产品简介:
SINUMERIK 840D sl 具有模块化、开放、灵活而又统一的结构,为使用者提供了最佳的可视化界面和操作编程体验,及最优的网络集成功能。
产品分类:
运动控制 数控系统
品牌:
西门子
SINUMERIK 840D sl
完美胜任各种应用需求
SINUMERIK 840D sl 具有模块化、开放、灵活而又统一的结构,为使用者提供了最佳的可视化界面和操作编程体验,及最优的网络集成功能。SINUMERIK 840D sl 是一个创新的能适用于所有工艺功能的系统平台。 | SINUMERIK 840D sl 集成结构紧凑、高功率 密度的SINAMICS S120 驱动系统,并结合 SIMATIC S7-300 PLC 系统,强大而完善的功能使SINUMERIK 840D sl 成为中高端数控应用的最佳选择。 | SINUMERIK 和 SINAMICS S120 可匹配各种类型的电机,无论是同步电机、异步电机还是直线电机。SINAMICS S120 几乎可以支持所有类型的电机。 |
SINUMERIK 840D sl 系统概览图(点此查看图片)
优点 SINUMERIK 840D sl 是一款功能强大的数控系统,能完美胜任各种应用需求。 • 高效:高效地操作编程,便捷地安装、调试和设计 • 创新:创新的数控功能、通讯形式、操作方式和系统开放性 • 兼容:可继承原有的编程操作方式和机床界面,广泛的电机选择 | 应用领域 SINUMERIK 840D sl 可广泛适用于车削、钻削、铣削、磨削、冲压、激光加工等工艺,能胜任刀具和模具制造、高速切削、木材和玻璃加工、传送线等应用场合,既 适合大批量生产也能满足单件小批量生产的要求。 | 设计 SINUMERIK 840D sl 将 CNC、HMI、PLC、驱动闭环控制和通讯模块完美集成于一个SINUMERIK NC 单元(NCU)中。通过使用SINUMERIK PCU 50.3/5,可进一步增强系统的操作性能。在一台 NCU/PCU 上即可操作高达 4 个、距离远达 100m 的分布式操作面板。而 NCU 与 SINAMICS S120 间距也可以达到 100m。 |
SINUMERIK 840D sl 的拓扑结构图(点此查看图片)
SINUMERIK 840D sl
完美胜任各种应用需求
开放、灵活的用户接口和数控系统 SINUMERIK 840D sl 具有分布式的、简约的系统设计,能够与 SINAMICS S120 驱动系统完美结合。 SINUMERIK 840D sl 的各个模块可以分开摆放。基于 DRIVE-CLiQ 的驱动通讯方式并结合集线器能显著降低设备的布线成本。通过采用 TCU 操作者还能体会到灵活操作概念带来的便利。一致性的模块化数控解决方案,能使机床不仅具有创新性,同时又能满足客户的个性化需求。 凭借 HMI 和 NCK 的开放性,无论是专业经验,还是专门设计的机床功能和用户界面,客户的个性化需求将得到满足。各种图像、软件,或是工艺功能都可轻松融入该数控系统。 无论是基于嵌入式系统,还是基于 Windows系统,数控系统具有一致的编程方式。 SINUMERIK 840D sl 的标准通讯方式采用基于以太网的解决方案。由于内置有以太网功能,无需外挂通讯处理器。经由 CBA 功能强大的 PLC/PLC 通讯,可实现灵活组网,及操作站的动态连接。 | 极佳的动态性能和加工精度 SINUMERIK 840D sl 与 SINAMICS S120 驱动系统相结合,基于 DSC(动态伺服控制)闭环位置控制技术,并通过使用创新性的直线电机,确保机床获得更佳的动态性能。而电流自适应控制更确保了伺服电机的最大利用率。 系统中的软件滤波器能有效抑制机床共振,同时调节型电源模块(ALM)自动调节直流母线电压,防止母线电压波动。 无论是简单工件,还是复杂工件,使用SINUMERIK 840D sl,都可实现最佳的表面加工质量。凭借西门子卓有口碑的专业经验和久经实践验证的SINUMERIK 数控系统,SINUMERIK 840D sl 是刀具和模具制造 的理想解决方案。