Honeywell 工业安全咨询服务

在交付工厂和过程自动化、控制和安全措施方面，霍尼韦尔过程解决方案具有历史悠久而又值得信赖的声誉。 霍尼韦尔产品组合，包括FSC和安全管理器，涵盖全部生产设施收集并一体化集成信息，在正确的时间获取正确的信息，交付给合适的人员，可以提升决策能力、延长生产正常运行时间。 为了实现最大极限的生产产量并达到最理想化的安全水平，霍尼韦尔帮助客户实施自动化和安全防护系统，同时还提供专家级的技术和服务来评定可能潜在的风险和危害、详细说明安全性要求、并提供工具用以测量、分析并优化这些系统。 因此，霍尼韦尔是一位合格而又热诚的合作伙伴，无论是在定义和概念设计阶段，还是在实施过程中，抑或在工厂运行和自动化控制期间，霍尼韦尔在生命周期的各个阶段均可以交付健全可靠的安全解决方案。

服务范畴

霍尼韦尔的服务范畴不仅仅局限于提供硬件和软件；在位于遍布全球的各个专家中心里，霍尼韦尔建立一个专门的安全知识共同体。 在这些中心里，我们聘用了200多名有资质的安全工程师，可以提供范围广阔的咨询、项目和生命周期的支持服务。

咨询服务

分析过程危险
对过程风险进行分类和评价
对安全整体性水平进行分级
进行IEC61508和IEC61511培训
完善安全要求规范
项目服务

联合主顾进行前期进料研究，共同开发主顾的实际技术要求
开发IEC61508, IEC61511和ISA S84的适应性解决方案
实施安全仪表系统
更新改造项目的生效、联机接入、实施和执行
安装和调试
SIL验证
生命周期支持服务

SIL审定测验
定期的验证试验
系统的维护保养
培训
霍尼韦尔解决方案增强支援程序（SESP）
零部件管理
霍尼韦尔可以在很多地点保证提供安全系统的专家技术，如：

苏格兰的纽豪斯
英国的布拉克内尔
荷兰的斯海尔托亨博斯
德国的曼海姆
南非的德班
美国德克萨斯州的休斯顿
新加坡
中国的天津
印度的Pune
澳大利亚的佩思和悉尼
管理SIS完好状态所得到的商业成效收益无可比拟。目前研究可以提供如下具有说明性的成果：

60-75％的SIF均为后设计（over-engineered ）
5-10％的SIF在设计中(under-engineered)
采用正确设计的SIF，每年的现场节约资金超过一百万美元
低于标准的测试可以归咎为发生错误的主要原因。这种非计划停机导致了如下的后果：

在北美，估算每年的损失是200亿美元、或是总产量的5％
严重影响工厂绩效的最主要的一项因素
绩效降低可以导致：

资产无效性方面3-15％的损失，并会发生事故
20％的事故产生的原因归咎为维护保养和试验测试的过失
15％的SIS费用支出用于维护保养