方案。公司与国内行业领先企业建立了战略合作，致力于装备制造业企业信息化整体建设方案的咨询设计、软件研发、系统集成、工程实施等服务。

FahonMES系统遵循MES ISA-95标准体系，融入了PMP、MRP、JIT融合的理念，推出面向装备制造业和生产单位的生产制造信息化管理平台。该产品以生产计划和任务为核心，通过正向准确的多级、多类计划的统筹协调，以及反向拉动和实时调节，来调整优化生产流程；以任务信息、物料资源为双向线索正反向追踪整个加工、装配过程，做到信息流和物料资源流的同步有序流动，从而实现一个各环节能力平衡、高效运行的数字化柔性生产线。

核心功能：生产计划管理、生产高级排产、生产准备管理、生产齐套管理、车间执行管理、车间质量管理、车间库存管理、车间建模管理、车间数据采集、生产看板管理、综合统计分析、基础数据管理、生产设备管理等。

主要应用行业：智能工厂、军工行业、重型机械、高校教育、船舶制造。

推介四十六：IFS-MOM（厂家：上海开铭智能科技有限公司）

上海开铭智能科技有限公司是一家基于工业互联网平台的数字化管理解决方案供应商，公司自主研发的IFS（智能制造系统）为电子制造业提供全面的数字化生产制造运营管理系统和系统集成解决方案。

开铭MOM制造运营平台为客户搭建全场景四级流程+异构平台集成的管理基础，它有五大核心子系统：WMS、MES、IOT、QMS、TPM， 并通过异构平台集成ERP、SRM、OA等第三方系统，不仅仅是传统的数据对接共享，而是深度融合，实现工厂端综合运营平台，管理不再是分化到各子系统， 而是MOM平台综合呈现。

IFS是开铭面向电子制造业的新一代智能工厂解决方案，采用先进的AI、物联网、边缘计算、大数据分析、数字孪生等技术，为企业搭建领先的数字化管理平台，深度融合企业数字化建设软硬件体系，提取数据价值、智能分析、支撑企业智慧运营。

MOM作为IFS体系的核心，承担起最核心的功能任务，以全场景四级流程+异构平台集成为核心，MOM以IOT物联网的一键接入和实时监控为基础，融合了WMS的全闭环智能物流管理能力；MES提供的生产制造过程可控、可追和可观的能力；QMS构建的全面数据互联的质量管理体系；TPM实现了让设备全生命周期高效利用。

应用行业：汽车电子、智能家居、手机通讯、半导体、网络通讯、军工电子、航空航天等。

推介四十七：Top-MES（厂家：无锡东领智能科技股份有限公司）

无锡东领智能科技股份有限公司以工业大数据应用技术为核心，通过产品生命周期数据管理（PLM）和生产执行系统（MES）的整体解决方案，将产品数据和生产过程数据有机地整合到一个平台，进行数据深度挖掘与分析，发现不同特性产品与设备、材料、参数、环境等之间的最优关系，帮助企业实现工业4.0。

Top-MES是一款针对不同类型的制造企业提供产品生命周期管理，生产执行系统，SCADA（数据采集与监视控制系统）、生产全过程跟踪及追溯、生产工艺管理、精确成本计算等个性化的解决方案。

主要应用行业：PCB、压力容器、机加工零件等。

推介四十八：VT-MES（厂家：山东万腾数字科技有限公司）

山东万腾数字科技有限公司是一家从事智能制造及工业互联网领域软硬件设计、研发、系统集成及场景化导入服务的国家高新技术企业及双软认证企业，致力于为离散制造业及高科技行业客户提供IT与OT融合解决方案。

VT-MES产品通过采用平台化的设计思路，基于SOA思想，采用多层、模块化设计，下层满足不同客户通用需求，上层满足客户个性需求。建立高度复用，可插拔组件、可建模的基础应用。针对企业的个性化需求、标准、流程和规范，使用专门的建模、开发、配置工具等，为制造信息化系统应用提供专业的、高效率、个性化的定制服务，通过系统良好的扩展性和灵活性可以帮助企业实现随需而变。

