【应用案例】汽车电控散热材料检测
在新能源汽车产业的蓬勃发展中,电池、电机、电控(简称“三电”)系统作为新能源汽车的核心技术,其性能和稳定性直接关系到整车的续航、动力和安全。随着技术的不断进步和市场竞争的加剧,对三电系统的质量控制和检测精度提出了越来越高的要求。视觉检测技术作为一种高效、精准的检测手段,在三电行业中的应用显得尤为关键。
为适配三电产线的视觉检测需求,华汉伟业为汽车三电行业提供了一系列高效、精准的检测解决方案,如汽车电控散热材料检测、外观AOI检测、电机铜线焊接引导、定子焊后检测等。华汉伟业以创新为驱动,搭载2D+3D+AI技术的机器视觉切入更多应用场景,高效赋能新能源自动化智能化生产。
▶项目背景◀
随着新能源汽车产业的蓬勃发展,汽车电控系统的性能要求日益提高,汽车电控系统的散热问题日益凸显。汽车电控系统中的电子元件在高负荷运行时会产生大量热量,它直接关系到电机和电子控制单元的热管理效率,进而影响整车的性能和寿命。因此,对电控散热材料进行严格的检测显得尤为重要。
散热材料通常具有复杂的表面结构和微小的尺寸特征,传统的人工检测方法不仅效率低下,而且容易受到人为因素的影响,导致检测结果的准确性和可靠性难以保证。
导热硅脂、导热片及导热凝胶的有无、厚度等
▶项目难点◀
1、材料特性差异:导热硅脂、导热片和导热凝胶在物理形态和特性上存在显著差异,如导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料,属于液态材料;导热凝胶是一种粒子填充型聚合物,具有粘稠的凝胶状形态;导热片是一种薄片状材料,具有一定的硬度和厚度。
2、复杂环境干扰:汽车电控系统内部环境复杂,存在各种线路、连接器和电子元件,这些都会对视觉检测造成干扰,增加检测难度。
3、检测精度要求高:汽车电控系统中的散热材料厚度通常较薄,且对散热效果有直接影响。因此,检测精度要求非常高,需要高精度的视觉检测设备和算法。
▶项目亮点◀
华汉伟业采用2D+3D异形胶路抓取工具进行导热部件的检测,通过VisionEditor2D图像的高清晰度捕捉,结合HyperShape3D扫描技术提供的深度信息,高效地识别并精准抓取细节和特征,可实现有无、厚度、面积等常规尺寸检测。
同时,非接触式的高精度测量,有效避免了传统测量方法中因接触压力导致的误差,提高了测量的准确性和效率,大幅度提升产品良率,计算速度快,实现漏判率为0,误判率≤0.2%。
(2D检测示意图)
(3D检测示意图)
▶项目总结◀
华汉伟业配合自动化的快速发展和制造工艺的迭代升级,不断攻克技术壁垒,针对新能源汽车制造的不同工艺环节,倾力打造专业、智能、成熟的视觉解决方案,积极探索汽车行业的智能升级和场景落地,以自研2D+3D+AI视觉技术助力汽车工业发展,推动汽车制造向智能制造不断前行。
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