1 概述隔爆型控制箱(以下简称控制箱)是根据GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》、GB3836.2－2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》的规定，制成隔爆型结构。其防爆标志为ExdⅡCT6，适用于工厂具有ⅡA、ⅡB、ⅡC级、引燃温度组别为T1～T6组的1区、 2区可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的场所。控制箱在下列环境条件下能可靠地工作: a 海拔不超过1000m； b 环境空气最高温度随季节而变化，但不超过40℃； c 环境空气最低为-20℃； d 环境空气最大相对湿度不大于90％(+25℃)； e 存在ⅡA、ⅡB、ⅡC级、T1～T6组的1区、2区可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的场所； f 在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中； g 在无显著摇动和冲击振动的地方； h 能防止漏水的地方。2 型号和主要技术参数主要技术参数电压：AC220V/AC24V；工作电流：2000mA；工作频率：50Hz；防爆标志：ExdⅡCT6；防护等级：IP54。3 隔爆型防爆控制箱结构说明3.1 控制箱由箱体、箱盖、解码器等零部件组成，其结构及外形尺寸见图1。3.2 隔爆外壳采用材料为Q235A钢材制成。3.3 控制箱设有内、外接地螺钉,并有接地标志。 3.4 根据需要正确选用电缆。选用电缆的直径应与电缆引入装置的孔径相符,保证电缆引入装置与电缆之间无间隙，从而保证密封性能。电缆引入装置数量可按用户要求配置。3.5隔爆型防爆控制箱 的绝缘强度能承受交流1500V的工频耐压试验，历时1min，无击穿和闪络现象。3.6 控制箱的接线端子与接线端子、接线端子与外壳之间的绝缘电阻不小于20MΩ。4 防爆要点4.1 在进行控制箱结构设计时,充分考虑了当爆炸性气体混合物侵入其内部,因某种原因发生爆炸时,不致引起控制箱外部的爆炸性气体混合物爆炸.从外壳强度和组成外壳各零件的接合面间隙、长度以及限制外壳最高表面温度等关键条件着手,确保隔爆性能。 4.2 控制箱正常使用时,其外壳最高表面温度不得超过80℃.4.3 进入电缆引入装置的电缆,采用密封圈进行密封，密封圈尺寸见图2。密封圈材料为XH-21,其邵尔氏硬度45～55,并按GB3836.1的规定进行老化试验。控制箱设置有多个电缆引入装置，不用的引入装置必须采用堵棒堵封。选用电缆的最小外径与密封圈的对应关系应符合表1的规定。4.4 隔爆型防爆控制箱外壳有标志“ExdⅡCT6”内容的标牌。5 安装与使用5.1 使用前须进行下列各项检查，若不符合要求，不允许使用。5.1.1 控制箱应有防爆标志和防爆合格证编号。5.1.2 控制箱的防爆类别、温度组别、使用区域应符合使用场所及爆炸性气体混合物场所的要求。5.1.3 有无内外接地螺钉及标志；5.1.4 所有零件有无损坏或丢失。5.2 控制箱的安装、接线、调试、维修、保养均应严格按本使用说明书和解码器说明书的要求进行，以确控制箱的安全性和解码器的高可靠特性和准确响应能力。并确保在安装、维修、保养过程中，所有接线（含内、外接地）连接均连接可靠，并且没有零部件丢失。5.3 控制箱的所有紧固件，不允许任意拆卸或松动。严禁随意更改控制箱的零件,确保防爆性能。5.4 在安装时首先打开电控箱盖，处理时注意保护隔爆接合面，不得发生碰撞、敲击，从进线装置中卸下压紧螺母、垫圈、堵棒及密封圈，然后按照压紧螺母-垫圈-密封圈的顺序逐一套在电缆上，调整好进线长度，拧紧压紧螺母。接好线后应仔细检查接线是否正确，将盖盖紧。6 维修和保养6.1 定期检查电缆引入装置中密封圈的弹性,如因老化失去弹性,必须用同种规格(尺寸、硬度)的零件更换,不得用其它材料替代。6.2 定期检查控制箱所有螺栓有无松动,各零部件有无损坏。6.3 定期清除控制箱机壳内的污垢,尘土和潮气。6.4 定期检查控制箱内解码器的工作是否达到正常。7 隔爆型防爆控制箱安全注意事项一切维修、保养等作业均须在切断前级电源后进行。8 贮存控制箱应贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质的仓库中。隔爆型控制箱