国电海润 DCS分散控制系统介绍
2005/9/8 12:08:00
产品简介：
DCS产品是一个融计算机、网络、数据库和自动控制技术为一体的工业自动化产品，完全实现控制与信息一体化设计，具有开放式结构和良好的硬件兼容性和软件的可扩展性。
产品分类：品牌：
国电海润
产品介绍
海润公司的DCS产品是一个融计算机、网络、数据库和自动控制技术为一体的工业自动化产品，完全实现控制与信息一体化设计，具有开放式结构和良好的硬件兼容性和软件的可扩展性。可应用于火电站、水电站、冶金、化工、造纸等行业的分散控制和过程自动化控制和信息监视与管理。
我公司的DCS分散控制系统适用于大型、复杂的工业过程控制应用，通过裁减，也非常适用于小规模应用的要求，可综合或单独实现下述功能：
数据采集处理和生产过程的监视(即DAS)；
生产过程调节控制(即MCS）；
生产过程开关量控制或逻辑顺序控制(即SCS)；
炉膛燃烧安全监控系统(即FSSS）；
电气控制系统（即ECS）
汽机旁路控制系统（即BPS）
汽轮机数字式电液控制系统(即DEH)；
汽机紧急跳闸系统（即ETS）
统主要技术特点及性能指标
系统主要特点
系统无主机、无通讯管理器，实现物理、逻辑上的完全冗余，达到了多重化2X2冗余，任何故障都将被限制在有限范围内，决不会导致系统崩溃，真正实现了功能分散、危险分散。
多广播域设计，在不增加网络负荷的情况下灵活实现公用系统控制。
以优秀的操作系统Windows NT为平台开发的人机界面，运用其OLE技术、Active X技术以及多线程处理机制等使人机界面更加丰富多彩、易学易用、操作流畅。
美国标准SAMA图式控制组态，自动实现信号跟踪。
具有完整的分层自诊断功能，可诊断网络、站、I/O卡件直至I/O点。
可实现脉冲式调节，去掉了精度低、故障高的伺放装置，具有更高的控制可靠性和控制精度。
独有的模块式DPU控制器设计，运行更加可靠，维护更加简便。
I/O采用全分散型智能测控装置，功能和危险更分散。
可直接采集和处理各种类型信号：电流、电压、各型热电偶、各型热电阻、频率及脉冲、电气PT和CT等信号。
强化的结构设计，所有I/O模块和电源模块采用全封闭结构，防尘、防静电、抗电磁干扰。
所有I/O采用光电隔离技术实现与外部的电气隔离和路与路的电气隔离。
模拟量输入模件经过精心设计容许信号类型混排，电压信号，热电偶信号、变送器信号可接入同一模件，模件还可为变送器提供电源，为设计和施工带来了方便。
各级供电电源均采用冗余电源及配电装置。
主要性能指标
通讯网络
网络形式：交换型工业以太网
通讯标准：TCP/IP
通讯速率：100/1000Mb/s
网络介质：光纤/UTP/STP
拓朴结构：星形/环/树形（逻辑上为多总线）
通讯网络冗余：多重化2X2冗余（物理、逻辑均完全冗余）
网络数据负荷率：＜10％
系统支持网络节点数：250个域×250个站
过程控制站
CPU 低功耗Pentium 300MHZ 内存 256MB RAM
非失电存贮器容量 64MB
控制处理能力：999个控制页/每个DPU
系统最快处理周期：10ms
实时数据库容量＞65000点/每个DPU
I/O级网络形式：RS485，通讯速率2Mb/s
输入/输出模件
模拟量输入：精度 小信号≤0.1％
I/O环境温度-20℃～60℃ 湿度10％～95％（不结露）
本地I/O与远程I/O完全兼容
SOE分辨率≤1ms
I/O模件电磁兼容性CE－EMC认证
智能远程I/O系统
通讯形式：工业以太网
通讯标准：TCP/IP
通讯速率：10Mb/s～100 Mb/s
人机接口与界面
画面分辨率1600×1280
画面刷率时间＜1s
画面数据刷新时间＜0.5s
可靠性
DPU冗余，电源冗余，通讯冗余
MTBF＞200,000小时
可利用率＞99.95％
严格的质量保证措施
全面贯彻ISO9001质量管理体系。
硬件设备中控制器、卡件由航天工业总公司协作生产，生产和检验工艺按照相应的航天工业标准执行，严格、苛刻的生产和检验工艺保障硬件设备有极高的可靠性。
硬件设备全部经过苛刻的高温加电老化试验，在专门的环境试验箱内，经过从0℃~60℃的高强度周期性循环老化，有效淘汰早期失效产品，保证硬件产品的出厂合格率和长期稳定可靠运行，从而保证了设备的整体质量水平。
多年的DCS应用实践，积累了大量经过应用检验的基本应用软件模块，在工程应用中，大量使用这些基本模块，提高了工程速度，保证了工程质量。
成熟、完善的全系统仿真方案，把好系统出厂关。
系统结构及基本构成
EDPF-NT系统是吸取国际上众多同类系统的先进思想，并结合我国国情而设计开发的一套分散控制系统。EDPF-NT系统以网络通讯为基础，以面向功能和对象而实现的“站”为基本单元，专门设计的分布式动态实时数据库用于管理分布在各站的系统运行所需的全部数据。
系统网络可采用星型、环行或树形结构，实现物理、逻辑上的完全冗余，达到了多重化2X2冗余；网络服务软件同网络硬件共同实现站与站之间的通讯并通过分布式实时数据库实现全局信息共享。