1)工艺制造标准化：遵循工厂制造标准，按照工艺流程生产，基于状态模型构建，协调各设备关联，实时监控过程，防止跳站，降低品质风险。

2)过程控制精细化：对生产过程的设备生产状况及生产数据实时监控能及时发现生产异常，确保异常快速解决。

3)订单管理协同化：订单驱动作为主导生产模块，向上对接ERP系统向下对接WMS系统，实现完整的产品追溯链。

主要应用行业：微电子半导体、装备制造、新能源、工程机械、精密仪器、塑料橡胶、农副产品等。

推介四十九：中智工业智能-MOM（厂家：北京中智软创信息技术有限公司）

中智软创是一家专注于化工行业生产管控及智能优化一体化的工业软件产品及服务商，公司以“中智工业智慧管控平台”整体解决方案及MES、集成优化、先进过程控制等细分产品线为切入点，提升客户的生产管控水平及经济效益，持续为客户创造价值。

中智工业智能MOM套件是基于MES系统构建的以生产为核心的高效、实时、准确、稳定、透明的管理平台，满足计划、调度、操作、计量等多个业务领域的物料管理、设备管理、计量管理等各项需求，可实现对生产管理各业务环节的全面管控，加强生产领域间的业务集成和数据共享，有效提高企业的生产效率，降低生产成本。

主要应用行业：石化、能源、注塑、PVC、机加工等。

推介五十：PlantU-MES（厂家：上海赛美特软件科技股份有限公司）

赛美特科技是国产智能制造软件解决方案供应商。拥有智能制造核心技术和自主可控知识产权，助推智能高效生产，护航客户核心竞争力。自研全自动化CIM解决方案为半导体/泛半导体行业提供高效稳定的生产管理服务，并已在多家12时品圆厂获得量产验证。

PlantU MES是赛美特自主研发的生产制造执行系统，服务于半导体行业(3"/4"/6"/8"/12")的硅片生产、前道工艺、封装测试等，满足精益化生产需求，实现高效高质的制造管理。PlantU MES遵循SEMI，MESA，ISA-95等国际标准，基于当前先进技术构建综合平台，符合高可用性、高效能、稳定灵活的性能，可支撑24*7*365 不间断生产，满足高频生产节奏；通过多种分析、报表、KPI等功能，实时分析处理数据、检测异常等，打造数字化生产线和智能工厂，助推传统制造变身智能制造。

主要应用行业：半导体、光伏、电子组装、轨道交通、新能源、家居日化、医疗、化工等。

四、写在最后

在MES/MOM选型与实施过程中必须规避的几个坑。

产品选型期，很多公司会只盯着业务，这是大忌。应注重平台是否易开发、易运维、稳定性良好的服务商或系统，更应该注重未来系统是否可以自主掌握、运维、拓展。只有长久的、良性的生态才可以支撑公司走得更长远，增加业务的灵活性及可拓展性。

在项目实施阶段，应避免选择需要大量二次开发、缺乏成熟套件和模板的系统，否则会造成大量时间、人力上的损失。即使拥有一套低代码，成熟的系统，也应该及时根据自身业务情况，优化流程及系统培训，提高效益。

在系统运维期，如果系统拓展性不足、不够开放，会造成很多需求无法二次开发，无法满足业务上的需求。并且新流程导入困难、服务商培训的不够系统都会造成一种还没以前好的感觉。徒增负担。

甚至到后面还会发展成需求不断增多，服务商开始肆意收取维护、开发等成本，造成MES/MOM的价值没有体现，企业反倒需要支出更高昂的费用。最终结局便是服务商放弃系统，任由其自生自灭，而企业也没有达到预期的生产效果。

所以MES/MOM系统选择的错误，可能会导致两三年后，无法满足业务的可持续拓展、一切推到重来，造成企业浪费。

总之，选择适合自己的MOM系统或MES系统需要充分了解自己的需求、选择有经验的供应商、考虑可扩展性和集成性、重视安全性，并参考其他企业的经验。只有选择了适合自己的MOM系统或MES系统，企业才能更好地管理生产过程，提高生产效率和产品质量。