啤酒要“新鲜”？揭开精酿啤酒背后的“科技机密”！

当代青年的“早C晚A”生活哲学

你是否也深有体会？

早上一杯咖啡（Coffee）提神醒脑

晚上一杯精酿（Alcohol）放松心情

如果说前者是职场人的“机油”

那么后者就是他们的“灵魂寄托”

随着消费者对品质生活的不断追求，精酿啤酒以其独特的魅力赢得了众多青睐。如何让每个人都能享受到专属于他们的精酿鲜啤？又如何确保从酿造到品饮，每一滴酒都保持其鲜醇的本味？

西门子在这里向各位精酿爱好者发出一条邀请～

9月19日14：00，西门子将探访啤酒行业横跨啤酒酿造与设备生产的“全科专家”——乐惠国际，走进它旗下的业界新秀——鲜啤30公里工厂一探究竟！

身不必至，心随“镜”临。预约线上直播，您将可以跟随我们的镜头透视啤酒产业从设备制造到啤酒酿造的未解之谜！

作为啤酒生态圈的重要玩家，乐惠国际拥有从啤酒酿造到包装的完整产品线，也是全球为数不多的具备整厂交钥匙服务能力的企业之一。而最近，这家公司旗下的品牌新贵“鲜啤30公里”广受关注，也让精于啤酒产线且擅长啤酒酿造的乐惠国际备受业界瞩目。

那么，在鲜啤30公里的工厂内，西门子与乐惠国际携手修炼出了哪些“酿造机密”呢？

在鲜啤30公里的工厂中，既有拥有深厚酿酒经验的资深“老师傅”，24小时精心守护，也有“新生力量”——完美贴合酒类行业产线的先进整线系统为品质护航，确保从酿造到装瓶的每一个环节都精准无误。而这些控制生产线设备的“幕后干将”，正是来自“黑科技”专家西门子。

千人千味如何演绎鲜啤配方协奏？

在精酿啤酒的世界中，品种和口味的多样性已成为各大品牌争夺市场的焦点。作为这一领域的“啤酒新贵”，鲜啤30公里推出了德式小麦鲜啤、美式IPA鲜啤、精酿佛手柑青柠艾尔啤酒、精酿白桃艾尔啤酒等诸多产品，其制作过程所需的原料和温度控制大有不同。消费者的口味日新月异，为了满足这些不断变化的需求，啤酒生产企业需要及时迎合市场需求，推出更多样化的产品。因此，更具柔性的生产线已经成为啤酒生产企业的必争之地，柔性化生产能力直接关乎品牌竞争力，业界对相关数字化技术的需求日益迫切。

生产多种精酿鲜啤的关键在于精准的配方控制。在这里，“老师傅”Braumat系统作为全集成数字化酿造平台，以其强大的批次管理和配方管理功能，被称为数字化酿造系统的“大脑”。

Braumat系统的独特之处在于何处？Braumat系统以配方目录来管理配方，详细记录每种产品的主配方以及与之配套的配方过程所涉及的详细参数。从而让配方管理化繁为简，如啤酒泡沫一般透明可视，有助于产品研发和标准化生产，充分满足了鲜啤30公里对于柔性生产的需求。

对工作人员而言，Braumat系统的易用性体现在不需要工艺人员具备编程技能即可轻松调整工序。它能快速、便捷地调整温度、时间、剂量等关键工艺指标，使得鲜啤30公里的酿造专家能够最大限度地发挥其深厚的技术专长。不仅如此，Braumat系统也在积极拓展其在配方管理领域的应用，从酿造行业延伸至其他需要精细配方管理的行业，由点及面，触类旁通！

守护品质如一

打开酒桶到酒桌的“任意门”

啤酒越鲜越好喝，消费者对啤酒品质的要求正变得越来越高。为了确保精酿啤酒的品质，生产过程中工艺控制的稳定性至关重要，从原料的准备到糖化、发酵、过滤，直至最后的灌装，每一个环节都必须严格把控。