系统各站划分以功能相对自治为原则，不同的功能用不同的站来实现。EDPF-NT系统由七种站组成：ENG站、OPR站、DPU站、HSR站、LOG站、CAC站、GATEWAY站。
系统组成分述如下：
I/O处理设备：
我公司的DCS分散控制系统适用于大型、复杂的工业过程控制应用，通过裁减，也非常适用于小规模应用的要求，可综合或单独实现下述功能：
数据采集处理和生产过程的监视(即DAS)；
生产过程调节控制(即MCS）；
生产过程开关量控制或逻辑顺序控制(即SCS)；
炉膛燃烧安全监控系统(即FSSS）；
电气控制系统（即ECS）
汽机旁路控制系统（即BPS）
汽轮机数字式电液控制系统(即DEH)；
汽机紧急跳闸系统（即ETS）
统主要技术特点及性能指标
系统主要特点
系统无主机、无通讯管理器，实现物理、逻辑上的完全冗余，达到了多重化2X2冗余，任何故障都将被限制在有限范围内，决不会导致系统崩溃，真正实现了功能分散、危险分散。
多广播域设计，在不增加网络负荷的情况下灵活实现公用系统控制。
以优秀的操作系统Windows NT为平台开发的人机界面，运用其OLE技术、Active X技术以及多线程处理机制等使人机界面更加丰富多彩、易学易用、操作流畅。
美国标准SAMA图式控制组态，自动实现信号跟踪。
具有完整的分层自诊断功能，可诊断网络、站、I/O卡件直至I/O点。
可实现脉冲式调节，去掉了精度低、故障高的伺放装置，具有更高的控制可靠性和控制精度。
独有的模块式DPU控制器设计，运行更加可靠，维护更加简便。
I/O采用全分散型智能测控装置，功能和危险更分散。
可直接采集和处理各种类型信号：电流、电压、各型热电偶、各型热电阻、频率及脉冲、电气PT和CT等信号。
强化的结构设计，所有I/O模块和电源模块采用全封闭结构，防尘、防静电、抗电磁干扰。
所有I/O采用光电隔离技术实现与外部的电气隔离和路与路的电气隔离。
模拟量输入模件经过精心设计容许信号类型混排，电压信号，热电偶信号、变送器信号可接入同一模件，模件还可为变送器提供电源，为设计和施工带来了方便。
各级供电电源均采用冗余电源及配电装置。
主要性能指标
通讯网络
网络形式：交换型工业以太网
通讯标准：TCP/IP
通讯速率：100/1000Mb/s
网络介质：光纤/UTP/STP
拓朴结构：星形/环/树形（逻辑上为多总线）
通讯网络冗余：多重化2X2冗余（物理、逻辑均完全冗余）
网络数据负荷率：＜10％
系统支持网络节点数：250个域×250个站
过程控制站
CPU 低功耗Pentium 300MHZ 内存 256MB RAM
非失电存贮器容量 64MB
控制处理能力：999个控制页/每个DPU
系统最快处理周期：10ms
实时数据库容量＞65000点/每个DPU
I/O级网络形式：RS485，通讯速率2Mb/s
输入/输出模件
模拟量输入：精度 小信号≤0.1％
I/O环境温度-20℃～60℃ 湿度10％～95％（不结露）
本地I/O与远程I/O完全兼容
SOE分辨率≤1ms
I/O模件电磁兼容性CE－EMC认证
智能远程I/O系统
通讯形式：工业以太网
通讯标准：TCP/IP
通讯速率：10Mb/s～100 Mb/s
人机接口与界面
画面分辨率1600×1280
画面刷率时间＜1s
画面数据刷新时间＜0.5s
可靠性
DPU冗余，电源冗余，通讯冗余
MTBF＞200,000小时
可利用率＞99.95％
严格的质量保证措施
全面贯彻ISO9001质量管理体系。
硬件设备中控制器、卡件由航天工业总公司协作生产，生产和检验工艺按照相应的航天工业标准执行，严格、苛刻的生产和检验工艺保障硬件设备有极高的可靠性。
硬件设备全部经过苛刻的高温加电老化试验，在专门的环境试验箱内，经过从0℃~60℃的高强度周期性循环老化，有效淘汰早期失效产品，保证硬件产品的出厂合格率和长期稳定可靠运行，从而保证了设备的整体质量水平。
多年的DCS应用实践，积累了大量经过应用检验的基本应用软件模块，在工程应用中，大量使用这些基本模块，提高了工程速度，保证了工程质量。
成熟、完善的全系统仿真方案，把好系统出厂关。
系统结构及基本构成
EDPF-NT系统是吸取国际上众多同类系统的先进思想，并结合我国国情而设计开发的一套分散控制系统。EDPF-NT系统以网络通讯为基础，以面向功能和对象而实现的“站”为基本单元，专门设计的分布式动态实时数据库用于管理分布在各站的系统运行所需的全部数据。
系统网络可采用星型、环行或树形结构，实现物理、逻辑上的完全冗余，达到了多重化2X2冗余；网络服务软件同网络硬件共同实现站与站之间的通讯并通过分布式实时数据库实现全局信息共享。
系统各站划分以功能相对自治为原则，不同的功能用不同的站来实现。EDPF-NT系统由七种站组成：ENG站、OPR站、DPU站、HSR站、LOG站、CAC站、GATEWAY站。
系统组成分述如下：
I/O处理设备：
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