智造“放心肉”——亚控SCADA助推世界500强续写传奇

双汇是如何从内陆一个小小肉联厂蜕变为全球最大猪肉跨国公司的传奇？正如创始人万隆对“双汇”的诠释——“汇集世界高科技，汇集世界新工艺”，双汇作为肉业重点龙头企业，始终不断推进工业升级和技术改造。

■ 66年，双汇成为全球最大猪肉跨国公司的传奇之路

在中国，每天有1万多吨双汇产品销往全国各地，陆续进入大家的餐桌。

自1958年肉厂起家，再到1992年第一支“双汇”牌火腿肠问世以来，这个家喻户晓的品牌，以其优质的产品和独特的味道，开始根植于80、90后的儿时记忆。

来源：双汇官网

红色塑料皮包装的双汇火腿肠，见证了传统时代到数智新时代的跨越，依然是国人的“心头肉”。

走过半个多世纪，双汇已发展成为拥有多元化的肉类产品线的国际化品牌，品牌价值806.69亿元，连续多年领跑中国肉类行业。

来源：双汇官网

作为中国肉业“长跑冠军”，双汇集团深谙智能制造在肉业转型升级的关键作用，近年来先后投资30多亿元，对产业链不同环节进行自动化升级改造，大大提高了生产效率和产品质量。

■ 亚控SCADA推动双汇智能化转型

2016年，双汇计划采用厂区设备监控系统，将离散式的产线针对不同工段进行监控，亚控SCADA软件因安装便捷、简单易学、维护高效等特点深得双汇集团操作人员的喜欢，从市面软件选型中脱颖而出，成为了生产车间监控系统的标配软件。

双汇使用SCADA软件与最后一道高温杀菌设备配套使用，对火腿肠类加工车间的烘箱杀菌温度以及杀菌时间进行准确的控制，减少人工干预，节能增效。

当设备异常或参数偏离设定范围时，SCADA软件会及时发出警报，每一步严格把关，有效预防食品安全问题的发生，让消费者吃上“放心肉”。

经过几年的发展，双汇全国30余个生产基地的上百个生产车间智能产线都配套使用亚控SCADA软件，个别工序实现从手工操作到半自动化和全自动化生产。

■ SCADA+IOT，一双“慧眼”参差皆可见

在今年夏天的KingSCADA4.0信创版新品发布会上，双汇集团现场展示了部署亚控SCADA软件这双“慧眼”后，产线实现智能升级焕新活力。

在食品行业，亚控不仅有SCADA产线监控，还能通过IOT实现集中监控。当集团生产基地大幅扩张，面临统一生产调度、生产质量一致性和全链条追溯的迫切需求，而IOT集中监控系统可实现对食品生产、‌存储、‌运输等环节的全面监控和追溯，‌进一步确保食品安全和质量。亚控根据客户不同阶段需求，提供从SCADA到IOT产品和服务，伴随客户成长。

IOT集中监控在食品行业的具体应用场景包括：‌食品追溯、‌温湿度监测、‌冷链物流、‌货架管理、‌智能设备和自动化生产。‌

作为工业自动化、信息化和数字化转型领域的领先企业之一，亚控科技致力于帮助食品饮料行业客户实现“从工厂到餐桌”的全产业数智化升级赋能，通过与安井、好丽友、卫龙、益海嘉里金龙鱼等食品头部企业的合作，积累了丰富的实践经验和成功案例。亚控将继续坚守初心，以客为尊、协同创新，帮助企业在技术方面保持领先地位，提升行业竞争力。