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飞利浦 x 仙工智能,落地 CE 款堆高式叉车加速自动化转运

飞利浦 x 仙工智能,落地 CE 款堆高式叉车加速自动化转运

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近期,仙工智能激光 SLAM 小型堆高式智能叉车 SFL-CDD14-CE 成功落地飞利浦总部荷兰工厂,实现了仓库料架转运自动化和数字化,减少人工搬运工作量,仓库整体转运效率显著提升。


飞利浦计划将智能叉车引入工厂生产区,利用智能叉车将仓库区的空料架转运至生产缓冲区。


原工作流程中,全部动作需要由员工完成,料架较高且具备一定重量,不仅整体工作强度较高,而且员工作业期间存在一定安全隐患。


引入智能叉车后,料架转运工作都可以交给智能设备完成,员工只需通过 PDA 下发任务,基于 RDS 统一资源调度系统,智能叉车可以实现自主运行、智能充电、协同作业。该方案不仅可以灵活适配生产需求,而且提升了转运效率和生产安全系数。



方案亮点

1、CE 认证,出海首选

SFL-CDD14-CE 内部均搭载安全型控制器 SRC-3000FS(叉车版),具备 CE、UL 认证,通过了 ISO3691-4 认证,是一款专为欧洲市场打造的叉车产品,符合飞利浦工厂叉车应用基本需求。


2、纤细车身,无惧超窄巷道

飞利浦现场的叉车运行环境多为狭窄通道,对叉车的外形和灵活性要求很高。SFL-CDD14-CE 车身宽度小于 1m,回转半径仅 1.2m,优越纤细的车体可以轻松应对现场密集窄道。


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3、定制界面,操作更便捷

仙工智能为飞利浦客户定制了 PDA 界面,更加符合当地操作习惯,员工上手更快速,实现便捷下单,提升订单处理的便捷性和效率。此外,仙工智能还提供完整的技术支持和培训服务,帮助客户更好地使用和操作产品。


4、轮换充电,灵活更高效

根据飞利浦现场区域划分,智能叉车充电区域空间较为狭窄。为了解决这一问题,仙工智能设置了「轮换充电」模式,现场运行的叉车按照顺序进行充电,实现电量均衡分配,避免馈电情况。基于此,不仅提高了充电效率,延长叉车使用寿命,同时减少了能源浪费。


5、多重措施,安全有保障

飞利浦现场存在叉车与人工交互的区域,因此在产品选择和实际应用中,人机安全是首要的考虑因素,仙工智能采取了以下措施来提升安全性,并保障工作效率,实现安全高效的人机交互


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  • 选用安全属性极高的 SFL-CDD14-CE,机身配置 3D 避障相机、距离传感器等,实现 360° 立体式安全防护;

  • 根据现场环境,设置最佳的叉车运行路线、工作时间和栈板摆放位置,并对叉车识别参数和安全参数进行精细化调整,以实现安全和效率的双重保障;

  • 设置特定安全区域,一旦发生意外状况,支持一键安排叉车前往指定区域。


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唐楠
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