近日，高品质机器人品牌新时达宣布，电力塔脚智能机器人焊接工作站再结硕果——第二次获得2021年《财富》世界500强排名第107位的中国电建集团旗下两家铁塔制造企业的批量订单。这是继2021年新时达塔脚焊接智能机器人焊接工作站交付这两家企业之后，再次获得该行业头部企业的认可。这标志着新时达机器人免示教、智能化厚板焊接技术在电力铁塔行业取得领先优势。新时达后续将在钢构焊接蓝海市场向用户提供“对标进口，超越进口”的智能焊接机器人和一体化解决方案。

中电建武塔公司已经投产使用新时达电力塔脚智能机器人焊接工作站一年的时间，在日常车间生产中，武塔公司采取歇人不歇马的办法，一年来，每天工作时间超过18小时，实践证明新时达电力塔脚智能机器人焊接工作站工作效率高，表现稳定，完全能够满足电力铁塔行业的需求，帮助企业实现快速交付的同时，有效降低了用工成本。
钢构行业分为设备钢构、建筑钢构和桥梁钢构，电力铁塔属于设备钢构，行业共性是多品种、小批量，厚板焊接，对焊缝强度要求较高。该行业目前处于高速发展阶段，焊接是钢结构工程制作和安装的关键技术和质量控制手段，在工程建设中具有至关重要的地位，而焊工使用的数量相当多，焊工用工贵，招工难非常突出，是焊接机器人的重要蓝海市场。

电力铁塔是典型的项目型行业，由于钢结构形式多样性，产品定制化程度高，呈现多品种、小批量的特点，加上板材均为厚板，部分产品甚至有等级焊缝要求，在加工过程中由于组对偏差和下料偏差导致产品一致性差，过往一直无法使用机器人代替人工焊接。

针对钢构行业的用户痛点，新时达创新地使用了参数化编程和激光引导焊接技术，构建了新时达塔脚焊接智能机器人工作站，让用户只需输入简单的工件尺寸信息，机器人通过激光识别系统实现焊缝轨迹的获取，自动调用焊接专家库参数，从而实现免示教、智能化焊接。

 新时达焊接机器人系统优势

□  该系统主要由新时达SA8/1800机器人、激光传感器、奥太Pulse MIG-630RP焊接电源和大吨位变位机组成。

□  新时达机器人根据多品种、小批量的产品特点，通过开放底层代码，深度定制开发了参数化编程软件，让现场工人只需简单输入工件尺寸信息便可快速投入生产。

□  针对现场工件组对和下料偏差导致工件一致性不佳的问题，该系统结合焊接工艺要求、激光传感器识别的工件信息、可达性要求，精确规划焊接轨迹并引导机器人准确到达焊缝位置，可以识别搭接、对接、角接等多种焊缝类型，能够有效抗弧光、抗飞溅、抗高温。

机器人焊接塔脚工件成品

Pulse MIG-630RP焊接电源为新时达与战略合作伙伴山东奥太电气长期合作，针对厚板和超厚板焊接而研制的行业专用焊接电源，焊接电源搭载大熔深焊接工艺，焊缝成型相较人工焊接更加饱满、均匀、稳定，同时提高了工作效率。

未来，新时达将深耕电力铁塔行业，为该行业提供更多样的机器人智能化解决方案，并将在电力铁塔行业积累的技术成果和应用经验推广使用到钢构行业新蓝海。

SA8/1800焊接机器人

产品简介 
SA系列机器人外形紧凑、体积小、重量轻，是专用的弧焊机器人，能实现稳定的焊接，获得高精度的焊接路径，缩短焊接周期，延长管件和线缆寿命。同时SA系列焊接机器人能够在狭小空间内灵活的进行焊接作业，可方便地选择地面安装、挂装、倒装。

SA8/1800特性

手腕负载为8Kg，最大半径为1818mm。

产品特点
工作空间大；

重量轻；
运行速度快；
重复定位精度高；
焊接稳定性强。

产品应用

——弧焊、切割

稳定和提高焊接质量，保证其均一性；

提高生产率，一天可24小时连续生产；

改善工人劳动条件，可在有害环境下长期工作；

降低对工人操作技术的要求；

缩短产品改型换代的周期，减少相应的投资设备；

可实现批量产品焊接自动化；

节省地面空间。

——物料搬运、码垛

更大的灵活性，更稳定的性能，更低的能耗；

具有高速性能的最大化吞吐量；

超长的工作运行时间；

固定的自动化。

工作空间

技术指标