它的其它技术亮点使其同样适用于精密加工和高速加工: • SINUMERIK MDynamics(3 轴/5 轴)铣削工艺包 • 精优曲面功能带来最佳的表面质量 • 优秀的同步操作,转矩波动小 • 纳米级的实际位置分辨率 • 几何误差的测量和补偿,包括旋转轴 • 基于“VCS plus”技术的空间定位补偿系统 高度可靠的数控系统 通过 SINUMERIK 840D sl,嵌入式系统和Windows 系统中能以相同的方式编程, 并可灵活调整刀具输入画面。凭借操作组件、驱动组件以及外围设备的分布式结构设计,SINUMERIK 840D sl 这一高可靠性的数控系统具有极为灵活的组件排布自由度, 组件间的距离可以远至 100m。 | 简便的操作和编程 使用 SINUMERIK 平台的操作组件,可实现创新而又高度集成的操作解决方案,如HT2 手持式控制单元或 HT8 便携式控制单元,简便可靠,符合人机工学,并具有示教功能。 SINUMERIK 840D sl 的各种组件可使机床操作更为灵活,如并行刀具夹装或多用户操作都能轻松实现。集成、美观、先进的用户界面具有统一的外观和使用体验。其工件编程亦是非常简便、灵活,如实用的加工准备功能、友好的刀具管理功能、三维仿真以及图形化刀具显示,都可确保机床的高效运行。 SINUMERIK 840D sl 中除了可以快速、高效地进行 DIN 或 ISO 语言编程,还支持ShopMill/ShopTurn 工步编程,加工步骤以工序表的形式显示,操作者一目了然。 |
毋庸置疑的安全性 借助于“安全制动”、“安全停车”等功能,SINUMERIK 数控系统平台和 SINAMICS驱动系统相结合能高度确保操作者和机床的安全。其它安全功能诸如:F-CPU 或NCU 之间的可靠通讯,可由多达 30 个安全软撞块构成的工作区域限制和保护区域边界,安全传感器和执行器的连接或逻辑组合等。 各种客户数据通过诸如加密的制造商循环等手段能得到有效而永久的保护。NCU 和PCU 中集成的防火墙功能及系统与工厂网络间的隔离设计,确保生产的高度安全性和长期稳定性。
| “生态化”机床解决方案基于 SINUMERIK 数控系统和 SINAMICS S120 驱动系统,西门子提供了一套高效率,且具有能耗管理和能量再生功能的能源解决方案。 环境保护
• 自动无功功率补偿 • 可循环使用的产品包装 • 废弃时处置简便,不产生环境污染
| 富于创新,前瞻未来 因为 PLC 用户程序、零件程序、用户界面、操作组件、外围设备、电机、刀具和数控功能都保持一致,使用者可以非常容易地从现有系统转移到 SINUMERIK 840D sl,无论是用户界面、数控系统,还是 PLC,都可继续使用 powerline 系列的应用软件。
SINUMERIK 840D sl 采用的均是经过验证的标准技术,诸如 PC 技术、Windows和 Linux、SIMATIC STEP 7、PROFINET/PROFIBUS、以太网及 USB 技术等。这可确 保您的系统和机床具有高度的前瞻性。 一种数控系统实现多种选择,这是在设计SINUMERIK 系统及其编程和操作方式时所遵循的理念。TCU(代替 PCU),内置以太网功能(取代额外的通讯处理器),进给轴分布式驱动概念等的引入,使这一高度灵活的解决方案能满足最为广泛的应用需求。统一的操作外观和使用体验,高度的人身和机床安全,这是 SINUMERIK 系统的通用标准。 |
| SINUMERIK 840D sl BASIC大众化的高端数控系统,模块化、灵活的设计,最多可支持 6 个轴。 |
SINUMERIK 840D sl 1A 型 性能卓越的高端数控系统,模块化、灵活开放的系统结构,最多可支持 31个轴。 1B 型 卓越非凡的高端数控系统,具备更高性能、创新功能,最多可支持 93 个 NC 轴。 | |
优化的数字一体化解决方案 | 同步动作 | • 快速输入/输出 • 同步动作及高速辅助功能输出,包括 3 种同步功能 • 通过同步动作对进给轴和主轴进行定位 • 间隙控制 • 连续修整(同步在线修整,刀具偏置在线修改) • 异步子程序 • 不同操作模式的覆盖功能 | 开放式结构 | • 用户界面扩展 • SINUMERIK HMI 编程包(需有 OEM 合同) • OA NCK 开发包(需有 OEM 合同) | 编程 | 数控系统编程语言: • 友好的编程语言(DIN 66025 和高级语言扩展),例如 - 可配置用户变量 - 宏技术 • 程序跳转和分支 • 与 WAIT、START、INIT 的协调 • 控制结构 