NCT-03 数控冲床控制系统

一、功能特性

功能特性：

• 控制轴数X、Y、Z三轴微米级插补精度；

• USB、U盘、RS232COM通讯等多种通讯方式，轻松帮助用户实现不同的数据传输需求和软件升级；

• 宏变量、宏定义编程，实现多种逻辑关系，支持带参数的宏程序调用；

• CAD图形自动转换加工程序，CAM图形库功能，有多种常用图形；

• 根据程序代码自动生成加工轨迹，加工过程中实实跟踪加工位置；

• 断点记忆功能，程序异常情况下可以选择从断点处继续加工；

• 两轴系统配套手工换模的冲床，当程序中有换模指令时系统暂停并提示需要更换模具；

• 单冲、连续、单段 多种加工方式，板材自动重定位，夹钳保护区功能；

• 模具旋转功能，可以冲压复杂形状，自动角度优化；

• 超大的程序存储空间，适用各种大程序文件的加工；

• 7寸超大彩色（800*480像素）液晶显示屏幕；

• 最高快移速度可达60米/分，最高进给速度可达30米/分；

• 伺服AB编码器闭环控制，保证送料精度；

• 可外接冲床专用附加面板，操作方便；

• 断电保存功能、密码保护、屏保功能等；

• 模具T轴偏移补偿功能；

• 支持二次重定位功能及夹钳避让功能，实现板材无死区加工；

• 全面兼容procam等CAM软件，并附加冲床专用复合指令；

• CAM 向导式冲孔指令编程，可直观填写孔位信息后直接启动加工进行冲孔；

• DXF+G代码模板图形解析，可直接转换CAD文件为加工文件，无需加密狗支持；

• 可预览加工代码图形，加工过程中可实时跟踪加工轨迹；

• 支持强大的B类宏解析功能，方便用户开发自己的运动控制程序；

• 强大的网络功能，可远程下载、拷贝、删除控制器文件；

• 完整、直观的系统运行状态反映系统，帮助用户及时发现问题，轻松排除问题；

• 上死点检测、夹钳松开报警、主电机未开启报警等丰富的保护功能；

• U盘读取功能，可模拟为电子硬盘进行数据的读取、编辑与加工，满足各种大程序工件的加工。

参数说明：
参数归类设计，系统停止状态且录入模式下录入参数。


多界面信息：
系统界面丰富，实时显示系统状态，故障信息。




模块管理：
系统内置多工位模具管理，根据设备的需求修改模具数量即可。


可选配件：


图形仿真功能：
可以在系统启动前预览显示加工程序的冲压形状及实际加工时的冲压形状，检验程序加工程序是否正确。

二、尺寸说明

单位/Unit:(mm)