诺德传动：钢铁与金属生产的全流程驱动支持

钢铁及其他金属行业是全球工业的重要支柱，其生产过程繁杂且环境复杂，涉及高温、高负载和频繁的机械冲击。钢铁加工中的各个环节，从原材料运输处理到成品输出，都离不开高效、稳定的驱动系统，尤其是在这些极端条件下，驱动系统的可靠性和耐用性至关重要。 

诺德传动为钢铁和其他金属厂的加工提供量身定制的解决方案，即使在恶劣的条件下，诺德的驱动技术也能实现较长的使用寿命，在面对极端的电控要求和重型的机械负荷时仍然能保持高效且稳定的运行状态。

钢铁冶金生产全流程驱动解决方案

物流应用

在加工厂内部，物流任务主要包括原材料的运输、半成品的流转以及成品的存储。这些任务对驱动系统的精度、效率和可靠性提出了较高要求。诺德传动为各类内部物流任务提供定制化解决方案，涵盖起重机、钢包运转、卷筒更换车和仓储系统等应用场景。无论是精密的机电一体化驱动系统，还是大功率工业齿轮电机，诺德都能提供高效可行的匹配方案。

连铸工艺

连铸工艺是金属加工中的关键环节，涉及将熔融金属连续浇铸成坯料。这一过程通常在较高的温度和有限的安装空间中进行，对设备的耐热性和紧凑性提出了要求。诺德传动推荐使用直角锥齿轮单元，并搭配绝缘等级为 ISO H 的电机，以确保设备在高温环境下的稳定运行。此外，诺德还提供无风扇的 IC410 电机、外部通风的 IC416 电机，以及耐高温的油封和氟橡胶密封件，推陈出新而多元化满足连铸工艺的需求。

炉窑设备

炉窑设备是钢铁生产中的核心设备之一，包括预热炉、热处理炉和步进梁式炉等。这些设备在高温环境下运行，对驱动系统的耐热性和控制精度有较高要求。诺德传动为各种炉窑提供优化的驱动解决方案，特别关注单个辊子的独立控制以及多个辊子的优化同步。此外，诺德还提供 IC410 环形肋片电机和 ISO H 绝缘等级的解决方案，确保设备在高温环境下的高效运行。

热轧工艺

热轧工艺是将加热后的金属坯料通过轧机加工成板材、型材或管材的过程。这一过程中，驱动系统必须能够承受极端的环境条件、高度不规则的运行模式、沉重的峰值负荷以及较高的温度。诺德传动为热轧工艺提供 IC410 环形肋片电机、高堵转时间、ISO H 绝缘等级、高加速度以及可逆运行的解决方案，确保设备在严苛条件下的稳定性和耐用性。

剪切生产线

剪切生产线包括切头剪和切边机等设备。这些设备对驱动系统的循环速度、加速度和抗冲击能力提出了较高要求。诺德传动的解决方案主要由大空心轴直径的平行轴齿轮单元和无风扇电机的组合构成，确保设备在高速运行和频繁冲击负载下的可靠性和高效性。

加工生产线

在钢铁加工生产线中，电机被广泛应用于硬化、涂层和镀锌等工艺。这些工艺通常伴随着严苛的环境条件，如高温、腐蚀性气体和液体等。诺德传动为这些环境提供具有宽调速范围的驱动系统、配备重型编码器和制动器的驱动系统、特殊涂层以及多辊优化同步的解决方案，确保设备在复杂工况下的稳定运行。

可靠驱动，稳定输出

持续：诺德齿轮单元具备多种特性，能够在钢铁行业的高要求环境中实现无故障运行。其坚固的设计、高效的性能和全面的安全保障，使其成为钢铁生产中的理想选择。 

稳定：钢铁行业的环境恶劣，负载变化频繁且环境温度高，这对驱动系统的稳定性和耐用性提出了较高要求。诺德传动的环形肋片电机和带有水平冷却翅片的三相电机在众多轧机领域成功运行，充分证明了优秀的性能。诺德在设计和选型时，充分考虑了轧机的各种负载、加速和制动扭矩，确保设备在高加速工作和冲击负载下的稳定运行。

此外，诺德的辊道电机能够有效应对板坯卡住或仅由少数辊子加速的情况，避免驱动装置过载。其主要任务是对系统中的板坯、型材或管材进行减速和加速，同时在恒定速度的运输阶段保持低功 耗运行。诺德传动的解决方案不仅满足了钢铁行业的高要求，还为用户提供了长期稳定的价值。 

诺德传动以其创新的技术和可靠的性能，为钢铁与其他金属行业提供了全面的驱动解决方案，助力客户实现高效、可持续的生产目标。