巴斯夫成功完成Ethernet-APL试验， 并选择ABB实施其在欧洲的新建工厂项目

成功完成Ethernet-APL预测试是成为巴斯夫供应商的一个必须标准。

作为巴斯夫在欧洲的首个以太网高级物理层（Ethernet-APL）新建项目的一部分，ABB 获得了分布式控制系统（DCS）合同。

Ethernet-APL 是专为流程工业要求设计的以太网通信技术的物理层。它可以实现在长距离上高速数据通信、通过单根电缆传输电力和通信，以及提供在危险区域安全使用的保护措施。Ethernet-APL 非常坚固，可提供极高的可靠性。以太网长期以来一直是标准的 IT 通信解决方案，而工业以太网是标准以太网为流程工业定制化的版本。Ethernet-APL 架起了这两者之间的桥梁。

在Ethernet-APL首次应用于欧洲项目之前，对240个连接设备进行测试以证明可行性 

巴斯夫在欧洲进行首个新建Ethernet-APL项目之前，要求潜在供应商在最终合同签订之前进行Ethernet-APL性能测试。这些测试于2023年3月完成，取得成功后，巴斯夫随即与ABB签订了 DCS合同。

ABB使用ABB Ability™ System 800xA®在实际生产设备环境下进行了性能测试。得益于这一努力，巴斯夫得以测试APL技术、集成能力以及整体自动化系统的可维护性。

巴斯夫的高级电气和仪表（E+I）工程经理Gerd Niedermayer看到之前的努力终于结出了果实：

“我们与行业合作伙伴共同努力推动APL技术发展已经有五年的时间，现在我们已经证明了这项技术已经具备了运营条件。经过这些成功的测试，我们现在准备为欧洲的新建巴斯夫工厂配备这项技术。”

巴斯夫自动化工程师Emanuel Trunzer博士在自动化技术专业中心解释了进行测试的原因以及取得的结果。

“这些测试是为了演示PROFINET网络通过Ethernet-APL在实际工厂规模上的功能和稳健性。对于以前实验室规模的测试，这些测试带来了更大的价值，也是获得用户接受和对这项技术信心的必要条件。巴斯夫的工程部门将我们的用户需求纳入这些测试中，这意味着几乎240台设备，加上10台现场交换机和多个控制系统被共同设置起来，以反映一个真实的大规模系统。看到一套240台设备的系统如此稳健可靠地运行真是令人印象深刻。”

更高的速度带来许多好处。

Ethernet-APL 带来了几项好处，实现了在工艺装置中的现场设备之间更快速、无缝的通信，同时保持系统内置的固有安全性。

该解决方案还使现场仪表的设置、调试和维护更加容易；提供更高的可用性和更好的性能；并确保从生产过程中获得更多可用的数据和更深刻的洞察。

ABB 是 Ethernet-APL 的早期采用者，与其他专业领域的早期采用者密切合作，引入这项新技术。通过将 Ethernet-APL 技术完全整合到更广泛的自动化范围，用户将获得更智能和更安全的整体运营。