在鲜啤30公里的工厂中西门子是如何帮助鲜啤30公里“锁鲜”的？“老师傅”Braumat系统在此又化身为精酿的“鲜度守护者”，“高标准，严要求”多管齐下助力产线实现卓越的品质控制。具体而言，Braumat系统可以对生产过程中的温度、压力、时间等重要参数进行24小时不间断监控和优化，保证每瓶啤酒的质量和口味都高度稳定，以“匠心”守护每一杯啤酒的鲜度和口感。

Braumat系统的核心优势在于能够以批次为单位，对数据进行记录、归档和管理，实现生产过程的全程追踪和溯源，让生产变得更加透明。通过查看各生产订单相关的全部配方及工序等数据，鲜啤30公里可以追溯到任何一瓶啤酒的完整生产过程。

为了让“追溯”这一过程更为直观有效，西门子将“回放”功能融入Braumat系统，这一功能在酒类控制系统中极为少见，该功能的加入也让Braumat系统在业内独树一帜。借助该功能，当鲜啤30公里发现某瓶啤酒出现口味偏差时，可及时调用这瓶酒生产的历史过程，通过回放功能，可以清晰快速地诊断错误，记录操作步骤。无论是原料的质量问题、生产过程中的操作失误，还是控制设备的临时故障，任何可能导致品质下降的因素都将无处藏身。而且，这一回放过程并不影响正在进行的生产活动，确保了生产的连续性和追溯的实时性。

整线集成 Flex Connect

打造灌包装产线的“中枢神经”

当数智化的“大脑”把麦芽转化为鲜啤之后，还需要借助灌装产线将新鲜锁住，西门子的食品饮料灌包装整线集成系统完美适配上述需求。这一系统基于WinCC / WinCC Unified这一成熟的SCADA平台所开发，搭载了灌包装行业国际通用PackML/WS标准库，并通过1500主控PLC，让整个工厂的所有设备如“躯干”一般被“神经系统”连接起来，不仅能够及时锁定故障，还能了解产线的各项指标，让生产保持在效率最高的水平。 

简而言之，借助整线系统可以让生产人员将工厂生产过程一目了然，让故障排查更加便捷、及时。一旦设备报警，监控系统就会快速定位报警点，以便操作人员及时处理故障，缩短停机时间。整线系统大大方便了鲜啤30公里的管理人员对车间进行整体维护和管理。现在，操作人员和管理人员在办公室即可实时通过整线集成系统轻松查看整条生产线的运行状况。 

在此基础之上，灌包装产线还可以借助系统实现对车间的数字化管控，因为整线集成系统打通了从设备层到管理层的全部数据，使得管理者更快速地得到全局设备效率（OEE）等核心评价数据，从而利于决策和改进。例如，OEE受到停机时间、产品质量、人为失误、设备磨损等多方面影响，整线系统可以帮助计算工厂的OEE，帮助管理人员定位影响生产效率的薄弱环节，从而提高整个车间的维护和管理水平。

更多“黑科技”等待揭开面纱

预约直播加入啤酒探秘之旅！

在“老师傅”Braumat系统和“新生力量”整线集成系统之外，鲜啤30公里的工厂还蕴藏着众多超乎想象的“黑科技”！

数字孪生系统、工业AI大脑、边缘计算应用、工业物联网平台等一系列先进产品将在直播中逐一揭晓！多年深耕啤酒行业的西门子，将以鲜啤30公里工厂为示范，深入剖析这些尖端数字化工具如何在生产线上精准落地，从而显著提升产品质量与生产效率。

说到这里，想必鲜啤30公里的工厂已经勾起屏幕前各位酒友们的巨大好奇了。当麦芽香遇上现代科技的火花，会碰撞出怎样的醉人魅力？不卖关子！这次，带您去生产一线见真章！

9月19日，西门子将和鲜啤30公里共同开启一场探秘之旅。通过直播，带您深入鲜啤30公里的工厂，了解西门子的数智化解决方案如何助力鲜啤30公里实现高效、精准的酿造。

扫描下方二维码，加入我们的探秘之旅，一起破解精酿啤酒酿造背后的守护之力！