供应苏州天原TY32精密直缝焊管机组

• 型号：TY32


• 数量：100


• 制造商：苏州天原设备科技有限公司


• 有效期：2016/8/7 0:00:00

TY32型高频焊管技术参数

一、主要技术规格

1   、原材料(钢带)条件

钢带材质：热轧或冷轧低碳钢；

2、  成品要求

      圆管

      直径：φ13～φ38mm

      壁厚：0.6～1.8mm

3、  机列要求

      机列形式：整体式；

      布置方式： 进料， 侧出料(从主控台方向看，由客户定)

      机组生产速度：0～90m/min

二、工艺流程

开卷→立式储料箱→校平→轧制成型→高频焊接→整平→冷却→定径→矫直→飞锯切料→下料台

三、焊管线主要构成规格

1、开卷机

  结 构 形 式 ：手摇杆式卷筒胀缩，双卷筒；

  适应钢带内径：φ508mm

  钢带外径：≤φ1600mm

  钢带宽度： 40～120mm

  钢带卷重：≤1.5吨

  制动形式：气动、强弱制动；

工位转换形式：人工推动回转180°

2、立式活套

      钢带宽度：40～120mm

      钢带厚度：0.6～1.8mm

      充料速度：200m/min

      结构形式：5米χ2.4米，夹送装置采用6级电机3KW向活套里送料

3、成型定径机组

3.1进料装置

    导向立辊：矫平辊后一对导向立辊，通过手动调节对中开合调整；

    矫平辊：采用7辊矫平装置，使钢带平稳进入成型机组；

             矫平辊为无动力辊，下辊固定，上辊通过首轮丝杆上下调整；

3.2成型机架

    本机组采用底线水平辊式成型原理，轧辊采用双半径孔型。

    成型要求：

              外径：φ13～φ38mm；

              壁厚：圆管0.6～1.8mm；

3.3成型机架规格：

     辊架       数量     辊架轴径    轧辊轴材料     轴热处理

    水平辊架      8       φ45mm       42CrMo   调质高频淬火

    立辊架        8       φ35mm       40Cr     调质高频淬火

 3.4成型机架机构要求：

      1.在每个开口成型水平机架上辊方轴承顶部都设由过载保护装置，当

遇到过载时该垫有缓冲，以保护水平辊和传动装置，不需要更换

新的缓冲垫

      2.水平辊架为龙门式结构，其中：

           开口成型：5机架

           闭口成型：3机架

      3.立辊架为滑槽式结构，其中：

           双立辊导向，手动调节同时开合和对中；

           配立辊上下调节机构；

      4.换辊方式：侧拉式；

      5.机架润滑：水平辊架后端排架使用油脂润滑，配加油嘴；

 4、焊接设备(机械部分)

   4.1、焊缝导向机架：（1套）导向辊由上下两个辊子组成，中间装有导向刀片，焊缝角度通过螺杆调节；

4.2.焊接挤压辊机架：（1套）三辊式(上辊架可拆卸)，压辊加压将熔融

的金属挤压并焊合在一起；

4.3.侧挤压辊轴装辊直径：φ35mm；

   4.4.外毛刺去除装置（1架）装有可交替使用的前后刀具座，手轮调整刀

具的高度和横向位置并加装有气动快速进退刀装置；

   4.5.下支承部分：硬木板支承，高度可调；可保证焊缝切削光滑平整

   4.6.磨光辊机架：（1架）立辊式，手动调节开合和对中

4.7.冷却装置型式：喷淋和溢池联合式

5、定径机架

    5.1定径要求：

     管径：φ13～φ38mm

       壁厚：圆管0.6～1.8mm；

 5.2定径机架规格：

        辊架       数量     辊架轴径    轧辊轴材料     轴热处理

      水平辊架       6      φ45mm        42CrMo    调质高频淬火

      立辊架         6       φ35mm        40Cr      调质高频淬火

 5.3定径机架机构要求：

    1.换辊方式：侧拉式

    2.上辊调整：左右单独调整。

    3.立辊架为滑槽式结构，双立辊导向，手动调节同时开合和对中；并带

上下调节机构；；

     4.机架润滑：水平辊架后端排架使用油脂润滑，配加油嘴；

5.4(土耳其头)、四平四立矫直装置

作用：矫直钢管平直度,引导钢管正确进入飞锯，也可对方距管进行整径；后采用四平四立矫直，可使钢管快速矫直不变形

结构：四辊土耳其头，分别上下、左右调整和旋转调整；

数量：一架双面土耳其头；

矫直钢管直径：φ13～φ38mm

钢管壁厚：0.6～1.8mm

6、电脑飞锯机

  型式：微机定尺飞锯；

  用途：1.确定钢管定长切断位置，并能快速起动使切断设备与作业线速度同步；

        2.维持切断设备与作业线速度同步，切断机构动作切断钢管；

        3.快速复位；

   控制方法：微机控制电机通过减速箱传动齿轮齿条驱动飞锯小车；

   切割方式：热摩擦金属锯切；

   锯车最大运行速度：90m/min

锯切管径：φ13～φ38mm

   锯切管壁厚：≤2.0mm

   切割精度：±3mm

   定尺长度：4～10m

   锯片规格：φ400×35×3.0

   锯片转速：3400rpm

   锯切电机：7.5KW

   跟踪电机：11KW

   气动系统：0.4～0.7Mpa

  7、后辊道架

  支架结构形式：采用型钢焊接结构；

  辊道架标高：与管件轧制、飞锯下料中心标高一致；

托辊形式、材料：托辊为平辊，材料：45＃钢淬火镀硬铬，使用寿命长，不划伤钢管

托辊运转动力：采用2.2KW电机拖动，可满足不同生产速度的需求；

翻料方向：(管件前进方向)；

四、传动系统

整个机组成型机和定径机联动传动，各系统的主电机通过减速箱、齿轮箱(螺旋伞齿轮传动)、万向传动轴拖动水平辊；立辊为无动力辊。螺旋伞齿轮材质采用20CrMnTi

 主机机组电机：75KW一台

 齿轮箱润滑：稀油浸泡润滑；箱体外有油位显示；

五、水管分布：整机预留冷却液总接入口， 每段轧辊中间安装可调金属冷却管喷淋头，冷却液流量：≥10吨/小时。

六、焊管线主要外购件

主电机                直流电机75KW一台

减速机                常州国茂国泰

飞锯电源              沈阳康特

汽缸、气动元件        采用国内正规名牌厂家

成型、定径机组轴承    哈`瓦`洛名牌轴承

主要电器元件          采用国内正规名牌厂家

     固态高频              100kw保定产

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