威图 自动化系统产品

自动化系统

制造业是国民经济的主体，是科技创新的主战场，是立国之本、兴国之器、强国之基。尤其处于后疫情时代，自动化与数字化速度突飞猛进，将催生出第四次工业革命的创新浪潮。中国作为名副其实的制造业大国，加快制造业向自动化、智能化转型是大势所趋。而这也是威图自动化系统解决方案的优势所在。

作为威图价值链承上启下的重要一环，威图自动化系统解决方案在助力机柜的自动化集成，承接从设计到制造的数据一致性方面起到了不可或缺的重要作用。

威图自动化系统

威图自动化系统涵盖电控柜系统集成和成套装配各个工艺段的自动化和半自动化的解决方案。其内容包括加工中心、自动装配、线缆处理、物料搬运等工艺段。接下来让我们一起来探索，威图自动化系统产品全家福，共同领略自动化系统的最新理念和解决方案。

加工中心

1  Perforex BC 机加工中心

该设备专为控制和配电柜生产制造而研发，可实现机柜平板件（门板、安装板、侧板、进线底板等）和箱体的可靠、快速、精准的开孔、攻丝，及铣切的自动化加工，极大提升箱体定制化加工的工作效率和加工质量。所有用于机柜生产的标准材料均可进行加工，例如碳钢、不锈钢、铝、铜，及塑料等。开孔数据可以从EPLAN Pro Panel直接导入，或CAD DXF导入。

2  Perforex LC 激光加工中心

Perforex LC激光加工中心是定制化加工不锈钢箱体及喷涂箱体的理想之选 。该激光加工中心在切割喷涂箱体时不会产生任何涂层损伤及脱色现象，切割效果精致。尤其在加工不锈钢材质机柜时，切痕无变色及腐蚀现象。当客户每年的加工任务达到或超过150个不锈钢机柜（300个普通机柜）时，Perforex LC激光加工中心的经济性将随着工作量的增加显著提升。

3  Secarex AC 18 剪切中心

Secarex剪切中心操作安全、便捷，可对线缆槽、盖板及Din轨进行精准、快速的切割加工极大提升工人的工作效率，降低工人的操作疲劳感，减少原材料的浪费。加工数据可直接从EPLAN Pro Panel传输到切割中心，或者平板电脑编程数据，实现Din轨和线缆槽的全自动加工，从而显著节省时间，并提高生产力。

4  CW 120 铜排加工中心

CW 120铜排加工中心是铜排折弯、冲孔和裁切的理想之选。该加工中心可裁切和折弯铜排最大宽度为120毫米，最大厚度为12毫米。内置激光辅助装置使裁切和折弯过程更加精准、便捷。

自动装配

1  Athex TC 80 CS 端子装配中心

Athex TC 80 CS端子装配中心接收处理由EPLAN Pro Panel导入的或手动配置的XML格式数据。加工过程中，装配中心自动测量由存储装置进料的安装导轨，并自动剪切，在剪切完的安装导轨下方用雕刻针进行标记，以便按照不同的订单或项目进行挑选。同时，接线端子会通过拣取系统直接固定在端子排上，并在定位之前用激光标记系统进行标记。安装完成的端子排经分拣装置输出并运离。

线缆加工

1  WT 全自动线缆加工中心

WT全自动线缆加工中心通过与EPLAN ProPanel工程软件数据的便捷导入，帮助电气柜生产一线工人快速无误的完成二次控制回路线缆的一次性加工处理，可同时输入24种/36种不同的线缆进行加工，一次性完成所有线缆的裁切、打标、剥线、压接操作，并将加工完成的线缆按照程序设定完成归类，分门别类的输出到线缆收集轨槽，依次排列，方便工人快速挑线。同时，配合EPLAN Smart Wring，可以让后续复杂的接线工作变得十分的简单、高效。针对电气机柜制造集成中的重点，线缆加工环节，WT可以显著提升客户效率，打造属于客户的智能制造竞争力。

2  半自动线缆处理解决方案

C8+自动切线机，切线长度可单独设置，节省了工人重复测量、标记和剪切的动作，极大提升线缆剪切的效率。内置的直流私服驱动装置确保了重复工作的精准度。可通过内置的操作程序实现任务编辑和执行，也可通过EPLAN Pro Panel导入加工数据。

L8/R8自动压线机可安全快速的进行绝缘接线端子压线处理，自动工具更换无需额外调试时间，为客户带来物超所值的应用体验。

物料搬运

1  安装板手动装配台

对于安装板装配人员，RAS提供符合人体工程学设计的可调节式安装板装配台。该装配台可以依据工作要求自由移动，角度和高度均可自由调节，极大提升工人工作时的舒适度，提高生产效率。通过调节快速紧固件，可以轻松实现所有类型安装板的多种安装要求。不用时可以折叠拜访，确保最小的空间占用。

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