IF-ELSE-ENDIF,WHILE,FOR,REPEAT LOOP • 字符串功能 • 加工过程中同时编程 • 零点偏置 • 程序段预读 • 工件/零件程序管理 | 编程支持: • 操作方便的程序编辑器 • 支持几何尺寸输入和循环编程 • 钻削、铣削和车削工艺循环 • 支持车床和铣床 ShopTurn/ShopMill 编程和操作 | 仿真 | • 最多可顺序仿真 10 个通道 • 快速查看模具加工程序(HMI Advanced) • 车削和铣削图形模拟 | 模式 | • AUTOMATIC、JOG、TEACH IN 和 MDA 模式下支持重定位 | PLC | • 集成 SIMATIC S7,兼容 CPU 317-2DP/319-3PN/DP • STEP7 编程语言 • 经由 PROFIBUS DP 的分布式 I/O | 安全功能 | • SINUMERIK Safety Integrated 安全集成 | 驱动系统 | • SINAMICS S120 书本型 • SINAMICS S120 装机装柜型 • SINAMICS S120 模块型 | 电机 | 同步电机 (适用于对精度和动态性能要求高的应用): • 1FT7、1FK7 电机 • 1FE1 内置式电机,1FW6 内置式转矩电机 • 2PN1 电主轴 • 1FN3/FN6 直线电机 | 异步电机: • 1PH4 电机,实心轴/水冷 • 1PH7 电机,实心轴/强制风冷 • 1PH8 电机,实心轴或空心轴/强制风冷 • 1PM4 电机,空心轴/油冷/水冷 • 1PM6 电机,空心轴/强制风冷 | 调试 | • 调试软件 • 调试跟踪 • SinuCom Update Agent/Installer (用于系列生产和软件升级) | 诊断功能 | • 报警和消息 • 可用于诊断的故障和报警纪录 • PLC 状态 • 远程诊断 | 维修和维护 | • ePS 网络服务 • TPM 全面生产维护 | 补偿功能 | • 基于速度的前馈控制 • 温度补偿 • 象限误差补偿 • 悬垂补偿 • 空间误差补偿(VCS plus) • 振动抑制 VIBX(可选) |
| 具有多达 • 10 个方式组 • 10 个通道 • 31 个进给轴/主轴 | 通道结构: • 零件程序可同步或异步处理 | 进给轴功能 | • 加加速度控制(jerk) • 跟随模式 • 用于倒圆和倒角的单独路径进给 • 固定点停止功能(travel to fixed stop) • 可编程的同步轴功能(TRAIL) | 主轴功能 | • 各种螺纹切削功能 • 自动换档 • 主轴定向 • 加工中主轴同步 | 插补功能 | • 直线插补 • 通过圆心和终点的圆弧插补或三点圆弧插补 • 螺旋插补 • 通用插补器 NURBS(比例非均匀的 B 样条插补) • 可编程的圆弧连续路径方式 • 样条插补、多项式插补和渐开线插补 | 坐标变换 | • 笛卡尔坐标点到点(PTP)移动 • 级联变换 • 一般变换 | 测量功能/测量循环 | 测量 1 级: • 2 路测量输入(开关),带/不带删除余程功能 | 测量 2 级: • 测量结果记录 • 同步测量功能 • 循环测量 | 工艺 | • 冲床功能 • 摆动功能 • 同一程序段中多进给速率(例如用于卡尺) • 倍率手轮 • 铣削加工包 | 刀具 | 刀具类型 • 车刀 • 钻/铣刀 • 砂轮 • 槽刀 | • 刀具半径补偿 • 通过刀号换刀 • 刀具管理 • TDI 刀具管理功能 | 通讯/数据管理 | • 数据存储/数据备份支持软盘、U 盘、CF 卡、硬盘、以太网 • 支持 DNC 加工 | 操作 | • 操作一目了然 • 控制单元管理 • 面向用户的分级访问保护 • 几种界面语言 • 操作状态的纯文本显示 | 操作部件 | • 7.5" ~ 15" 显示屏(触摸屏可选) • 薄膜键盘或机械键盘 • 机床控制面板 • 全数控键盘 • 标准 PC 键盘 • 手持单元 • 手轮 | 监视功能 | • 工作区域限制 • 限位开关监控 • 位置监控 • 2D/3D 保护区域 • 主轴速度限制 • 安全检测持续监控(过温、电池、电压、存储器、风扇监控) • 通过 Solution Partner,集成刀具监控和诊断 |
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